配电箱母线铜排打孔机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了配电箱母线铜排打孔机，包括控制装置、夹紧固定装置和打孔装置，夹紧固定装置的固定板，中间设置观察孔，四角固装在六角光杆上，夹紧板与固定板平行布置，中间设置通孔，四角滑动安装在六角光杆上，控制装置通过控制器控制电机带动转轴链接齿轮，齿轮与夹紧板通过齿条啮合，控制器表面设有按钮，打孔装置设置有六角光杆，六角光杆尾端固装限位块，滑板中间固装动力机，动力机前端安装钻头，固定板与夹紧板之间设置铜排，滑板侧面设置有手柄，本实用新型控制器控制夹紧板夹紧和松开铜排，铜排可以一次对位，步进进给，实现自动化连续打孔，节省人力，提高效率，使打孔一致，提高了铜排打孔的质量。降低了成本。
【专利说明】
配电箱母线铜排打孔机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种打孔机，具体为配电箱母线铜排打孔机，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]打孔机是现在加工行业普遍使用的一种加工工具，给工件打孔时，需要将工件固定并对准钻头位置，但是如果给带状铜板打孔，需要连续且打孔时铜板表面不变形，往往需要专门制造夹具，每一步都对位夹具，打孔，这样效率很低，无法实现连续生产，并造成孔的位置和大小一致性差等缺陷，也增加了制造成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供配电箱母线铜排打孔机，采用控制装置控制夹紧板自动夹紧，从而解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:配电箱母线铜排打孔机，包括控制装置、夹紧固定装置和打孔装置，其特征在于:所述夹紧固定装置包括夹紧板、固定板，所述固定板是一块矩形金属板，中间设置观察孔，四角固装在六角光杆上，所述夹紧板与固定板平行布置，中间设置通孔，四角滑动安装在六角光杆上，所述控制装置通过控制器控制电机，电机带动转轴链接齿轮，齿轮与夹紧板通过齿条啮合，所述控制器表面设有按钮，所述打孔装置设置有六角光杆，所述六角光杆尾端固装限位块，中间滑动安装滑板，滑板中间固装动力机，动力机前端安装钻头。
[0005]进一步的，所述固定板与夹紧板之间设置铜排，所述铜排为厚度Imm?5mm的带状铜板。
[0006]进一步的，所述滑板侧面设置有手柄。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:控制器控制夹紧板夹紧和松开铜排，铜排可以一次对位，步进进给，实现自动化连续打孔，节省人力，提高效率，使打孔一致，提高了铜排打孔的质量。降低了成本。
【附图说明】
[0008]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0009]图1为本实用新型所述配电箱母线铜排打孔机正面结构示意图；
[0010]图2为本实用新型所述配电箱母线铜排打孔机打孔装置结构示意图；
[0011]图中:1、六角光杆;2、固定板;3、夹紧板;4、钻头;5、观察孔;6、齿轮;7、控制器;8、按钮;9、电机;10、转轴;11、铜排;12、手柄;13、动力机;14、滑板;16、限位块。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:配电箱母线铜排打孔机，包括控制装置、夹紧固定装置和打孔装置，所述夹紧固定装置包括夹紧板3、固定板2，所述固定板2是一块矩形金属板，中间设置观察孔5，四角固装在六角光杆I上，所述夹紧板3与固定板2平行布置，中间设置通孔，四角滑动安装在六角光杆I上，所述控制装置通过控制器7控制电机9，电机9带动转轴10链接齿轮6，齿轮6与夹紧板3通过齿条啮合，所述控制器7表面设有按钮8，所述打孔装置设置有六角光杆I，所述六角光杆I尾端固装限位块16，中间滑动安装滑板14，滑板14中间固装动力机13，动力机13前端安装钻头4，所述固定板2与夹紧板3之间设置铜排11，所述铜排11为厚度Imm?5mm的带状铜板，所述滑板侧面设置有手柄12。
[0014]【具体实施方式】:配电箱母线铜排打孔机，通过控制器7控制电机9正反转，电机9通过转轴10链接齿轮6，齿轮6与夹紧板3通过齿条啮合，齿条带动夹紧板3夹紧和松开铜排11，所述夹紧固定装置包括夹紧板3、固定板2，所述固定板2是一块矩形金属板，中间设置观察孔5，观察孔5与夹紧板3上的通孔对应，可以清楚的观测打孔的质量，固定板2四角固装在六角光杆I上，所述夹紧板3与固定板2平行布置，中间设置通孔，四角滑动安装在六角光杆I上，所述控制器7表面设有按钮8，所述打孔装置设置有六角光杆1，所述六角光杆I尾端固装限位块16，限制滑板14不会滑脱并能调节钻头4与铜排11的进给距离，中间滑动安装滑板14，滑板14中间固装动力机13，动力机13前端安装钻头4，所述动力机13带动钻头4旋转，并承受钻孔的压力，所述固定板2与夹紧板3之间设置铜排11，所述铜排为厚度Imm?5mm的带状铜板，所述滑板14侧面设置有手柄12，转动手柄12，可以使滑板14沿着六角光杆前进和后退，实现钻孔和退出。
[0015]本实用新型为配电箱母线铜排打孔机，实现控制器控制夹紧板夹紧和松开铜排，铜排可以一次对位，步进进给，实现自动化连续打孔，节省人力，提高效率，使打孔一致，提高了铜排打孔的质量。降低了成本。
[0016]本实用新型广泛应用于带状成卷金属板打孔，尤其是配电箱母线铜排打孔，节约了成本，结构紧凑，体积小，操作非常方便。
[0017]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.配电箱母线铜排打孔机，包括控制装置、夹紧固定装置和打孔装置，其特征在于:所述夹紧固定装置包括夹紧板、固定板，所述固定板是一块矩形金属板，中间设置观察孔，四角固装在六角光杆上，所述夹紧板与固定板平行布置，中间设置通孔，四角滑动安装在六角光杆上，所述控制装置通过控制器控制电机带动转轴连接齿轮，齿轮与夹紧板通过齿条啮合，所述控制器表面设有按钮，所述打孔装置设置有六角光杆，所述六角光杆尾端固装限位块，中间滑动安装滑板，滑板中间固装动力机，动力机前端安装钻头。2.根据权利要求1所述的配电箱母线铜排打孔机，其特征在于:所述固定板与夹紧板之间设置铜排，所述铜排为厚度Imm?5mm的带状铜板。3.根据权利要求1所述的配电箱母线铜排打孔机，其特征在于:所述滑板侧面设置有手柄。
【文档编号】B23Q3/00GK205414480SQ201620242961
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月19日
【发明人】李铁生
【申请人】天津和谐云泽成套电气设备有限公司