一种用于粗镗的镗床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备，具体地说是一种用于粗镗的镗床。
【背景技术】
[0002]镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。
[0003]由于镗床主要靠镗刀旋转进行加工，因此，要求工件要牢固地固定在工作台上，如若工件产生松动，容易影响加工精度，甚至加工成废件，影响加工效率，有的加工工件中具有管结构，现有镗床的夹具中没有针对管类工件的夹具，因此，管类工件在夹持的过程中需要格外加固，费时费力。
【实用新型内容】
[0004]为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种设有针对管类工件专用夹持的用于粗镗的镗床，以解决上述【背景技术】中的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]—种用于粗镗的镗床，包括机架和设置在机架上的工作台，所述工作台的一侧设置通过主轴连接的镗刀，所述主轴通过传动机构与驱动电机的输出轴传动连接，所述工作台上设置夹具，所述夹具包括外部固定装置及管内部辅助定位装置，所述管内部辅助定位机构包括圆盘状底座以及通过铰接轴中部铰接到底座上的顶模片，所述底座的中部设有安装孔槽，所述安装孔槽内可转动的设置定位管，所述定位管与底座同轴线设置，所述定位管中插装定位轴，所述定位管与定位轴之间设置径向连动装置，所述安装孔槽底部的侧壁上设有内螺纹，所述定位轴下部的外环面上设有外螺纹，所述定位轴的下端部螺接到安装孔槽的底部，所述顶模片一端铰接定位杆，所述顶模片的另一端的端部到铰接轴轴线处的距离大于铰接轴轴线到底座外缘处的距离，所述定位杆的另一端铰接到定位管上。
[0007]作为优选的技术方案，所述径向连动装置包括连动块和条形槽，所述连动块设置在定位管的内环面上并向内突出，所述条形槽设置在定位轴的外环面上并沿定位轴的轴线方向设置，所述条形槽的断面与连动块的形状相匹配，所述连动块插装到条形槽中。
[0008]作为优选的技术方案，所述顶模片环绕底座的中轴线设置多个。
[0009]作为优选的技术方案，外部固定装置包括固定盘和设置在固定盘上的螺栓固定杆。
[0010]由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种用于粗镗的镗床具有针对管件的定位装置，使管件物料加工时精度更高，定位更牢固，提高工件的加工效率，同时，避免用较多的定位装置对管件定位，提高操作人员的工作效率，且加固时不需要较大的力气，省时省力。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0013]图2是管内部辅助定位装置的结构示意图；
[0014]图3是管内部辅助定位装置结构剖视图。
【具体实施方式】
[0015]实施例一:如图1所示，本实用新型所述的一种用于粗镗的镗床，包括机架1和设置在机架1上的工作台2，所述工作台2水平设置，所述工作台2的一侧设置通过主轴连接的镗刀3，所述镗刀3通过主轴带动沿竖直方向移动，所述主轴通过传动机构与驱动电机的输出轴传动连接，所述主轴水平设置，连接在主轴端部的镗刀3刀刃部向下，对放置在工作台2上的工件切削。
[0016]所述工作台2上设置夹具，所述夹具将工件固定在工作台2上，所述夹具包括外部固定装置及管内部辅助定位装置，外部固定装置包括固定盘4和设置在固定盘4上的螺栓固定杆5，所述外部固定装置为现有技术中常用的固定方式，通过设置在固定杆5上部的固定盘4对工件的边侧处进行固定，所述管内部辅助定位机构包括圆盘状底座10以及通过铰接轴18中部铰接到底座10上的顶模片11，所述顶模片11铰接在底座10的上端面靠近边缘处，所述底座10的中部设有安装孔槽12，所述安装孔槽12设置在底座10的中心处，所述安装孔槽12内可转动的设置定位管13，所述定位管13与底座10同轴线设置，所述定位管13中插装定位轴15，所述定位管13与定位轴15之间设置径向连动装置，所述定位轴15可带动定位管13—同旋转，所述安装孔槽12底部的侧壁上设有内螺纹，所述定位轴15下部的外环面上设有外螺纹，所述定位轴15的下端部螺接到安装孔槽12的底部，所述顶模片11 一端铰接定位杆14，所述顶模片11的另一端的端部到铰接轴18轴线处的距离大于铰接轴18轴线到底座10外缘处的距离，所述顶模片11的端部可延伸到底座10的外侧，所述定位杆14的另一端铰接到定位管13上，所述定位杆14为软性材质的杆。
[0017]使用时，将管状工件套装在底座10外侧，转动定位轴15，带动定位管13—同旋转，定位管13拉动定位杆14，使顶模片11与定位杆14铰接的一端朝向定位管13方向移动，由于顶模片11的的中部铰接在底座10上，所述顶模片11的另一端延伸到底座10边缘的外侧，顶在管状工件的内环面上，将管状工件固定住，由于定位轴15的下端与安装孔槽12螺接，转动到一定位置后，定位轴15固定住，径向连动装置将定位管13同样固定。
[0018]所述径向连动装置包括连动块16和条形槽17，所述连动块16设置在定位管13的内环面上并向内突出，所述条形槽17设置在定位轴15的外环面上并沿定位轴15的轴线方向设置，所述条形槽17的断面与连动块16的形状相匹配，所述连动块16插装到条形槽17中，连动块16可在条形槽17内沿定位轴15的轴线方向移动，当定位轴15下移时，定位管13在水平方向保持不动。
[0019]所述顶模片11环绕底座10的中轴线设置多个，增加径向定位力。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于粗镗的镗床，包括机架(1)和设置在机架(1)上的工作台(2)，所述工作台(2)的一侧设置通过主轴连接的镗刀(3)，所述主轴通过传动机构与驱动电机的输出轴传动连接，所述工作台(2)上设置夹具，其特征在于:所述夹具包括外部固定装置及管内部辅助定位装置，所述管内部辅助定位机构包括圆盘状底座(10)以及通过铰接轴(18)中部铰接到底座(10)上的顶模片(11)，所述底座(10)的中部设有安装孔槽(12)，所述安装孔槽(12)内可转动的设置定位管(13)，所述定位管(13)与底座(10)同轴线设置，所述定位管(13)中插装定位轴(15)，所述定位管(13)与定位轴(15)之间设置径向连动装置，所述安装孔槽(12)底部的侧壁上设有内螺纹，所述定位轴(15)下部的外环面上设有外螺纹，所述定位轴(15)的下端部螺接到安装孔槽(12)的底部，所述顶模片(11) 一端铰接定位杆(14)，所述顶模片(11)的另一端的端部到铰接轴(18)轴线处的距离大于铰接轴(18)轴线到底座(10)外缘处的距离，所述定位杆(14)的另一端铰接到定位管(13)上。2.如权利要求1所述的一种用于粗镗的镗床，其特征在于:所述径向连动装置包括连动块(16)和条形槽(17)，所述连动块(16)设置在定位管(13)的内环面上并向内突出，所述条形槽(17)设置在定位轴(15)的外环面上并沿定位轴(15)的轴线方向设置，所述条形槽(17)的断面与连动块(16)的形状相匹配，所述连动块(16)插装到条形槽(17)中。3.如权利要求2所述的一种用于粗镗的镗床，其特征在于:所述顶模片(11)环绕底座(10)的中轴线设置多个。4.如权利要求1所述的一种用于粗镗的镗床，其特征在于:外部固定装置包括固定盘(4)和设置在固定盘上的螺栓固定杆(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机械加工设备，具体地说是一种用于粗镗的镗床，包括机架和设置在机架上的工作台，所述工作台的一侧设置通过主轴连接的镗刀，所述主轴通过传动机构与驱动电机的输出轴传动连接，所述工作台上设置夹具，所述夹具包括外部固定装置及管内部辅助定位装置，所述管内部辅助定位机构包括圆盘状底座以及通过铰接轴中部铰接到底座上的顶模片，所述底座的中部设有安装孔槽，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种用于粗镗的镗床具有针对管件的定位装置，使管件物料加工时精度更高，定位更牢固，提高工件的加工效率，同时，避免用较多的定位装置对管件定位，提高操作人员的工作效率，且加固时不需要较大的力气，省时省力。
【IPC分类】B23Q3/06, B23B39/00
【公开号】CN205128968
【申请号】CN201520964640
【发明人】韩龙舟
【申请人】盛瑞传动股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月26日