一种新型智能化拉丝机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型智能化拉丝机，包括拉丝机，控制装置，空气清新机，漏电传感器，位移传感器，切刀，料架和自动进料机，所述的料架一端连接拉丝机，另一端连接自动进料机；所述的控制装置设置在拉丝机的前侧的左上角，其左侧设置有漏电传感器；所述的空气清新机设置在拉丝机的前侧面上；所述的位移传感器设置在拉丝机的出料口处；所述的切刀设置在拉丝机的出料口的上方。本实用新型PLC,位移传感器和触摸屏的设置，有利于提高工作效率，解决了现有多功能拉丝机存在着漏电时无报警，智能化水平低的问题，便于市场推广和应用。
【专利说明】
一种新型智能化拉丝机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于拉丝装置技术领域，尤其涉及一种新型智能化拉丝机。
【背景技术】
[0002]众所周知，拉丝机是一种将塑料粒子加温塑化挤出，拉伸成丝的机械装置，现有的拉丝机包括架体、送料装置、拉丝装置、升降调整装置和摆动装置，送料装置位于架体的中部，送料装置包括送料电机、输送带和输送床，输送带穿过架体中部与输送床连接，送料电机的输出端与输送带连接在一起，拉丝装置位于输送带的上方；在使用中将板材放置在输送带上，在电机带动输送带的同时，通过拉丝装置、升降调整装置和摆动装置对板材进行加工，这种拉丝机工作中发现，由于一般将拉丝机放置在车间，车间的空气环境非常差，从而使得员工工作效率降低。
[0003]中国专利公开号为CN202576679 U，发明创造的名称为多功能拉丝机，包括包括架体和电机，所述架体上设置有空气清洗机，所述空气清新机与电机均与电源电连接在一起。但是现有多功能拉丝机存在着漏电时无报警，智能化水平低的问题。
[0004]因此，发明一种新型智能化拉丝机显得非常必要。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型智能化拉丝机，以解决现有多功能拉丝机存在着漏电时无报警，智能化水平低的问题。一种新型智能化拉丝机，包括拉丝机，控制装置，空气清新机，漏电传感器，位移传感器，切刀，料架和自动进料机，所述的料架一端连接拉丝机，另一端连接自动进料机;所述的控制装置设置在拉丝机的前侧的左上角，其左侧设置有漏电传感器;所述的空气清新机设置在拉丝机的前侧面上;所述的位移传感器设置在拉丝机的出料口处;所述的切刀设置在拉丝机的出料口的上方。
[0006]所述的漏电传感器具体采用交流漏电流传感器，可以检测拉丝机在工作时发生的漏电情况。
[0007]所述的位移传感器具体采用磁致伸缩位移传感器，可以精确的测量拉出的钢丝的长度，增加了设备的智能化程度。
[0008]所述的控制装置包括箱体，PLC，报警器，变频器和触摸屏，所述的PLC设置在箱体的内部的下方;所述的报警器和变频器左右排列设置在PLC的上方;所述的触摸屏设置在箱体的上部。
[0009]所述的报警器具体采用声光报警器，可以在发生漏电情况时报警。
[0010]所述的PLC具体采用FX2N-48型PLC，可以根据传递过来的信号控制切刀切下设定的长度的钢丝，增加了设备的智能化水平。
[0011]所述的触摸屏具体采用电容式触摸屏，可以设定钢丝的长度，增加了设备的智能化水平。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种新型智能化拉丝机广泛应用于拉丝装置技术领域。同时，本实用新型的有益效果为:
[0013]1.本实用新型位移传感器的设置，可以精确的测量拉出的钢丝的长度，增加了设备的智能化程度。
[0014]2.本实用新型的触摸屏的设置，可以设定钢丝的长度，增加了设备的智能化水平。
[0015]3.本实用新型的PLC的设置，可以根据传递过来的信号控制切刀切下设定的长度的钢丝，增加了设备的智能化水平。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的控制装置的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1-拉丝机，2-控制装置，21-箱体，22-PLC，23-报警器，24-变频器，25-触摸屏，3-空气清新机，4-漏电传感器，5-位移传感器，6-切刀，7-料架，8-自动进料机。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0021 ] 实施例:
[0022]如附图1至附图2所示
[0023]本实用新型提供一种新型智能化拉丝机，包括拉丝机1，控制装置2，空气清新机3，漏电传感器4，位移传感器5，切刀6，料架7和自动进料机8，所述的料架7—端连接拉丝机I，另一端连接自动进料机8;所述的控制装置2设置在拉丝机I的前侧的左上角，其左侧设置有漏电传感器4;所述的空气清新机3设置在拉丝机I的前侧面上;所述的位移传感器5设置在拉丝机I的出料口处;所述的切刀6设置在拉丝机I的出料口的上方。
[0024]所述的漏电传感器4具体采用交流漏电流传感器，可以检测拉丝机在工作时发生的漏电情况。
[0025]所述的位移传感器5具体采用磁致伸缩位移传感器，可以精确的测量拉出的钢丝的长度，增加了设备的智能化程度。
[0026]所述的控制装置2包括箱体21，PLC22，报警器23，变频器24和触摸屏25，所述的PLC 22设置在箱体21的内部的下方;所述的报警器23和变频器24左右排列设置在PLC 22的上方;所述的触摸屏25设置在箱体21的上部。
[0027]所述的报警器23具体采用声光报警器，可以在发生漏电情况时报警。
[0028]所述的PLC22具体采用FX2N-48型PLC，可以根据传递过来的信号控制切刀切下设定的长度的钢丝，增加了设备的智能化水平。
[0029]所述的触摸屏25具体采用电容式触摸屏，可以设定钢丝的长度，增加了设备的智能化水平。
[0030]所述的拉丝机2的进料口，料架7和自动进料8的出口在同一个水平面上。
[0031 ] 工作原理
[0032]本实用新型中，如发生漏电情况，漏电传感器4将信号传递给PLC 22,PLC 22控制报警器23报警;在工作时，首先通过触摸屏25设置拉丝的长度，当位移传感器5检测到长度足够时，PLC 22控制切刀6将钢丝切下。
[0033]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型智能化拉丝机，其特征在于，该新型智能化拉丝机包括拉丝机(I)，控制装置(2)，空气清新机(3 )，漏电传感器(4)，位移传感器(5 )，切刀(6 )，料架(7)和自动进料机(8)，所述的料架(7)—端连接拉丝机(1)，另一端连接自动进料机(8);所述的控制装置(2)设置在拉丝机(I)的前侧的左上角，其左侧设置有漏电传感器(4);所述的空气清新机(3)设置在拉丝机(I)的前侧面上;所述的位移传感器(5)设置在拉丝机(I)的出料口处;所述的切刀(6)设置在拉丝机(I)的出料口的上方。2.如权利要求1所述的新型智能化拉丝机，其特征在于，所述的漏电传感器(4)具体采用交流漏电流传感器。3.如权利要求1所述的新型智能化拉丝机，其特征在于，所述的位移传感器(5)具体采用磁致伸缩位移传感器。4.如权利要求1所述的新型智能化拉丝机，其特征在于，所述的控制装置(2)包括箱体(21),PLC (22)，报警器(23)，变频器(24)和触摸屏(25)，所述的PLC (22)设置在箱体(21)的内部的下方;所述的报警器(23)和变频器(24)左右排列设置在PLC (22)的上方;所述的触摸屏(25)设置在箱体(21)的上部。5.如权利要求4所述的新型智能化拉丝机，其特征在于，所述的报警器(23)具体采用声光报警器。6.如权利要求4所述的新型智能化拉丝机，其特征在于，所述的PLC(22)具体采用FX2N-48型PLC。7.如权利要求4所述的新型智能化拉丝机，其特征在于，所述的触摸屏(25)具体采用电容式触摸屏。
【文档编号】D01D5/00GK205635889SQ201620294791
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】徐桂英
【申请人】天津永洪明金属科技有限公司