一种手机壳加工用镗床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种手机壳加工用镗床，包括床身，床身上设有工作台和立柱，立柱上一侧固定有平旋盘，平旋盘的中心固定有伸缩轴，伸缩轴的外端处安装有镗杆，镗杆包括镗杆尾部和镗杆前部，工作台上设有带动被加工工件同步向内旋转的旋转装置，旋转装置包括对称设在镗杆轴线两侧的安装座，安装座上端固定有用于夹持工件的夹持装置，夹持装置包括导轨座、安装座、丝杆、底座、支撑圈、定位套和锁紧螺杆；安装座下方的工作台上设有带动旋转装置旋转的驱动装置，驱动装置包括传动轴，传动轴两端分别安装有旋向相反的蜗杆，蜗杆啮合传动有蜗轮，蜗轮与安装座固定。本实用新型结构简单，操作方便，工作效率较高，且镗杆拆卸灵活。
【专利说明】
_种手机壳加工用错床
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种镗床，具体是一种手机壳加工用镗床。
【背景技术】
[0002]手机壳加工的时候需要对其进行开孔，以应对手机上的摄像头和侧部按钮，开孔之后还需要镗孔操作，镗孔是对孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔，一般镗孔在普通车床就可以，把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床，镗刀要加上镗杆，还要加上液压栗站利用冷却液把铁肩排除。一直以来，对于孔型提出有用于进行镗加工的各种装置，近年来，不仅一般的圆形孔，而且对用于形成非圆形孔的镗加工也有需求;对于由不同半径构成的孔型孔槽的镗削加工，传统的方式是对预留孔进行逐一加工，可如果在圆柱面上加工孔型孔槽则较为困难，尤其是加工半径不等的环形槽显得更加困难。现有镗孔时限制了最大可加工深度，加工同一个工件时需频繁的更换镗杆和反复对刀，严重影响了生产效率和产品质量;而且普遍的镗床工作台到主轴的高度是固定不能改变的，在机械加工中许多工件需要在镗床上加工完成，但是镗床的工作台到主轴的高度是不变的而无法单独加工零件。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种手机壳加工用镗床，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种手机壳加工用镗床，包括床身，所述床身上滑动设有工作台，床身的右端固定安装有立柱，立柱上一侧固定有平旋盘，平旋盘的中心固定有伸缩轴，伸缩轴的外端处安装有镗杆，所述镗杆包括镗杆尾部和镗杆前部，镗杆尾部和镗杆前部相互连接，镗杆尾部的前端设有插孔，镗杆前部的后端设有插轴，插轴插入到插孔中，插轴与插孔之间设有相互配合的键和键槽，插轴的侧部设有螺纹孔，插孔的侧壁设有通孔，螺栓穿过通孔连接到螺纹孔中；所述工作台上设有带动被加工工件同步向内旋转的旋转装置，旋转装置包括对称设在镗杆轴线两侧的安装座，安装座上端固定有用于夹持工件的夹持装置，所述夹持装置包括导轨座，导轨座与安装座螺纹相连，导轨左内部中心处活动设有丝杆，导轨座上端中心处螺纹连接有底座，底座上端中心处螺纹连接有支撑圈，支撑圈上端中心处螺纹连接有定位套，底座内部中心处螺纹连接有锁紧螺杆;所述安装座下方的工作台上设有带动旋转装置旋转的驱动装置，驱动装置包括传动轴，传动轴两端分别安装有旋向相反的蜗杆，蜗杆啮合传动有蜗轮，蜗轮与安装座固定。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述镗杆前部远离镗杆尾部的一端固定有镗刀，镗杆尾部远离镗杆前部的一端开设有安装孔。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述导轨座左端中心处还装有滚动轴承，二者活动相连;丝杆左端中心处还装有手动摇盘，二者螺纹相连;底座的底部中心处还装有丝杆螺母，二者焊接相连;支撑圈上端右侧中心处还设有定位滑块，二者活动相连;锁紧螺杆上端中心处还装有开口垫，二者活动相连。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述底座前端中心处还开有方形的排肩孔。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转装置具有固定在工作台上的支架、固定在支架内部的轴承座以及安装在轴承座内孔内的轴承，安装座下方具有连接轴，连接轴与轴承配合并穿过轴承与蜗轮固定。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动装置具有固定在工作台上的驱动电机、一端与驱动电机输出轴连接的动力轴，动力轴的另一端安装有主动锥齿轮，传动轴上设有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动电机的输出轴与动力轴通过联轴器连接。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，操作方便，一次可加工两个工件，工作效率较高，且镗杆拆卸灵活且无需更换镗杆主体使其脱离镗床，可通过更换镗杆前部使其增加最大加工深度和适应不同孔径加工，结构简单、经济适用;工件通过装夹装置固定，装夹装置的底座与支撑圈到工作台的高度不变，可根据工件的中心高来调整定位套的高度，从而保证工件的中心高与镗杆的中心高一致，使得工件能在镗床上完成加工并保证精度要求;工作台采用电动驱动，平稳而准确，通过蜗轮蜗杆传动而带动工件旋转，传动比高，传动平稳，噪音小。
【附图说明】
[0013]图1为手机壳加工用镗床的结构示意图；
[0014]图2为手机壳加工用镗床中刀具的结构示意图；
[0015]图3为手机壳加工用镗床中装夹装置的结构剖视意图；
[0016]图4为手机壳加工用镗床中驱动装置的结构示意图；
[0017]图中:1_床身、2-工作台、3-立柱、4-平旋盘、5-伸缩轴、6-镗杆、61-镗杆前部、62-键、63-螺栓、64-镗杆尾部、65-镗刀、66-安装孔、7-安装座、8-装夹装置、81-导轨座、811-滚动轴承、82-丝杆、821-手动摇盘、83-底座、831-丝杆螺母、832-排肩孔、84-支撑圈、841-定位滑块、85-定位套、86-锁紧螺杆、861-开口垫、9-传动轴、10-蜗杆、11-蜗轮、12-支架、13-轴承座、14-轴承、15-驱动电机、16-动力轴、17-主动锥齿轮、18-从动锥齿轮、19-联轴器。
【具体实施方式】
[0018]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]请参阅图1-4，一种手机壳加工用镗床，包括床身I，所述床身I上滑动设有工作台2，床身I的右端固定安装有立柱3，立柱3上一侧固定有平旋盘4，平旋盘4的中心固定有伸缩轴5，伸缩轴5的外端处安装有镗杆6，所述镗杆6包括镗杆尾部64和镗杆前部61，所述镗杆尾部64和镗杆前部61相互连接，镗杆尾部的64前端设有插孔，镗杆前部的后端设有插轴，插轴插入到插孔中，插轴与插孔之间设有相互配合的键62和键槽，插轴的侧部设有螺纹孔，插孔的侧壁设有通孔，螺栓63穿过通孔连接到螺纹孔中，镗杆前部61远离镗杆尾部64的一端固定有镗刀65，镗杆尾部64远离镗杆前部的一端开设有安装孔66;所述工作台2上设有带动被加工工件同步向内旋转的旋转装置以及带动旋转装置旋转的驱动装置，所述驱动装置包括固定在工作台2上的驱动电机15，驱动电机15的输出轴通过联轴器19连接动力轴16的一端，动力轴16的另一端安装有主动锥齿轮17，主动锥齿轮17与从动锥齿轮18啮合传动连接，从动锥齿轮18安装于传动轴9中部，传动轴9的两端分别安装有旋向相反的蜗杆10，蜗杆10啮合传动有蜗轮11;所述旋转装置包括固定在工作台2上的支架12，支架12内部固定安装有轴承座13，轴承座13内孔内安装有轴承14，支架12的面板上安装有安装座7，安装座7上端固定安装有装夹装置8，所述装夹装置8包括导轨座81，导轨座81与安装座7螺纹相连，导轨左81内部中心处活动设有丝杆82，导轨座81上端中心处螺纹连接有底座83，底座83上端中心处螺纹连接有支撑圈84，支撑圈84上端中心处螺纹连接有定位套85，底座83内部中心处螺纹连接有锁紧螺杆86，导轨座81左端中心处还装有滚动轴承811，二者活动相连，丝杆82左端中心处还装有手动摇盘821，二者螺纹相连，底座83的底部中心处还装有丝杆螺母831，二者焊接相连，支撑圈84上端右侧中心处还设有定位滑块841，二者活动相连，锁紧螺杆86上端中心处还装有开口垫861，二者活动相连，底座83前端中心处还开有排肩孔832，其为方形通孔;所述安装座7下方具有连接轴，连接轴与轴承14配合并穿过轴承14与蜗轮11固定，通过旋向相反的蜗杆10传动蜗轮11而实现安装座7带动装夹装置8同步向内旋转，也即实现了装夹装置8上夹持的工件的同步向内旋转。
[0020]本实用新型的工作原理是:镗孔时，将工件固定安装在安装座7上的装夹装置8，驱动电机15启动，带动主动锥齿轮17啮合传动从动锥齿轮18，传动轴9转动，使得安装在传动轴9两端旋向相反的蜗杆10转动并啮合传动各自对应的蜗轮11，从而带动安装座7同步向内旋转，安装在安装座7上的装夹装置转动，此时工作台2滑动靠近镗刀镗杆6，镗杆6通过伸缩轴5在平旋盘4的作用下实现变径，工件安装在装夹装置8上旋转一定角度，在一定角度下加工出所需孔径，由于一次加工两个工件，两个工件均朝内旋转，且在两个圆形工件的相切处加工孔径，所以呈现在单个圆形工件19外表面的是不同半径的圆环凹槽。
[0021]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种手机壳加工用镗床，包括床身，其特征在于，所述床身上滑动设有工作台，床身的右端固定安装有立柱，立柱上一侧固定有平旋盘，平旋盘的中心固定有伸缩轴，伸缩轴的外端处安装有镗杆，所述镗杆包括镗杆尾部和镗杆前部，镗杆尾部和镗杆前部相互连接，镗杆尾部的前端设有插孔，镗杆前部的后端设有插轴，插轴插入到插孔中，插轴与插孔之间设有相互配合的键和键槽，插轴的侧部设有螺纹孔，插孔的侧壁设有通孔，螺栓穿过通孔连接到螺纹孔中；所述工作台上设有带动被加工工件同步向内旋转的旋转装置，旋转装置包括对称设在镗杆轴线两侧的安装座，安装座上端固定有用于夹持工件的夹持装置，所述夹持装置包括导轨座，导轨座与安装座螺纹相连，导轨左内部中心处活动设有丝杆，导轨座上端中心处螺纹连接有底座，底座上端中心处螺纹连接有支撑圈，支撑圈上端中心处螺纹连接有定位套，底座内部中心处螺纹连接有锁紧螺杆;所述安装座下方的工作台上设有带动旋转装置旋转的驱动装置，驱动装置包括传动轴，传动轴两端分别安装有旋向相反的蜗杆，蜗杆啮合传动有蜗轮，蜗轮与安装座固定。2.根据权利要求1所述的手机壳加工用镗床，其特征在于，所述镗杆前部远离镗杆尾部的一端固定有镗刀，镗杆尾部远离镗杆前部的一端开设有安装孔。3.根据权利要求1或2所述的手机壳加工用镗床，其特征在于，所述导轨座左端中心处还装有滚动轴承，二者活动相连;丝杆左端中心处还装有手动摇盘，二者螺纹相连;底座的底部中心处还装有丝杆螺母，二者焊接相连;支撑圈上端右侧中心处还设有定位滑块，二者活动相连;锁紧螺杆上端中心处还装有开口垫，二者活动相连。4.根据权利要求3所述的手机壳加工用镗床，其特征在于，所述底座前端中心处还开有方形的排肩孔。5.根据权利要求1或2或4所述的手机壳加工用镗床，其特征在于，所述旋转装置具有固定在工作台上的支架、固定在支架内部的轴承座以及安装在轴承座内孔内的轴承，安装座下方具有连接轴，连接轴与轴承配合并穿过轴承与蜗轮固定。6.根据权利要求5所述的手机壳加工用镗床，其特征在于，所述驱动装置具有固定在工作台上的驱动电机、一端与驱动电机输出轴连接的动力轴，动力轴的另一端安装有主动锥齿轮，传动轴上设有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮。7.根据权利要求6所述的手机壳加工用镗床，其特征在于，所述驱动电机的输出轴与动力轴通过联轴器连接。
【文档编号】B23Q1/26GK205414478SQ201620209791
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】伍冬瑞
【申请人】深圳市联懋塑胶有限公司