弯头自动生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种弯头自动生产系统，包括：弯头机；清洗烘干机；套焊环机；前端输送线，一端与所述弯头机的出料口连接，另一端与所述清洗烘干机的进料口连接，用于将所述弯头机折弯的弯头输送至所述清洗烘干机中；后端输送线，一端与所述清洗烘干机的出料口连接，另一端与所述套焊环机的进料口连接，用于将所述清洗烘干机清洗并烘干后的弯头输送至所述套焊环机中；控制装置，用于控制所述弯头机、所述清洗烘干机、所述套焊环机、所述前端输送线及所述后端输送线。应用本实用新型，可以解决现有技术因设备彼此独立、分散设置带来的技术问题。
【专利说明】
弯头自动生产系统
技术领域
[0001 ]本实用新型属于产品自动生产技术领域，具体地说，是涉及一种弯头自动生产系统。
【背景技术】
[0002]采用U型换热管的换热器大量使用在家用空调器及商用空调器上，U型换热管上的U型弯头用于各回路之间的联络，每套换热器上的弯头数量较多。弯头在加工生产时，需要先由弯头机将直铜管折弯，然后采用清洗机清洗、烘干机烘干，清洗烘干后的弯头移至套焊环机套焊环，以实现与U型管直管的焊接。
[0003]现有弯头生产系统中，弯头机、清洗烘干机及套焊环机均为彼此独立的单机设备，弯头机折弯后的弯头需要人工搬运至指定存放区域，然后再由人工从存放区域搬运到清洗烘干机加工区域;清洗烘干后的弯头由人工搬运至另一指定存放区域，然后再由人工搬运到套焊环机加工区域。整个生产系统中，设备分散，加工区域分散，占据空间大。而且，工件需要人工多次搬运，工作强度大，操作繁杂，费时费力。此外，由于折弯后的弯头先放置到指定存放区域，然后再人工搬运到清洗烘干机上清洗烘干，中转时间长，弯头易氧化而出现质量问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种弯头自动生产系统，解决现有技术因设备彼此独立、分散设置带来的上述技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现:
[0006]—种弯头自动生产系统，包括:
[0007]弯头机，用于裁剪直铜管、并将裁剪后的直铜管折弯成弯头；
[0008]清洗烘干机，用于清洗并烘干所述弯头机折弯的弯头；
[0009]套焊环机，用于为所述清洗烘干机清洗并烘干后的弯头套焊环；
[0010]前端输送线，一端与所述弯头机的出料口连接，另一端与所述清洗烘干机的进料口连接，用于将所述弯头机折弯的弯头输送至所述清洗烘干机中；
[0011 ]后端输送线，一端与所述清洗烘干机的出料口连接，另一端与所述套焊环机的进料口连接，用于将所述清洗烘干机清洗并烘干后的弯头输送至所述套焊环机中；
[0012]控制装置，用于控制所述弯头机、所述清洗烘干机、所述套焊环机、所述前端输送线及所述后端输送线。
[0013]如上所述的弯头自动生产系统，为提供设备使用率、并尽量保证不停机生产，所述系统中，每台所述清洗烘干机对应两台所述弯头机和两台所述套焊环机，两台所述弯头机设置在所述清洗烘干机的左右两侧，每台所述弯头机分别通过一根所述前端输送线与所述清洗烘干机连接;两台所述套焊环机左右并排设置在所述清洗烘干机的出料口的前方，每台所述套焊环机分别通过一根所述后端输送线与所述清洗烘干机连接。
[0014]如上所述的弯头自动生产系统，所述系统还包括有直铜管料架，用于放置所述直铜管。
[0015]如上所述的弯头自动生产系统，所述系统还包括有自动导引运输车，用于运输所述套焊环机套焊环后的弯头。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型通过输送线连接弯头机、清洗烘干机和套焊环机等各单机设备，构成自动弯头、清洗烘干及套焊环工序，工件无需人工在各设备间周转，有效解决了现有各单机设备间需人工操作造成的操作复杂、工作强度大、费时费力、成本高的问题；而且，由于工件自动、连续由弯头输送到清洗烘干机，中转时间短，大大降低了弯头氧化而出现质量问题的缺陷。
[0017]结合附图阅读本实用新型的【具体实施方式】后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型弯头自动生产系统一个实施例的原理示意图；
[0019]图2是本实用新型弯头自动生产系统一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
[0021]请参见图1，该图所示为本实用新型弯头自动生产系统一个实施例的原理示意图。
[0022]如图1所示，该实施例的弯头自动生产系统包括有弯头机1、清洗烘干机2、套焊环机3及控制装置8。而且，弯头机I与清洗烘干机2通过前端输送线4连接，套焊环机3与清洗烘干机2通过后端输送线5连接。具体而言，弯头机I用于裁剪直铜管、并将裁剪后的直铜管折弯成弯头;清洗烘干机2用于清洗并烘干弯头机I折弯的弯头;套焊环机3用于为经清洗烘干机2清洗并烘干后的弯头套焊环;前端输送线4 一端与弯头机I的出料口连接，另一端与清洗烘干机2的进料口连接，用于将弯头机I折弯的弯头输送至清洗烘干机2中；而后端输送线5一端与清洗烘干机2的出料口连接，另一端与套焊环机3的进料口连接，用于将清洗烘干机2清洗并烘干后的弯头输送至套焊环机3中。并且，弯头机1、清洗烘干机2、套焊环机3、前端输送线4及后端输送线5将在控制装置8的控制下，按照设定生产节拍工作，从而实现自动弯头、清洗烘干及套焊环工序。
[0023]通过输送线连接弯头机、清洗烘干机和套焊环机等各单机设备，构成自动弯头、清洗烘干及套焊环工序，工件无需人工在各设备间周转，有效解决了现有各单机设备间需人工操作造成的操作复杂、工作强度大、费时费力、成本高的问题;而且，由于工件自动、连续由弯头输送到清洗烘干机，中转时间短，大大降低了弯头氧化而出现质量问题的缺陷。
[0024]作为更优选的实施方式，弯头自动生产系统还可以包括自动导引运输车9，用于运输套焊环机3套焊环后的弯头，从而进一步减少人工运送工件，提高生产自动化程度。
[0025]请参见图2，该图示出了本实用新型弯头自动生产系统一个实施例的结构示意图。
[0026]如图2所示意，在该实施例的结构示意图中，弯头自动生产系统包括有两台弯头机、一台清洗烘干机2、两台套焊环机及控制装置(图中未示出)。其中，两台弯头机分别为第一弯头机11和第二弯头机12，两台套焊环机分别为第一套焊环机31和第二套焊环机32。第一弯头机11和第二弯头机12设置在清洗烘干机2的左右两侧，第一弯头机11的出料口 112通过第一前端输送带41连接到清洗烘干机2的进料口 21，第二弯头机12的出料口 122通过第二前端输送带42连接到清洗烘干机2的进料口 21。第一套焊环机31和第二套焊环机32左右并排设置在清洗烘干机2的出料口 22的前方，第一套焊环机31的进料口 311通过第一后端输送带51连接到清洗烘干机2的出料口 22，第一套焊环机32的进料口 321通过第二后端输送带52连接到清洗烘干机2的出料口 22。
[0027]在该实施例中，弯头自动生产系统中，一台清洗烘干机对应着两台弯头机和两台套焊环机，在各设备均正常工作时，一台清洗烘干机对两台弯头机折弯的弯头进行清洗烘干，清洗烘干后的弯头分别输送至两台套焊环机内套焊环，可以提供清洗烘干机的使用效率，使得整个系统的设备工作节拍一致。而且，如果有一台弯头机或一台套焊环机出现故障，另外一台弯头机或套焊环机仍可运转使用，保证整个生产系统不停机工作，提高生产效率。
[0028]而且，该实施例的弯头自动生产系统还包括有直铜管料架7，用来放置直铜管6，直铜管6通过第一弯头机11的进料口 111进入到第一弯头机11中折弯，或者通过第二弯头机12的进料口 121进入到第二弯头机12中折弯。
[0029]此外，系统还可以包括自动导引运输车(AGV小车，图中未示出)，用来将第一套焊环机31的出料口 312和/或第二套焊环机32的出料口 322输出的、套焊环后的弯头运输到后续的组装线。
[0030]在该实施例中，根据系统内各设备的能力，通过控制装置对系统内各设备进行生产节拍的控制，可以实现整个系统个设备间的全自动、连续的弯头、清洗烘干及套焊环工序。
[0031]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种弯头自动生产系统，其特征在于，所述系统包括: 弯头机，用于裁剪直铜管、并将裁剪后的直铜管折弯成弯头； 清洗烘干机，用于清洗并烘干所述弯头机折弯的弯头； 套焊环机，用于为所述清洗烘干机清洗并烘干后的弯头套焊环； 前端输送线，一端与所述弯头机的出料口连接，另一端与所述清洗烘干机的进料口连接，用于将所述弯头机折弯的弯头输送至所述清洗烘干机中； 后端输送线，一端与所述清洗烘干机的出料口连接，另一端与所述套焊环机的进料口连接，用于将所述清洗烘干机清洗并烘干后的弯头输送至所述套焊环机中； 控制装置，用于控制所述弯头机、所述清洗烘干机、所述套焊环机、所述前端输送线及所述后端输送线。2.根据权利要求1所述的弯头自动生产系统，其特征在于，所述系统中，每台所述清洗烘干机对应两台所述弯头机和两台所述套焊环机，两台所述弯头机设置在所述清洗烘干机的左右两侧，每台所述弯头机分别通过一根所述前端输送线与所述清洗烘干机连接;两台所述套焊环机左右并排设置在所述清洗烘干机的出料口的前方，每台所述套焊环机分别通过一根所述后端输送线与所述清洗烘干机连接。3.根据权利要求1或2所述的弯头自动生产系统，其特征在于，所述系统还包括有直铜管料架，用于放置所述直铜管。4.根据权利要求1或2所述的弯头自动生产系统，其特征在于，所述系统还包括有自动导引运输车，用于运输所述套焊环机套焊环后的弯头。
【文档编号】B21C37/28GK205413961SQ201620209456
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】李喜武, 侯延雷, 许中波, 李振, 于兆晓, 侯亚超
【申请人】青岛海尔空调器有限总公司