一种led支架冲压模具的导套机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED支架冲压模具的导套机构，涉及LED支架的冲压模具技术领域。本实用新型包括导套、模具模座及若干螺丝；所述导套包括直筒部及位于直筒部一端的环形台阶部，环形台阶部内设有若干螺丝过孔，环形台阶部的边缘处设有断缺部；所述模具模座具有安装直筒部的中孔，中孔的一端设有用于装入环形台阶部的沉头，沉头上设有与螺丝过孔相对应的若干螺丝孔位，沉头的边缘处设有与断缺部相接触配合的凸出部；所述螺丝、螺丝过孔及螺丝孔位的数量相匹配，所述螺丝穿过环形台阶部的螺丝过孔后，螺入至螺丝孔位中，将导套锁固于模具模座中。本实用新型模具导向导正可靠性好，安装牢固，冲压效率高。
【专利说明】
一种LED支架冲压模具的导套机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及LED支架的冲压模具，特别涉及一种LED支架冲压模具的导套机构。
【背景技术】
[0002]随着LED照明技术日益发展，LED在人们日常生活中应用越来越广泛，其中白光LED需求量最大，在保证LED可靠性的同时如何提高LED支架产品的生产效率是业界追求的目标。现有的LED支架，特别是白光贴片支架冲压生产，有较大提升冲速的空间，但是对于配合高速冲床的五金冲压模具的导正导向有更高的要求，在冲压生产中不能发生任意一次的模具卡模现象，否则整套模具会打坏，而造成具大损失，所以要100%杜绝导套的滑转与掉落现象，才能保证冲压生产安全高速进行。
[0003]如图1?图5所示，为现有LED支架冲压模具的导套机构，包括导套201及模具模座202，导套201呈直筒状，导套201安装于模具模座202内，且导套201与模具模座202之间通过灌胶固定。这种导套机构能够满足350-450次的冲速，然而，由于灌胶量有多有少，胶水与导套201的粘合力有紧有松，胶水灌入后，胶水与导套201之间有间隙，因此，当冲速加快到每分钟600-1000次后，导套201高速摩擦胶水，形成的摩擦热导致胶水烧结形成粉末掉落，导套201就会发生不规则滑转，从而加速导致胶水与导套201之间的间隙加大、粘接力下降，如果持续滑转下去粘接力会完全消失，导套201就会发生掉落卡住模具，从而发生卡模现象。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种模具导向导正可靠性好，安装牢固，冲压效率高的LED支架冲压模具的导套机构。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种LED支架冲压模具的导套机构，包括导套、模具模座及若干螺丝；所述导套包括直筒部及位于直筒部一端的环形台阶部，环形台阶部内设有若干螺丝过孔，环形台阶部的边缘处设有断缺部;所述模具模座具有安装直筒部的中孔，中孔的一端设有用于装入环形台阶部的沉头，沉头上设有与螺丝过孔相对应的若干螺丝孔位，沉头的边缘处设有与断缺部相接触配合的凸出部;所述螺丝、螺丝过孔及螺丝孔位的数量相匹配，所述螺丝穿过环形台阶部的螺丝过孔后，螺入至螺丝孔位中，将导套锁固于模具模座中。
[0006]作为对本实用新型的进一步阐述:
[0007]优选地，所述螺丝、螺丝过孔及螺丝孔位的数量分别为六个。
[0008]优选地，所述环形台阶部设有两个断缺部，所述沉头设有两个凸出部。
[0009]优选地，所述直筒部外侧设有若干环形槽。
[0010]本实用新型的有益效果是:由于导套具有环形台阶部，模具模座具有装入环形台阶部的沉头，螺丝穿过环形台阶部的螺丝过孔后，螺入至模具模座的螺丝孔位中，将导套锁固于模具模座中，因此，导套与模具模座的安装方式非常牢固；安装之后，在导套与模具模座之间的缝隙中再灌入胶水，待胶水凝固后导套就牢牢固定在模座内，冲床提高冲速到每分钟600-1000次也不会有发生掉落的风险，而模具制造成本也没有增加，采用新型导套最主要是保证导套与模具模座结合紧密，在极端条件下起到导正导向作用来配合高速冲床高速安全的冲压生产以增加冲压产量；由于环形台阶部的边缘处设有断缺部，沉头的边缘处设有与断缺部相接触配合的凸出部，因此，按着断缺部及凸出部相接触配合的位置和方向将导套与模具模座装配之后，就不会发生滑转问题。
【附图说明】
[0011]图1为现有技术中导套与模具模座的分散结构侧视图。
[0012]图2为现有技术中导套与模具模座的组合结构侧视图。
[0013]图3为现有技术中模具模座的局部结构俯视图。
[0014]图4为现有技术中导套结构俯视图。
[0015]图5为现有技术中导套与模具模座的组合结构俯视图。
[0016]图6为本实用新型导套与模具模座的分散结构侧视图。
[0017]图7为本实用新型导套与模具模座的组合结构侧视图。
[0018]图8为本实用新型模具模座的局部结构俯视图。
[0019]图9为本实用新型导套结构俯视图。
[0020]图10为本实用新型导套与模具模座的组合结构俯视图。
[0021 ]图中:现有技术:201.导套;202.模具模座；
[0022]本实用新型:1.导套；11.直筒部；12.环形台阶部；13.螺丝过孔；14.断缺部；15.环形槽;2.模具模座;21.中孔;22.沉头;23.螺丝孔位;24.凸出部;3.螺丝。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
[0024]如图6-图10所示，本实用新型为一种LED支架冲压模具的导套机构，包括导套1、模具模座2及若干螺丝3;所述导套I包括直筒部11及位于直筒部11 一端的环形台阶部12，环形台阶部12内设有若干螺丝过孔13，环形台阶部12的边缘处设有断缺部14;所述模具模座2具有安装直筒部11的中孔21，中孔21的一端设有用于装入环形台阶部12的沉头22，沉头22上设有与螺丝过孔13相对应的若干螺丝孔位23，沉头22的边缘处设有与断缺部14相接触配合的凸出部24;所述螺丝3、螺丝过孔13及螺丝孔位23的数量相匹配，所述螺丝3穿过环形台阶部的螺丝过孔13后，螺入至螺丝孔位23中，将导套I锁固于模具模座2中。
[0025]如图8-图10所示，所述螺丝3、螺丝过孔13及螺丝孔位23的数量分别为六个，呈环形陈列排布，这样有利于导套I与模具模座2的安装更牢固。
[0026]如图8-图10所示，所述环形台阶部12设有两个断缺部14，所述沉头22设有两个凸出部24，这样能更好地防止导套I与模具模座2滑转。
[0027]如图5和图6所示，所述直筒部11外侧设有若干环形槽15，当灌入胶水之后，导套I与模具模座2的粘合更牢固。
[0028]在上述技术方案中，所述导套I与模具模座2之间的缝隙中具有凝固的胶水。
[0029]以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种LED支架冲压模具的导套机构，其特征在于:包括导套、模具模座及若干螺丝;所述导套包括直筒部及位于直筒部一端的环形台阶部，环形台阶部内设有若干螺丝过孔，环形台阶部的边缘处设有断缺部;所述模具模座具有安装直筒部的中孔，中孔的一端设有用于装入环形台阶部的沉头，沉头上设有与螺丝过孔相对应的若干螺丝孔位，沉头的边缘处设有与断缺部相接触配合的凸出部;所述螺丝、螺丝过孔及螺丝孔位的数量相匹配，所述螺丝穿过环形台阶部的螺丝过孔后，螺入至螺丝孔位中，将导套锁固于模具模座中。2.根据权利要求1所述LED支架冲压模具的导套机构，其特征在于:所述螺丝、螺丝过孔及螺丝孔位的数量分别为六个。3.根据权利要求1所述LED支架冲压模具的导套机构，其特征在于:所述环形台阶部设有两个断缺部，所述沉头设有两个凸出部。4.根据权利要求1所述LED支架冲压模具的导套机构，其特征在于:所述直筒部外侧设有若干环形槽。5.根据权利要求1-4中任意一项所述LED支架冲压模具的导套机构，其特征在于:所述导套与模具模座之间的缝隙中具有凝固的胶水。
【文档编号】B21D37/12GK205436830SQ201620178250
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】廖梓成, 龚志平
【申请人】东莞市良友五金制品有限公司