拉丝机主轴箱的水冷却机构的制作方法
【专利摘要】一种拉丝机主轴箱的水冷却机构，拉丝机为电机直联式拉丝机，包括永磁电机、拉丝卷筒主轴箱、拉丝卷筒主轴和拉丝卷筒，永磁电机的转子与拉丝卷筒主轴直接相连，转子轴与拉丝卷筒主轴为同一根轴；在拉丝卷筒内设有夹层结构，该夹层结构形成水环并在夹层上安装有进水管，在拉丝卷筒主轴箱的下部设有回水腔，该回水腔与水环连通；在拉丝卷筒主轴箱上安装有回水管，该回水管与回水腔连通，在拉丝卷筒主轴箱上还安装有供水管，该供水管通过内部管道与所述进水管连通。采用本实用新型的水冷却机构，冷却效果好，大大提高了设备运行的控制精度、可靠性及生产效率；降低了安装、使用、维护成本。
【专利说明】
拉丝机主轴箱的水冷却机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备，特别涉及一种拉丝机主轴箱的水冷却机构。
【背景技术】
[0002]拉丝机是金属线材制品行业普遍使用的机械加工设备。其以各种材质、不同直径的线材为原料，通过冷作拉拔、产出不同直径的线材成品或半成品，广泛应用于国内外的拉丝、制绳、标准件等行业。
[0003]传统拉丝机包括拉丝卷筒主轴箱、动力及传动机构、模具、机架、电控系统及辅助机构。由于拉丝机各机台需要不同的转速，且拉丝卷筒转速大大低于目前拖动电机的输出转速，各机台均在拖动电机与拉丝卷筒之间设置了一套各自独立的减速传动机构。主要由一级或多级皮带轮传动、一级或多级减速箱及两者的组合构成。其存在的问题是:
[0004]1、能耗高，从电机到卷筒的传动效率低至65%左右；
[0005]2、结构复杂、维修成本高；
[0006]3、噪音大；
[0007]4、污染重，减速机漏油、皮带磨损粉尘飞扬；
[0008]5、单位面积配置率及投资效益比低；
[0009 ] 6、设备的工况条件不稳定、产品质量难稳定。
【实用新型内容】
[0010]为了解决上述问题，本
【申请人】提供了一种电机直联式拉丝机，本实用新型的目的，是提供拉丝机主轴箱的水冷却机构。
[0011 ]为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种拉丝机主轴箱的水冷却机构，所述拉丝机为电机直联式拉丝机，包括永磁电机、拉丝卷筒主轴箱、拉丝卷筒主轴和拉丝卷筒，永磁电机的转子与拉丝卷筒主轴直接相连，转子轴与拉丝卷筒主轴为同一根轴;在拉丝卷筒内设有夹层结构，该夹层结构形成水环并在夹层上安装有进水管，在拉丝卷筒主轴箱的下部设有回水腔，该回水腔与水环连通;在拉丝卷筒主轴箱上安装有回水管，该回水管与回水腔连通，在拉丝卷筒主轴箱上还安装有供水管，该供水管通过内部管道与所述进水管连通。
[0012]所述进水管为两个，分别安装在夹层的相对两侧;所述供水管通过内部管道分别与两个进水管连通。
[0013]采用本实用新型的拉丝机主轴箱的水冷却机构，冷却效果好，大大提高了设备运行的控制精度、可靠性及生产效率;降低了安装、使用、维护成本。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型拉丝机主轴箱的水冷却机构的基本结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]参见图1，本实用新型所涉及的拉丝机为电机直联式拉丝机，它包括永磁电机(未图示出来)、拉丝卷筒主轴箱1、拉丝卷筒主轴2和拉丝卷筒3，永磁电机的转子与拉丝卷筒主轴直接相连，转子轴与拉丝卷筒主轴为同一根轴;在拉丝卷筒3内设有夹层结构4，该夹层结构形成水环并在夹层上安装有进水管5，在拉丝卷筒主轴箱的下部设有回水腔6，该回水腔与水环连通;在拉丝卷筒主轴箱上安装有回水管7，该回水管与回水腔连通，在拉丝卷筒主轴箱上还安装有供水管8，该供水管通过内部管道9与上述进水管连通。
[0016]本实用新型的进水管5优选为两个，分别安装在夹层的相对两侧;上述供水管8通过内部管道分别与两个进水管连通。
【主权项】
1.一种拉丝机主轴箱的水冷却机构，所述拉丝机为电机直联式拉丝机，包括永磁电机、拉丝卷筒主轴箱、拉丝卷筒主轴和拉丝卷筒，永磁电机的转子与拉丝卷筒主轴直接相连，转子轴与拉丝卷筒主轴为同一根轴;其特征在于:在拉丝卷筒内设有夹层结构，该夹层结构形成水环并在夹层上安装有进水管，在拉丝卷筒主轴箱的下部设有回水腔，该回水腔与水环连通;在拉丝卷筒主轴箱上安装有回水管，该回水管与回水腔连通，在拉丝卷筒主轴箱上还安装有供水管，该供水管通过内部管道与所述进水管连通。2.如权利要求1所述的拉丝机主轴箱的水冷却机构，其特征在于:所述进水管为两个，分别安装在夹层的相对两侧;所述供水管通过内部管道分别与两个进水管连通。
【文档编号】B21C1/12GK205463654SQ201620167287
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】李启发, 盛遵义, 彭新荣, 李明静
【申请人】上海效玄机电科技有限公司