本发明涉及钢丝制造技术领域，更加具体地说，是涉及一种不锈钢拉丝冷却油冷却及多级过滤系统。
背景技术：
金属处理工艺中冷却液是使用量较多的辅助液，在钻、铣、刨等处理工艺中需要大量的冷却液进行降温。所以在收集前的冷却液不但温度较高，而且中间还掺有大量的金属碎屑，这些金属碎屑成为杂质混在冷却液中，影响冷却液的二次使用，这将会造成资源的浪费以及成本的增加。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是针对现有技术不足和缺陷，提供一种不锈钢拉丝冷却油冷却及多级过滤系统，按照本发明所提供的技术方案制成的冷却及多级过滤系统具有良好的冷却过滤功能。
技术方案：为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种不锈钢拉丝冷却油冷却及多级过滤系统，主要包括冷却液池、子过滤系统、一级过滤桶、二级过滤桶、拉丝机台、板交及水冷却塔。
所述冷却液池、子过滤系统、一级过滤桶、二级过滤桶、拉丝机台、板交及水冷却塔之间均通过管道相连，所述管道之间设置有若干阀门，所述每条管道上至少有一个阀门。
所述冷却液池、拉丝机台、板交、水冷却塔、一级过滤桶及二级过滤桶通过管道组成了第一级冷却过滤系统，所述第一级冷却过滤系统中，冷却液从冷却液池流向拉丝机台，冷却液通过热传导的方式带走拉丝机台的热，此时冷却液成为高温的冷却液，高温的冷却液不仅温度较高，而且还携带着大量的金属碎屑，高温的冷却液沿管道通过板交进行降温，经过降温的冷却液沿管道通过一级过滤桶经第一次过滤流至二级过滤桶进行第二次过滤，经过两次过滤的冷却液可以认为是干净的冷却液，干净的冷却液通过管道流回冷却液池，所述板交与水冷却塔固定连接。
所述拉丝机台设置为多级并联结构。
所述一级过滤桶和二级过滤桶均设置为楔状结构，所述一级过滤桶和二级过滤桶的桶底均设置为陡峭的漏斗状沉积区，所述沉积区底部设置放液口，所述放液口处设置旋转式开关，所述放液口的口径设置为5cm，所述沉积区靠近放液口处设置观察窗，所述观察窗设置为透明结构，所述观察窗底部设置刻度线。
所述水冷却塔设置回流装置，经过第一级冷却过滤系统的冷却水经过回流装置流回收集池进行降温，降温结束的冷却水重新加入冷却水塔中使用。
所述冷却液池与子过滤系统组成第二级过滤系统，所述第二级过滤系统为内循环过滤系统，冷却液池中的冷却液不间断的流向子过滤系统进行多次过滤，保证冷却液的洁净度满足冷却过程中对冷却液洁净程度的要求。
所述板交设置为薄层导热结构，所述板交与水冷却塔紧密连接，所述水冷却塔通过板交与管道进行热交换。
所述水冷却塔通过管道与板交相连，所述冷却水管道比冷却液管道粗，所述冷却水管道与冷却液管道通过板交进行套接，所述套接段冷却水管道与冷却液管道之间设置薄层导热结构，所述薄层导热结构设置为薄层金属层。
所述子过滤系统内设置多级的过滤网，所述过滤网设置为多层紧压在一起的细密的网纱结构，所述过滤网设置为活动替换结构。
有益效果：本发明与现有技术相比，其有益效果是：
1、本发明一种不锈钢拉丝冷却油冷却及多级过滤系统，不仅循环使用冷却液，还循环使用冷却水，节约资源，降低生产成本。
2、本发明一种不锈钢拉丝冷却油冷却及多级过滤系统，设计合理，广泛适用于钢丝制造行业。
附图说明
图1为本发明一种不锈钢拉丝冷却油冷却及多级过滤系统的结构示意图。
图中：1：冷却液池、2：子过滤系统、3：一级过滤桶、4：二级过滤桶、5：拉丝机台、6：板交、7：水冷却塔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步说明本发明。
如图1所示，一种不锈钢拉丝冷却油冷却及多级过滤系统，主要包括冷却液池1、子过滤系统2、一级过滤桶3、二级过滤桶4、拉丝机台5、板交6及水冷却塔7，所述冷却液池1、子过滤系统2、一级过滤桶3、二级过滤桶4、拉丝机台5、板交6及水冷却塔7之间均通过管道相连，所述管道之间设置有若干阀门，所述每条管道上至少有一个阀门，所述冷却液池1、拉丝机台5、板交6、水冷却塔7、一级过滤桶3及二级过滤桶4通过管道组成了第一级冷却过滤系统，所述第一级冷却过滤系统中，冷却液从冷却液池1流向拉丝机台5，冷却液通过热传导的方式带走拉丝机台5的热，此时冷却液成为高温的冷却液，高温的冷却液不仅温度较高，而且还携带着大量的金属碎屑，高温的冷却液沿管道通过板交6进行降温，经过降温的冷却液沿管道通过一级过滤桶3经第一次过滤流至二级过滤桶4进行第二次过滤，经过两次过滤的冷却液可以认为是干净的冷却液，干净的冷却液通过管道流回冷却液池1，所述板交6与水冷却塔7固定连接，所述拉丝机台5设置为多级并联结构。
所述一级过滤桶3和二级过滤桶4均设置为楔状结构，所述一级过滤桶3和二级过滤桶4的桶底均设置为陡峭的漏斗状沉积区，所述沉积区底部设置放液口，所述放液口处设置旋转式开关，所述放液口的口径设置为5cm，所述沉积区靠近放液口处设置观察窗，所述观察窗设置为透明结构，所述观察窗底部设置刻度线。
所述水冷却塔7设置回流装置，经过第一级冷却过滤系统的冷却水经过回流装置流回收集池进行降温，降温结束的冷却水重新加入冷却水塔中使用。
所述冷却液池1与子过滤系统2组成第二级过滤系统，所述第二级过滤系统为内循环过滤系统，冷却液池1中的冷却液不间断的流向子过滤系统2进行多次过滤。
所述板交6设置为薄层导热结构，所述板交6与水冷却塔7紧密连接，所述水冷却塔7通过板交6与管道进行热交换。
所述水冷却塔7通过管道与板交6相连，所述冷却水管道比冷却液管道粗，所述冷却水管道与冷却液管道通过板交6进行套接，所述套接段水冷却塔7管道与冷却液管道之间设置薄层导热结构，所述薄层导热结构设置为薄层金属层。
所述子过滤系统2内设置多级的过滤网，所述过滤网设置为多层紧压在一起的细密的网纱结构，所述过滤网设置为活动替换结构。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。