高效三角拉丝机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效三角拉丝机，其包括机架、工作台、升降驱动机构、纵向移动机构、磨头下压机构、横向驱动机构、拉丝驱动装置和三个导轮，三个导轮呈三角形分布在机架上，拉丝驱动装置通过传动组件与导轮相连接，本实用新型结构设计巧妙、合理，通过磨头下压机构能使砂带下行与产品相接触，并配合升降驱动机构、纵向移动机构和横向驱动机构的移动，实现对产品进行拉丝工序，且拉丝面受力均匀，纹路清晰，大大提升拉丝效率和拉丝精度，保证产品的拉丝效果；而且操作方便快捷，可配合PLC控制器进行控制，自动化程度高，进一步提高加工效率，降低了操作工人的劳动强度，另外可以适用于干拉丝与水拉丝，适用范围广，利于广泛推广应用。
【专利说明】
高效三角拉丝机
技术领域
[0001]本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体涉及一种高效三角拉丝机。【背景技术】
[0002]拉丝机适用于各类平板的表面拉丝处理。如各种金属、胶板、木板及其他平面的表面拉丝处理，凡是工件表面要求拉出丝纹的平板材，均可用该设备来完成。其应用范围广泛，主要用于:工艺厂、V⑶厂、音箱厂等面板的表面拉丝处理。经过拉丝处理后，工件表面纹路呈现清晰的直性发丝纹，工件表面平整、光滑，视觉效果良好，工件付于美感，使工件更高档。特别是经过拉丝后再进行氧化处理后，大大提升了产品的附加值。让产品更具市场竞争力。
[0003]传统的拉丝机是由机座、电动机、导轮和砂带等部件组成。这种拉丝机虽然结构简单，但是，均是以人手持工具按压砂带使该砂带与产品相接触，实现拉丝的效果，不仅工作重复性高，劳动强度大，存在着安全隐患，而且拉丝工作效率低，同时人手的压力全靠个人的主观意识来确定，难以保证拉丝的精度和效果。【实用新型内容】
[0004]针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，拉丝工作效率高，拉丝效果好且操作方便简单的高效三角拉丝机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是:一种高效三角拉丝机，其包括机架、工作台、升降驱动机构、纵向移动机构、磨头下压机构、横向驱动机构、拉丝驱动装置和三个导轮，其中两个导轮对称设置在机架的顶部两侧，另一个导轮通过支架设置在机架的中间上方位置，所述拉丝驱动装置通过传动组件与导轮相连接，所述升降驱动机构设置在机架的下部，工作台通过纵向移动机构设置在升降驱动机构上，磨头下压机构对应工作台的上方位置通过横向驱动机构设置在机架上。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述升降驱动机构包括升降电机、联动杆和两对称设置在机架下部两侧位置的升降螺杆组，所述升降电机设置在机架的底部，该升降电机的驱动轴通过联动杆与两升降螺杆组相连接。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述升降螺杆组包括传动杆、升降螺杆、升降导柱和升降板，所述升降导柱垂直设置在机架上，所述升降板通过导套活动设置在升降导柱上，升降螺杆垂直设置在升降导柱的一侧位置，且该升降螺杆贯穿升降板，并在该升降板上设有与所述升降螺杆相适配的螺母座，该升降螺杆的下端设有螺杆伞齿轮，并在传动杆的一端上设有与该螺杆伞齿轮相适配的传动伞齿轮，该传动杆的另一端通过伞齿轮组与所述联动杆相连接。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述纵向移动机构包括纵向电机、偏心轮、拉杆、纵向直线导轨和与该纵向直线导轨相适配的纵向滑块，所述纵向直线导轨固定在所述升降板上，所述纵向滑块活动设置在纵向直线导轨上，所述工作台固定在该纵向滑块上，所述纵向电机通过横板设置在升降板上，偏心轮设置在该纵向电机的转轴上，所述拉杆的一端铰接在工作台上，另一端连接在偏心轮的偏心轴上。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述横向驱动机构包括横向电机、横向导轨、横向螺杆、横向滑座和支板，两支板对称纵向设置在机架的两侧位置，横向导轨横向设置在两支板之间，横向螺杆的两端通过螺杆座设置在两支板上，横向电机设置在机架上，且该横向电机的驱动轴与该横向螺杆相连接，横向滑座通过滑块活动设置在横向导轨上，且设有与所述横向螺杆相适配的螺母座。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述横向导轨的数量为三条，其中第一横向导轨位于机架上，第二、第三横向导轨的两端位于两支板上，第二横向导轨的中部通过加强板固定在机架上，第三横向导轨的中部通过加强架固定在机架上。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述加强架包括L形架体和直板，L形架体的垂直部固定在机架上，该L形架体的水平部延伸至第三横向导轨的正上方，直板的下端与第三横向导轨相固定，上端与L形架体的水平部相固定。
[0012]作为本实用新型的一种改进，所述磨头下压机构包括直线驱动装置、固定板和压板，所述固定板设置在横向滑座上，压板通过导柱组件设置活动设置在固定板的下方位置， 所述直线驱动装置设置在固定板上，且能驱动压板相对固定板作靠近或远离动作。
[0013]作为本实用新型的一种改进，所述导柱组件包括四条导柱和与该导柱相适配的导套，四条导柱对应分布在压板的四个角板，所述导套设置在固定板上，且活动套设在导柱上。
[0014]作为本实用新型的一种改进，所述直线驱动装置为气缸、油缸或直线电机。
[0015]本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计巧妙、合理，通过磨头下压机构能使砂带下行与产品相接触，并配合升降驱动机构、纵向移动机构和横向驱动机构的移动，实现对产品进行拉丝工序，且拉丝面受力均匀，纹路清晰，大大提升拉丝效率和拉丝精度，保证产品的拉丝效果;而且操作方便快捷，可配合PLC控制器进行控制，自动化程度高，进一步提高加工效率，降低了操作工人的劳动强度，另外整体结构简单、紧凑，易于实现，适用于干拉丝与水拉丝，适用范围广，利于广泛推广应用。
[0016]下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0018]图2是本实用新型中的升降驱动机构的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型中的纵向移动机构的结构示意图。
[0020]图4是本实用新型中的横向驱动机构的结构示意图。
[0021]图5是本实用新型中的磨头下压机构的结构示意图。【具体实施方式】[〇〇22]实施例，参见图1至图5，本实施例提供的一种高效三角拉丝机，其包括机架1、工作台2、升降驱动机构3、纵向移动机构4、磨头下压机构5、横向驱动机构6、拉丝驱动装置7和三个导轮8,其中两个导轮8对称设置在机架1的顶部两侧，另一个导轮8通过支架9设置在机架1的中间上方位置，所述拉丝驱动装置7设置在机架1上，并通过传动轴与其中一导轮8相连接，该导轮8通过砂带与另两个导轮8相连接。所述升降驱动机构3设置在机架1的下部，工作台2通过纵向移动机构4设置在升降驱动机构3上，磨头下压机构5对应工作台2的上方位置通过横向驱动机构6设置在机架1上。还可以在机架1上设有将三个导轮8罩体的罩体，安全性好。
[0023] 参见图2，所述升降驱动机构3包括升降电机31、联动杆32和两对称设置在机架1下部两侧位置的升降螺杆组33,所述升降电机31设置在机架1的底部，该升降电机31的驱动轴通过联动杆32与两升降螺杆组33相连接。[〇〇24]具体的，所述升降螺杆组33包括传动杆331、升降螺杆332、升降导柱333和升降板 334,所述升降导柱333垂直设置在机架1上，所述升降板334通过导套活动设置在升降导柱 333上，升降螺杆332垂直设置在升降导柱333的一侧位置，且该升降螺杆332贯穿升降板 334,并在该升降板334上设有与所述升降螺杆332相适配的螺母座，该升降螺杆332的下端设有螺杆伞齿轮，并在传动杆331的一端上设有与该螺杆伞齿轮相适配的传动伞齿轮，该传动杆331的另一端通过伞齿轮组与所述联动杆32相连接。[〇〇25] 参见图3，所述纵向移动机构4包括纵向电机41、偏心轮42、拉杆43、纵向直线导轨 44和与该纵向直线导轨44相适配的纵向滑块45,所述纵向直线导轨44固定在所述升降板 334上，所述纵向滑块45活动设置在纵向直线导轨44上，所述工作台2固定在该纵向滑块45 上，所述纵向电机41通过横板46设置在升降板334上，偏心轮42设置在该纵向电机41的转轴上，所述拉杆43的一端铰接在工作台2上，另一端连接在偏心轮42的偏心轴上。[0〇26]参见图4，所述横向驱动机构6包括横向电机61、横向导轨、横向螺杆62、横向滑座 63和支板64,两支板64对称纵向设置在机架1的两侧位置，横向导轨横向设置在两支板64之间，横向螺杆62的两端通过螺杆座设置在两支板64上，横向电机61设置在机架1上，且该横向电机61的驱动轴与该横向螺杆62相连接，横向滑座63通过滑块活动设置在横向导轨上， 且设有与所述横向螺杆62相适配的螺母座。[〇〇27]较佳的，所述横向导轨的数量为三条，其中第一横向导轨65位于机架1上，第二横向导轨66、第三横向导轨67的两端位于两支板64上，第二横向导轨66的中部通过加强板固定在机架1上，第三横向导轨67的中部通过加强架68固定在机架1上。[〇〇28]所述加强架包括L形架体和直板，L形架体的垂直部固定在机架1上，该L形架体的水平部延伸至第三横向导轨的正上方，直板的下端与第三横向导轨相固定，上端与L形架体的水平部相固定。[〇〇29]参见图5,所述磨头下压机构5包括直线驱动装置51、固定板52和压板53,所述固定板52设置在横向滑座63上，压板53通过导柱组件54设置活动设置在固定板52的下方位置， 所述直线驱动装置51设置在固定板52上，且能驱动压板53相对固定板52作靠近或远离动作。
[0030]较佳的，所述导柱组件54包括四条导柱和与该导柱相适配的导套，四条导柱对应分布在压板53的四个角板，所述导套设置在固定板52上，且活动套设在导柱上。
[0031]较佳的，所述直线驱动装置51优选为气缸，其它实施例中，该直线驱动装置51也可以为油缸或直线电机。[〇〇32]可以在压板53的底面安装有钨钢耐磨块55,以保证拉丝均匀，且提升使用寿命。
[0033]工作时，通过磨头下压机构5能使砂带下行与产品相接触，并配合升降驱动机构3、 纵向移动机构4和横向驱动机构6的移动，实现对产品进行拉丝工序，且拉丝面受力均匀，纹路清晰，大大提升拉丝效率和拉丝精度，保证产品的拉丝效果;而且操作方便快捷，可以适用于干拉丝与水拉丝，适用范围广。
[0034]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它拉丝机，均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种高效三角拉丝机，其特征在于，其包括机架、工作台、升降驱动机构、纵向移动机 构、磨头下压机构、横向驱动机构、拉丝驱动装置和三个导轮，其中两个导轮对称设置在机 架的顶部两侧，另一个导轮通过支架设置在机架的中间上方位置，所述拉丝驱动装置通过 传动组件与导轮相连接，所述升降驱动机构设置在机架的下部，工作台通过纵向移动机构 设置在升降驱动机构上，磨头下压机构对应工作台的上方位置通过横向驱动机构设置在机 架上。2.根据权利要求1所述的高效三角拉丝机，其特征在于:所述升降驱动机构包括升降电 机、联动杆和两对称设置在机架下部两侧位置的升降螺杆组，所述升降电机设置在机架的 底部，该升降电机的驱动轴通过联动杆与两升降螺杆组相连接。3.根据权利要求2所述的高效三角拉丝机，其特征在于:所述升降螺杆组包括传动杆、 升降螺杆、升降导柱和升降板，所述升降导柱垂直设置在机架上，所述升降板通过导套活动 设置在升降导柱上，升降螺杆垂直设置在升降导柱的一侧位置，且该升降螺杆贯穿升降板， 并在该升降板上设有与所述升降螺杆相适配的螺母座，该升降螺杆的下端设有螺杆伞齿 轮，并在传动杆的一端上设有与该螺杆伞齿轮相适配的传动伞齿轮，该传动杆的另一端通 过伞齿轮组与所述联动杆相连接。4.根据权利要求3所述的高效三角拉丝机，其特征在于:所述纵向移动机构包括纵向电 机、偏心轮、拉杆、纵向直线导轨和与该纵向直线导轨相适配的纵向滑块，所述纵向直线导 轨固定在所述升降板上，所述纵向滑块活动设置在纵向直线导轨上，所述工作台固定在该 纵向滑块上，所述纵向电机通过横板设置在升降板上，偏心轮设置在该纵向电机的转轴上， 所述拉杆的一端铰接在工作台上，另一端连接在偏心轮的偏心轴上。5.根据权利要求1所述的高效三角拉丝机，其特征在于:所述横向驱动机构包括横向电 机、横向导轨、横向螺杆、横向滑座和支板，两支板对称纵向设置在机架的两侧位置，横向导 轨横向设置在两支板之间，横向螺杆的两端通过螺杆座设置在两支板上，横向电机设置在 机架上，且该横向电机的驱动轴与该横向螺杆相连接，横向滑座通过滑块活动设置在横向 导轨上，且设有与所述横向螺杆相适配的螺母座。6.根据权利要求5所述的高效三角拉丝机，其特征在于:所述横向导轨的数量为三条， 其中第一横向导轨位于机架上，第二、第三横向导轨的两端位于两支板上，第二横向导轨的 中部通过加强板固定在机架上，第三横向导轨的中部通过加强架固定在机架上。7.根据权利要求6所述的高效三角拉丝机，其特征在于:所述加强架包括L形架体和直 板，L形架体的垂直部固定在机架上，该L形架体的水平部延伸至第三横向导轨的正上方，直 板的下端与第三横向导轨相固定，上端与L形架体的水平部相固定。8.根据权利要求5所述的高效三角拉丝机，其特征在于:所述磨头下压机构包括直线驱 动装置、固定板和压板，所述固定板设置在横向滑座上，压板通过导柱组件设置活动设置在 固定板的下方位置，所述直线驱动装置设置在固定板上，且能驱动压板相对固定板作靠近 或远离动作。9.根据权利要求8所述的高效三角拉丝机，其特征在于:所述导柱组件包括四条导柱和 与该导柱相适配的导套，四条导柱对应分布在压板的四个角板，所述导套设置在固定板上， 且活动套设在导柱上。10.根据权利要求8所述的高效三角拉丝机，其特征在于:所述直线驱动装置为气缸、油缸或直线电机。
【文档编号】B24B21/06GK205572116SQ201620299187
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】徐文永
【申请人】东莞市尚准五金制品有限公司