组合式拉丝机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合式拉丝机，其包括机架、打磨机构、抛光机构、拉丝机构和素材定位滑动板，所述素材定位滑动板纵向设置在机架上，所述打磨机构、抛光机构和拉丝机构按由前至后的顺序依次排列设置在素材定位滑动板的一侧位置；本实用新型结构设计巧妙、合理，拉动产品于素材定位滑动板上滑动，依次经过打磨机构、抛光机构和拉丝机构，从而自动实现打磨、抛光和拉丝工序，大大提升拉丝效率和拉丝效果，而且操作方便快捷，可配合PLC控制器进行控制，自动化程度高，进一步提高加工效率，降低了操作工人的劳动强度，另外整体结构简单、紧凑，易于实现，适用范围广，利于广泛推广应用。
【专利说明】
组合式拉丝机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体涉及一种组合式拉丝机。
【背景技术】
[0002]拉丝机适用于各类平板的表面拉丝处理。如各种金属、胶板、木板及其他平面的表面拉丝处理，凡是工件表面要求拉出丝纹的平板材，均可用该设备来完成。其应用范围广泛，主要用于:工艺厂、V⑶厂、音箱厂等面板的表面拉丝处理。经过拉丝处理后，工件表面纹路呈现清晰的直性发丝纹，工件表面平整、光滑，视觉效果良好，工件付于美感，使工件更高档。特别是经过拉丝后再进行氧化处理后，大大提升了产品的附加值。让产品更具市场竞争力。
[0003]传统的拉丝机是由机座、电动机、导轮和砂带等部件组成。这种拉丝机虽然结构简单，但是功能单一，仅具有单一的拉丝功能;然而在拉丝之前，还需要对产品进行打磨和抛光工序，为此还需要用到打磨设备和抛光设备，在加工过程中，还需人工频繁转移产品，费时费力，不仅工作重复性高，劳动强度大，还存在着安全隐患，而且拉丝工作效率低。
【实用新型内容】
[0004]针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，拉丝工作效率高，拉丝效果好且操作方便简单的组合式拉丝机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是:一种组合式拉丝机，其包括机架、打磨机构、抛光机构、拉丝机构和素材定位滑动板，所述素材定位滑动板纵向设置在机架上，所述打磨机构、抛光机构和拉丝机构按由前至后的顺序依次排列设置在素材定位滑动板的一侧位置。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述打磨机构包括变频电机及设置在该变频电机的转轴上的打磨轮。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述抛光机构包括变频电机及设置在该变频电机的转轴上的抛光轮。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述拉丝机构包括变频电机及设置在该变频电机的转轴上的拉丝轮。
[0009]作为本实用新型的一种改进，其还包括调节高度支座，该调节高度支座设置在机架上，所述打磨机构、抛光机构和拉丝机构各通过一高度调节组件设置在该调节高度支座上。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述高度调节组件包括框体及调节螺杆，该调节螺杆的上下两端通过轴承组件设置在调节高度支座上，该调节螺杆的中部贯穿框体，并在该框体上设有与该调节螺杆相适配的调节螺母。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计巧妙、合理，拉动产品于素材定位滑动板上滑动，依次经过打磨机构、抛光机构和拉丝机构，从而自动实现打磨、抛光和拉丝工序，大大提升拉丝效率和拉丝效果，而且操作方便快捷，可配合PLC控制器进行控制，自动化程度高，进一步提高加工效率，降低了操作工人的劳动强度，另外整体结构简单、紧凑，易于实现，适用范围广，利于广泛推广应用。
[0012]下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的立体结构示意图一。
[0015]图3是本实用新型的立体结构示意图二。
【具体实施方式】
[0016]实施例，参见图1至图3，本实施例提供的一种组合式拉丝机，其包括机架1、打磨机构2、抛光机构3、拉丝机构4和素材定位滑动板5，所述素材定位滑动板5纵向设置在机架I上，所述打磨机构2、抛光机构3和拉丝机构4按由前至后的顺序依次排列设置在素材定位滑动板5的一侧位置。较佳的，在所述机架I的正面和背面上相应设有正面板和背面板。
[0017]具体的，所述打磨机构2包括变频电机21及设置在该变频电机21的转轴上的打磨轮22。所述抛光机构3包括变频电机31及设置在该变频电机31的转轴上的抛光轮33。所述拉丝机构4包括变频电机41及设置在该变频电机41的转轴上的拉丝轮42。打磨机构2、抛光机构3和拉丝机构4均为采用变频电机，易于控制转速，操作方便、简单。
[0018]较佳的，本实用新型组合式拉丝机还包括调节高度支座6，该调节高度支座6设置在机架I上，所述打磨机构2、抛光机构3和拉丝机构4各通过一高度调节组件设置在该调节高度支座6上。所述高度调节组件包括框体7及调节螺杆8，该调节螺杆8的上下两端通过轴承组件设置在调节高度支座6上，该调节螺杆8的中部贯穿框体7，并在该框体7上设有与该调节螺杆8相适配的调节螺母。打磨机构2、抛光机构3和拉丝机构4分别设置在与其相对应的框体7上，然后相对应的调节螺杆8，便可调整该打磨机构2、抛光机构3和拉丝机构4的高度。
[0019]工作时，通过手动或送料辅助机构来拉动产品于素材定位滑动板5上滑动，依次经过打磨机构2、抛光机构3和拉丝机构4的加工，从而自动实现打磨、抛光和拉丝工序，大大提升拉丝效率和拉丝效果，而且操作方便快捷，劳动强度小。
[0020]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它拉丝机，均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种组合式拉丝机，其特征在于，其包括机架、打磨机构、抛光机构、拉丝机构和素材定位滑动板，所述素材定位滑动板纵向设置在机架上，所述打磨机构、抛光机构和拉丝机构按由前至后的顺序依次排列设置在素材定位滑动板的一侧位置。2.根据权利要求1所述的组合式拉丝机，其特征在于:所述打磨机构包括变频电机及设置在该变频电机的转轴上的打磨轮。3.根据权利要求1所述的组合式拉丝机，其特征在于:所述抛光机构包括变频电机及设置在该变频电机的转轴上的抛光轮。4.根据权利要求1所述的组合式拉丝机，其特征在于:所述拉丝机构包括变频电机及设置在该变频电机的转轴上的拉丝轮。5.根据权利要求1-4之一所述的组合式拉丝机，其特征在于:其还包括调节高度支座，该调节高度支座设置在机架上，所述打磨机构、抛光机构和拉丝机构各通过一高度调节组件设置在该调节高度支座上。6.根据权利要求5所述的组合式拉丝机，其特征在于:所述高度调节组件包括框体及调节螺杆，该调节螺杆的上下两端通过轴承组件设置在调节高度支座上，该调节螺杆的中部贯穿框体，并在该框体上设有与该调节螺杆相适配的调节螺母。
【文档编号】B24B51/00GK205552227SQ201620299306
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】徐文永
【申请人】东莞市尚准五金制品有限公司