专利名称：并列式连续拉丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型内容属于机械设备技术领域，主要涉及一种可用于在金属制品行业中对金属线材进行拉制、剥壳和卸线作业的连续拉丝机。
公知的活套式或直进式连续拉丝机都是由多部按流水线作业形式分别设在地面基础上的单次直立拉丝机组成，在每部拉丝机件旁均设有一个用于线材润滑的水平向模盒装置。上述公知技术所存在的问题是由于组成连续拉丝机的各单拉丝机依地面分立而设，致使设备占用的总生产场地较大，使操作人员在对设备进行实际监管和操作时颇感不便，影响劳动生产率；此外，模盒装置水平设置的方式也存在着润滑效果不佳、漏油严重的缺陷，既浪费油，又给工作场地及人员带来污染，不利于卫生和文明化生产。
本实用新型的目的在于克服公知技术的上述不足之处，提供一种结构合理、占地少、有利于提高劳动生产率及实现文明化生产的并列式连续拉丝机。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的设置一个带垂直平面的机架，将组成一台或两台连续拉丝机的各单拉丝机按2～4列并排分布并以水平立形式同时安置在机架的垂直平面上，将各模盒装置也设在机架上并使之与水平面成一定夹角(斜立或直立)。
相比现有技术而言，本实用新型由于采用将拉丝机叠层并排式设置的方案，可节约生产场地40％以上，如此即极大地方便了操作人员对设备进行监管和操作，大大提高了劳动生产率；模盒装置采用非水平向设置后，提高了线材拉拔润滑的效果，杜绝了漏油污染现象，有利于卫生和文明化生产。
以下将结合附图对本实用新型内容做进一步说明。
图1为本实用新型的一个具体实施例的结构示意图。
图2为
图1的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的另一个具体实施例的结构示意图。
参见附图，本实用新型所述的并列式连续拉丝机包括一台或两台由多部单次拉丝机3组成的活套式或直进式连续拉丝机，每部拉丝机3均由冷硬铸铁拉丝卷筒31、传动装置(包括蜗轮传动装置、齿轮传动装置和带轮传动装置等)32以及模盒装置2等机件构成，设置时，将组成连续拉丝机的所有单拉丝机3排列成行并同时以水平向横立的方式(即将传动装置32与拉丝卷筒31以横向设置，不同于以往的直立式设置)安置在一个具有垂直平面的机架1上，模盒装置2也以与水平面夹角成45～90°范围内以斜立或直立的方式设在每一相应的单拉丝机3旁，在机架1垂直平面板体外设有安全罩装置4。实际实施过程中，本实用新型可采用
图1和图2所示的以一台连续拉丝机按折回两列的方式安置在机架垂直平面的结构方案，或可采用如图3所示的以两台连续拉丝机按直线叠层设置方式安置在机架垂直平面的结构方案，还可采用将两台连续拉丝机各按折回两列(共成四列)的方式叠层安置在机架垂直平面的结构方案。
在
图1和图2所示结构中，将组成一台连续拉丝机的所有单拉丝机3按折回线式分二列同时安置在机架1上。在图3所示的结构中，将二台连续拉丝机按上下叠层形式设在机架1上，组成每台连续拉丝机所有单拉丝机3各按直线一列的排布方式同时安置在机架1上。另外，还可将二台连续拉丝机按上下叠层形式设在机架1上，组成每台连续拉丝机所有单拉丝机3各按折回线式分二列同时安置在机架1上。
权利要求1.并列式连续拉丝机，包括1～2台活套式或直进式连续拉丝机，每台连续拉丝机由多部按流水线作业的单拉丝机(3)组成，每部单拉丝机(3)旁各设有一个模盒装置(2)，其特征是具有一个带垂直平面的机架(1)，将组成连续拉丝机的各单拉丝机(3)按2～4列并排分布并以水平立形式同时安置在机架(1)的垂直平面上，将各模盒装置(2)也设在机架(1)上并使之与水平面成一定夹角。
2.如权利要求1所述的并列式连续拉丝机，其特征在于将组成一台连续拉丝机的所有单拉丝机(3)按折回线式分二列同时安置在机架(1)上。
3.如权利要求1所述的并列式连续拉丝机，其特征在于将二台连续拉丝机按上下叠层形式设在机架(1)上，组成每台连续拉丝机所有单拉丝机(3)各按直线一列的排布方式同时安置在机架(1)上。
4.如权利要求1所述的并列式连续拉丝机，其特征在于将二台连续拉丝机按上下叠层形式设在机架(1)上，组成每台连续拉丝机所有单拉丝机(3)各按折回线式分二列同时安置在机架(1)上。
5.如权利要求1所述的并列式拉丝机，其特征是机架(1)上所设的模盒装置(2)与水平面间的夹角为45～90°。
专利摘要一种用于拉拔金属线材的连续拉丝机,将组成一台或两台连续拉丝机的所有单拉丝机按2～4列并排分布并以水平立形式同时安置在一个带有垂直平面的机架上,将所有的模盒装置也设在机架上并使之与水平面成一定夹角,产品具有占地少、有利于提高劳动生产率及实现文明化生产等优点。
文档编号B21C1/02GK2493325SQ01246868
公开日2002年5月29日 申请日期2001年8月1日 优先权日2001年8月1日
发明者郅道宏, 李维生, 赵琦君 申请人:郅道宏