一种板材加工辊轮压装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板材加工辊轮压装结构，属于板材加工设备领域。
【背景技术】
[0002]板材加工的时候需要先对板材进行固定，装夹稳固。目前市场上都是用人工压板或者用真空吸附去固定板材，从而进行板材的加工，这种方法的缺点:一、劳动强度很大、二、工作危险程度高，小型板材的加工，真空吸附和人工压板无法完全解决，唯一的解决方法就是用手去按住工件给加工板材增加了风险。三、用真空吸附台面适用于雕刻或单张板材的切割，但真空吸附带来的是高额的电费和噪音即不节能又不环保。
[0003]为解决现有技术中存在的劳动强度较大、工作危险程度高、节能和环保效益不大等问题，目前亟需发明一种加工精度精细，可同时加工多层板材，成倍提升用户加工效率，自动化控制的板材加工辊轮压装结构。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出了一种加工精度精细，可同时加工多层板材，成倍提升用户加工效率，自动化控制的板材加工辊轮压装结构，解决了现有技术中存在的劳动强度较大、工作危险程度高、节能和环保效益不大等问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0006]—种板材加工辊轮压装结构，包括胶辊和安装板，所述胶辊的两侧分别配套连接有轴承座，所述轴承座上端安装有第二固定板，所述安装板的一侧设置有气缸，相对的另一侧设置有所述轴承座，所述胶辊包括第一胶辊和第二胶辊，所述气缸顶端设置有第一固定板。
[0007]进一步地，所述安装板的截面呈凹形，所述安装板上安装有螺钉、螺母和螺垫。
[0008]所述气缸和第一固定板之间通过第一螺栓固定连接。
[0009]所述第二固定板和第一固定板之间通过第二螺栓固定连接。
[0010]所述第一固定板呈L型。
[0011 ]所述第一胶辊直径大于所述第二胶辊直径。
[0012]本实用新型具有以下的特点和有益效果:
[0013]本实用新型中板材加工辊轮压装结构中设置的第一胶辊和第二胶辊，两种不同直径的传动胶辊预压面积大，与压力可调节，接触面摩擦系数高，保证一单压紧，板材不会被推动。板材加工辊轮压装结构可采用手动控制，也可集成到控制系统，实现随刀自动化控制。板材加工辊轮压装结构可调高预压力，可同时加工多层板材，成倍提升用户加工效率，大大减少加工时间，降低生产成本(电费，人力成本等)。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型一种板材加工辊轮压装结构的结构示意图。
[0016]图中，1-第一固定板;2-螺母;3-螺钉;4-第一胶辊;5-第二胶辊;6_轴承座;7_安装板;8-气缸;9-第一螺栓;I O-第二固定板;11-第二螺栓;12-螺垫。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0018]参照图1所示的一种板材加工辊轮压装结构的结构示意图。一种板材加工辊轮压装结构，包括胶辊和安装板7，所述胶辊的两侧分别配套连接有轴承座6，所述轴承座6上端安装有第二固定板10，所述安装板7的一侧设置有气缸8，相对的另一侧设置有所述轴承座6，所述胶辊包括第一胶辊4和第二胶辊5，所述气缸8顶端设置有第一固定板I。所述第一胶辊4直径大于所述第二胶辊5直径。两种不同直径的传动胶辊，预压面积大，与压力可调节，接触面摩擦系数高，保证一单压紧，板材不会被推动。
[0019]所述安装板7的截面呈凹形，所述安装板7上安装有螺钉3、螺母2和螺垫12。所述气缸8和第一固定板I之间通过第一螺栓9固定连接。所述第二固定板10和第一固定板I之间通过第二螺栓11固定连接。所述第一固定板I呈L型。板材加工辊轮压装结构根据用户不同需求可以采用手动控制，亦可集成到控制系统，实现随刀自动化控制。
[0020]本实用新型涉及的板材加工辊轮压装结构随刀头运动，保证压紧力，保证被加工板材装夹稳固，从而保证加工精度。板材加工辊轮压装结构可调高预压力，可同时加工多层板材，成倍提升用户加工效率，大大减少加工时间，降低生产成本(电费，人力成本等)。整个板材加工辊轮压装结构结构合理，耐用，可以完美替代真空吸附台面，大大节省成本。
[0021]以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种板材加工辊轮压装结构，其特征在于包括胶辊和安装板，所述胶辊的两侧分别配套连接有轴承座，所述轴承座上端安装有第二固定板，所述安装板的一侧设置有气缸，相对的另一侧设置有所述轴承座，所述胶辊包括第一胶辊和第二胶辊，所述气缸顶端设置有第一固定板。2.根据权利要求1所述的板材加工辊轮压装结构，其特征在于所述安装板的截面呈凹形，所述安装板上安装有螺钉、螺母和螺垫。3.根据权利要求1或2所述的板材加工辊轮压装结构，其特征在于所述气缸和第一固定板之间通过第一螺栓固定连接。4.根据权利要求3所述的板材加工辊轮压装结构，其特征在于所述第二固定板和第一固定板之间通过第二螺栓固定连接。5.根据权利要求1或4所述的板材加工辊轮压装结构，其特征在于所述第一固定板呈L型。6.根据权利要求1所述的板材加工辊轮压装结构，其特征在于所述第一胶辊直径大于所述第二胶辊直径。
【专利摘要】本实用新型属于板材加工设备领域，涉及一种板材加工辊轮压装结构，包括胶辊和安装板，所述胶辊的两侧分别配套连接有轴承座，所述轴承座上端安装有第二固定板，所述安装板的一侧设置有气缸，相对的另一侧设置有所述轴承座，所述胶辊包括第一胶辊和第二胶辊，所述气缸顶端设置有第一固定板。本实用新型提出的一种板材加工辊轮压装结构加工精度精细，自动化控制，可同时加工多层板材，成倍提升用户加工效率，大大减少加工时间，降低生产成本。
【IPC分类】B23Q3/08
【公开号】CN205363371
【申请号】CN201620093755
【发明人】修云飞
【申请人】杭州广旭数控设备有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月29日