一种不锈钢钢瓶表面整体拉丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢瓶拉丝技术领域，具体涉及一种不锈钢钢瓶表面整体拉丝装置。
【背景技术】
[0002]目前，在钢瓶的一些类似产品拉丝中，一般只能完成瓶体直段的拉丝，而不能完成变径拉丝;也有一类手动拉丝，虽然能拉但因手持，质量无法掌握，根本达不到产品的技术质量要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型根据上述现有技术中存在的不足，提供一种不锈钢钢瓶表面整体拉丝
目.ο
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0005]—种不锈钢钢瓶表面整体拉丝装置，包括拉丝带、轴座、电机、机床、尾架和头架，所述机床上设有头架和尾架，头架和尾架用于固定待拉丝瓶体的两端，所述电机的下方设有轴座，电机的输出轴上设有三角带轮，轴座的一侧也设有三角带轮，两个三角带轮通过皮带相连接，轴座的另一侧设有拉丝带轮一，所述轴座上固定有长手柄，长手柄上通过紧固件固定有拉丝带轮二，所述拉丝带装在两个拉丝带轮上，所述电机和轴座固定在一底板上，底板与机床拖板联接，通过机床的丝杆带动底板均匀移动。
[0006]作为优选，所述电机为交流调速电机。
[0007]作为优选，所述拉丝带的松紧可调。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型解决了不锈钢钢瓶瓶体一次性拉丝的问题，采用机床、电机、丝杆、轴座等相互配合，实现不锈钢瓶体在拉丝过程中，行走匀速，不与其他夹具接触，使不锈钢瓶体表面形成了一种拉后纹路，提高了产品质量，且降低了加工成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的一较佳实施例的结构示意图；
[0011]图2为图1的侧视图；
[0012]图中标记:1-待拉丝瓶体，2-拉丝带，3-轴座，4-电机，5-机床，6_尾架，7_长手柄，8-三角带轮，9-头架，10-拉丝带轮一，11-拉丝带轮二，12-紧固件。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作具体说明。
[0014]如图1和图2所示，一种不锈钢钢瓶表面整体拉丝装置，包括拉丝带2、轴座3、电机
4、机床5、尾架6和头架9，其中，电机4为交流调速电机，所述机床5上设有头架9和尾架6，头架9和尾架6用于固定待拉丝瓶体I的两端，所述电机4的下方设有轴座3，电机4的输出轴上设有三角带轮8，轴座3的一侧也设有三角带轮8，两个三角带轮8通过皮带相连接，轴座的另一侧设有拉丝带轮一 10，所述拉丝带2的一端与拉丝带轮一 10相连接，拉丝带2的另一端与拉丝带轮二 11相连接，拉丝带的松紧可调，所述轴座3上固定有长手柄7，所述拉丝带轮二 11通过紧固件12与长手柄7相连接，所述电机4和轴座3固定在一底板上，底板与机床5拖板联接，通过机床5的丝杆带动底板均匀移动。
[0015]本实用新型在拉丝环节，首先选用拉丝带2进行拉丝，拉丝带2的传动由电机4上的三角带轮8带动轴座3上的三角带轮8转动，再由拉丝带轮一 10形成传动，拉丝带2的松紧可调。在拉丝过程中，待拉丝瓶体I转动由机床5带动旋转，拉丝带2也要反向转动，再通过机床5的丝杆带动底板均匀移动，从而带动本装置移动，机床的移动速度可调，再由操作者手持长手柄，使拉丝带2与待拉丝瓶体I接触，形成拉丝。
[0016]上述实旋例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围；凡是根据本【实用新型内容】的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种不锈钢钢瓶表面整体拉丝装置，其特征在于:包括拉丝带、轴座、电机、机床、尾架和头架，所述机床上设有头架和尾架，头架和尾架用于固定待拉丝瓶体的两端，所述电机的下方设有轴座，电机的输出轴上设有三角带轮，轴座的一侧也设有三角带轮，两个三角带轮通过皮带相连接，轴座的另一侧设有拉丝带轮一，所述轴座上固定有长手柄，长手柄上通过紧固件固定有拉丝带轮二，所述拉丝带装在两个拉丝带轮上，所述电机和轴座固定在一底板上，底板与机床拖板联接，通过机床的丝杆带动底板均匀移动。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢瓶表面整体拉丝装置，其特征在于:所述电机为交流调速电机。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢瓶表面整体拉丝装置，其特征在于:所述拉丝带的松紧可调。
【专利摘要】本实用新型公开了一种不锈钢钢瓶表面整体拉丝装置，包括拉丝带、轴座、电机、机床、尾架和头架，所述机床上设有头架和尾架，头架和尾架用于固定待拉丝瓶体的两端，电机的下方设有轴座，电机的输出轴上设有三角带轮，轴座的一侧也设有三角带轮，两个三角带轮通过皮带相连接，轴座的另一侧设有拉丝带轮一，轴座上固定有长手柄，长手柄上与拉丝带轮二相固定，拉丝带装在两个拉丝带轮上，电机和轴座固定在一底板上，底板与机床联接，通过机床丝杆带动底板均匀移动。本实用新型采用机床、电机、丝杆、轴座等相互配合，实现不锈钢瓶体在拉丝过程中，行走匀速，不与其他夹具接触，使不锈钢瓶体表面形成了一种拉后纹路，提高了产品质量，降低了加工成本。
【IPC分类】B24B21/02, B24B47/12, B24B21/18
【公开号】CN205386755
【申请号】CN201620034678
【发明人】宋佐涛, 阎冰, 金全国, 单曙光
【申请人】江苏久维压力容器制造有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年1月12日