一种新型拉丝机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型拉丝机，包括机座、冷却槽和线材；所述机座上侧设有机壳，所述机壳内部设有第一模盒，所述第一模盒一侧设有第二模盒，所述第二模盒一侧设有拉拔卷筒，所述拉拔卷筒上侧设有接手架，所述接手架上侧设有积丝卷筒，所述机壳内部一侧安装有过丝轮，所述拉拔卷筒下侧设有卷筒转轴，所述卷筒转轴一侧设有卷筒飞轮，所述机座内壁一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端设有电机转轴，所述电机转轴一端设有电机飞轮，所述电机飞轮通过皮带与卷筒飞轮连接。本实用新型一种新型拉丝机，通过一模盒与第二模盒之间设有冷却槽，能够达到双重润滑及冷却作用，以保证线材光亮，而且结构简单，操作方便，便与推广使用。
【专利说明】
一种新型拉丝机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及线材生产技术领域，具体地说是一种新型拉丝机。
【背景技术】
[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机等，是属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把钢材标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，广泛引用于钢丝、制绳丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。目前传统单头拉丝机有两种:一是采用积线卷筒，钢丝经拉拔后积累到积线卷筒上，收满后停止单头拉丝机用小吊车将卸线架连同钢丝一起吊下，完成卸丝后重新开动拉丝机;二是单头拉丝机后带一个工字轮收线机，钢丝拉拔后经工字轮收线机收到工字轮上，等一工字轮收买满后停止拉丝机，将满工字轮卸下并装上新工字轮，重新开动拉丝机，这样操作引起生产不能连续进行，工作效率低下。而且现有单模拉光亮线材时表面不亮，从而降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种新型拉丝机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种新型拉丝机，包括机座、冷却槽和线材;所述机座上侧设有机壳，所述机壳内部设有第一模盒，所述第一模盒一侧设有第二模盒，所述第二模盒一侧设有拉拔卷筒，所述拉拔卷筒上侧设有接手架，所述接手架上侧设有积丝卷筒，所述机壳内部一侧安装有过丝轮，所述拉拔卷筒下侧设有卷筒转轴，所述卷筒转轴一侧设有卷筒飞轮，所述机座内壁一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端设有电机转轴，所述电机转轴一端设有电机飞轮，所述电机飞轮通过皮带与卷筒飞轮连接。
[0005]进一步，所述第一模盒与第二模盒之间设有冷却槽。
[0006]进一步，所述接手架一侧安装有转向导轮。
[0007]进一步，所述第一电机一侧安装有调速器，所述调速器与第一电机电性连接。
[0008]进一步，所述线材依次穿过第一模盒、冷却槽、第二模盒、拉拔卷筒、转向导轮、积丝卷筒和过丝轮。
[0009]进一步，所述机壳上侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端设有积丝转轴，所述积丝转轴与积丝卷筒固定连接。
[0010]采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型所述的新型拉丝机，通过第一模盒与第二模盒之间设有冷却槽，能够达到双重润滑及冷却作用，以保证线材光亮，而且冷却槽能够对线材进行冷却，便于进行下一步工序;通过接手架一侧安装有转向导轮，便于将线材导向积丝卷筒;通过第一电机一侧安装有调速器，调速器与第一电机电性连接，便于调节第一电机的转速，从而提高了拉拔卷筒的拉拔线材的效率，通过机壳上侧安装有第二电机，第二电机的输出端设有积丝转轴，积丝转轴与积丝卷筒固定连接，便于将线材缠在积丝卷筒上，而且结构简单，操作方便，便与推广使用。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1为本实用新型的整体结构主视图。
[0013]附图标记中:1-机座;2-机壳;3-第一模盒;4-第二模盒;5-冷却槽;6_拉拔卷筒;7_接手架;8-积丝卷筒;9-线材；10-过丝轮；11-转向导轮；12-卷筒转轴；13-皮带；14-电机飞轮;15-电机转轴;16-第一电机;17-调速器;18-卷筒飞轮;19-积丝转轴;20-第二电机。
【具体实施方式】
[0014]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。实施例，如图1所示，一种新型拉丝机，包括机座1、冷却槽5和线材9;所述机座I上侧设有机壳2，机壳2内部设有第一模盒3，第一模盒3 —侧设有第二模盒4，第二模盒4 一侧设有拉拔卷筒6，拉拔卷筒6上侧设有接手架7，接手架7上侧设有积丝卷筒8，机壳2内部一侧安装有过丝轮10，拉拔卷筒6下侧设有卷筒转轴12，卷筒转轴12 —侧设有卷筒飞轮18，机座I内壁一侧设有第一电机16，第一电机16的输出端设有电机转轴15，电机转轴15 —端设有电机飞轮14，电机飞轮14通过皮带13与卷筒飞轮18连接，第一模盒3与第二模盒4之间设有冷却槽5，接手架7 —侧安装有转向导轮11，第一电机16一侧安装有调速器17，调速器17与第一电机16电性连接，线材9依次穿过第一模盒
3、冷却槽5、第二模盒4、拉拔卷筒6、转向导轮11、积丝卷筒8和过丝轮10，机壳2上侧安装有第二电机20，第二电机20的输出端设有积丝转轴19，积丝转轴19与积丝卷筒8固定连接，通过第一模盒3与第二模盒4之间设有冷却槽，能够达到双重润滑及冷却作用，以保证4线材光亮，而且冷却槽能够对线材进行冷却，便于进行下一步工序;通过接手架7 一侧安装有转向导轮11，便于将线材导向积丝卷筒;通过第一电机16—侧安装有调速器17，调速器17与第一电机16电性连接，便于调节第一电机的转速，从而提高了拉拔卷筒的拉拔线材的效率，通过机壳2上侧安装有第二电机20，第二电机20的输出端设有积丝转轴19，积丝转轴19与积丝卷筒8固定连接，便于将线材缠在积丝卷筒上，而且结构简单，操作方便，便于推广使用。
[0015]工作原理:线材I穿过第一模盒3经过冷却槽5冷却穿过第二模盒4，在拉拔卷筒牵引下绕在拉拔卷筒6上，接着经过接手架7上的转向导轮11转向后，绕在积丝卷筒8上，最后经过丝轮10出线，进入收线机。其中，拉拔卷筒6的运转速度，即拉拔速度；由第一电机16控制，积丝卷筒8的运转速度由第二电机20控制。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型拉丝机，包括机座(I)、冷却槽(5)和线材(9);其特征在于:所述机座(I)上侧设有机壳(2)，所述机壳(2)内部设有第一模盒(3)，所述第一模盒(3)—侧设有第二模盒(4)，所述第二模盒(4) 一侧设有拉拔卷筒(6)，所述拉拔卷筒(6)上侧设有接手架(7)，所述接手架(7)上侧设有积丝卷筒(8)，所述机壳(2)内部一侧安装有过丝轮(10)，所述拉拔卷筒(6)下侧设有卷筒转轴(12)，所述卷筒转轴(12)—侧设有卷筒飞轮(18)，所述机座(I)内壁一侧设有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端设有电机转轴(15)，所述电机转轴(15)—端设有电机飞轮(14)，所述电机飞轮(14)通过皮带(13)与卷筒飞轮(18)连接;所述第一电机(16)—侧安装有调速器(17)，所述调速器(17)与第一电机(16)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种新型拉丝机，其特征在于:所述第一模盒(3)与第二模盒(4)之间设有冷却槽(5)。3.根据权利要求1所述的一种新型拉丝机，其特征在于:所述接手架(7)—侧安装有转向导轮(11)。4.根据权利要求1或3所述的一种新型拉丝机，其特征在于:所述线材(9)依次穿过第一模盒(3)、冷却槽(5)、第二模盒(4)、拉拔卷筒(6)、转向导轮(11)、积丝卷筒(8)和过丝轮(1)05.根据权利要求1所述的一种新型拉丝机，其特征在于:所述机壳(2)上侧安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端设有积丝转轴(19)，所述积丝转轴(19)与积丝卷筒(8)固定连接。
【文档编号】B21C1/02GK205463651SQ201620069482
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月23日
【发明人】李华国, 郑国兰
【申请人】东莞市粤钢不锈钢制品有限公司