专利名称：细长零件端面内孔加工车床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属切削机床，特别涉及螺丝车床。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的，它包括床身、主轴箱床头、刀架、床尾、电机、传动机构、拖板箱、进刀箱、光杆、丝杆，其结构要点是该车床床身的左上部有内导轨，右上部有外导轨，床身的中间上方设有主轴箱床头，中间下方设有传动机构，位于主轴箱床头的左方床身内导轨上设有床尾，位于主轴箱床头的右方床身外导轨上设有刀架。
本实用新型将普通螺丝车床的主轴箱床头、刀架、床尾位置进行改变，设计成能加工细长零件端面内孔的专用车床，使细长零件加工一端直接用主轴箱床头的卡盘夹住，另一端由床尾顶针作支承，刀架与主轴箱床头的卡盘距离接近，无需使用中心架，减少了摆动，方便了加工，提高了加工精度和工效，解决了细长零件端面内孔加工问题，尤其是加工螺纹时克服了中心架容易磨损偏移而造成尺寸不稳，须多次测量等缺陷，采用本实用新型加工内螺纹可一刀切成，提高工效数倍，为机械加工行业增添了一种专用机床设备。
图1中，床身1的左上部有内导轨2、右上部有外导轨6，床身中间上方装有主轴箱床头4，中间下方装有传动机构8，床身1的左上方装有床尾3，床尾3可沿着床身内导轨2移动，床身1的右上方装有刀架7，刀架7的拖板可沿着床身外导轨6移动。当加工细长零件端面内孔时，本实施例为加工汽轮机大螺栓端面内螺纹，将该工件穿过主轴箱床头4的主轴孔，由主轴箱床头4的卡盘5夹住工件的加工一端，细长螺栓的另一端由床尾3的顶针支承，以防止工件摆动，刀架7与卡盘5的距离较近，因而不需要使用中心架，既方便了加工，又提高了加工精度。
权利要求1.一种细长零件端面内孔加工车床，包括床身、主轴箱床头、刀架、床尾、电机、传动机构、拖板箱、进刀箱、光杆、丝杆，其特征在于床身的左上部有内导轨，右上部有外导轨，床身的中间上方设有主轴箱床头，中间下方设有传动机构，位于主轴箱床头的左方床身内导轨上设有床尾，位于主轴箱床头的右方床身外导轨上设有刀架。
专利摘要本实用新型涉及螺丝车床。为解决细长零件端面内孔加工,本实用新型提供了一种细长零件端面内孔加工车床,该车床是将主轴箱床头设于床身的中间,床尾设于床身的左上方,刀架设于床身的右上方,当加工时,将工件穿过主轴箱床头主轴孔,使工件的加工端夹住在床头的卡盘上,靠近右上方的刀架,细长工件的另一端由左方床尾顶针支承,这样无需中心架,且工件不会摆动,既方便了加工,又提高了加工精度。
文档编号B23G1/02GK2488631SQ0124647
公开日2002年5月1日 申请日期2001年7月12日 优先权日2001年7月12日
发明者权正钟 申请人:上海汽轮机有限公司