一种用于铜棒加工的双轴数控车床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于铜棒加工的双轴数控车床，其特征在于：包括床身、固定箱体、浮动箱体、托板，所述床身上安装有所述固定箱体，所述固定箱体上安装有操作面板，所述固定箱体上安装有固定卡盘，所述床身上安装有所述托板，所述托板上安装有横向溜板，所述横向溜板上安装有刀座，所述刀座上安装有切削刀具，所述刀座上安装有切削液管，所述床身上安装有所述浮动箱体，所述浮动箱体上安装有浮动卡盘，所述浮动箱体上安装有吊环，所述床身上安装有进给螺杆，所述床身下方安装有调平垫铁。有益效果在于：本实用新型能够自由的加工铜棒的两端，而且可以更换不同种类的刀具，在批量加工时，可大大提高工作效率。
【专利说明】
一种用于铜棒加工的双轴数控车床
技术领域
[0001]本实用新型属于铜棒加工领域，具体涉及一种用于铜棒加工的双轴数控车床。
【背景技术】
[0002]车床是主要用车刀对旋转工件进行车削加工的机床，在车床上还可以用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床又分为卧式车床和立式车床两大类，卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种，档次较高的卧式车床一般都采用倾斜导轨，按刀架数量分类，又可分为单刀架车床和双刀架车床，车床是用来加工零件旋转表面的，一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等，现在数控技术使得制造业成为了工业化的象征，它对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用，数控技术具有高速、高精密化、高可靠性等优点，但是传统的车床以及数控车床只能够对旋转的工件进行车削，不能够一机多用，使得企业不断投资新设备，造成成本加高，周期延长等缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铜棒加工的双轴数控车床。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种用于铜棒加工的双轴数控车床，包括床身、固定箱体、浮动箱体、托板，所述床身上安装有所述固定箱体，所述固定箱体上安装有操作面板，所述固定箱体上安装有固定卡盘，所述床身上安装有所述托板，所述托板上安装有横向溜板，所述横向溜板上安装有刀座，所述刀座上安装有切削刀具，所述刀座上安装有切削液管，所述床身上安装有所述浮动箱体，所述浮动箱体上安装有浮动卡盘，所述浮动箱体上安装有吊环，所述床身上安装有进给螺杆，所述床身下方安装有调平垫铁。
[0006]上述结构中，所述调平垫铁将机床调平之后，将铜棒装卡在所述固定卡盘上，对所述操作面板进行编程及操作，在所述刀架上安装相应的所述切削刀具，按动所述操作面板上的按钮即可加工铜棒，当铜棒一端加工完成后，所述浮动箱体通过程序的命令，自动装卡铜棒另一端，所述切削刀具加工铜棒另一端，所述横向溜板可根据铜棒的尺寸大小通过所述进给螺杆自由运动，以达到最佳效果，所述吊环可在维修时方便吊装。
[0007]为了进一步提高性能，所述固定箱体通过螺栓固定在所述床身上，所述操作面板通过销轴安装在所述固定箱体上，所述固定卡盘通过轴承与轴和所述固定箱体连接。
[0008]为了进一步提高性能，所述托板通过V型导轨与所述床身相连，所述横向溜板通过导轨槽与所述托板相连，所述切削刀具通过轴与轴承和所述刀座相连。
[0009]为了进一步提高性能，所述切削液管通过螺栓固定在所述刀座上，所述浮动箱体通过V型导轨安装在所述床身上，所述浮动卡盘通过轴与轴承和所述浮动箱体相连。
[0010]为了进一步提高性能，所述吊环与所述浮动箱体之间通过螺栓固定，所述螺杆与所述床身通过螺栓固定，所述调平垫铁通过螺栓固定在所述床身上。
[0011]有益效果在于:本实用新型能够自由的加工铜棒的两端，而且可以更换不同种类的刀具，在批量加工时，可大大提高工作效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述一种用于铜棒加工的双轴数控车床的空间立体视图；
[0013]1、调平垫铁;2、床身;3、操作面板;4、固定箱体;5、刀座;6、切削刀具;7、切削液管；
8、固定卡盘;9、浮动卡盘;10、浮动箱体;11、吊环;12、托板;13、横向溜板;14、进给螺杆。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1所示，一种用于铜棒加工的双轴数控车床，包括床身2、固定箱体4、浮动箱体10、托板12，床身2上安装有固定箱体4，固定箱体4上安装有操作面板3，固定箱体4上安装有固定卡盘8，床身2上安装有托板12，托板12上安装有横向溜板13，横向溜板13上安装有刀座5，刀座5上安装有切削刀具6，刀座5上安装有切削液管7，床身2上安装有浮动箱体10，浮动箱体10上安装有浮动卡盘9，浮动箱体10上安装有吊环11，床身2上安装有进给螺杆14，床身2下方安装有调平垫铁I。
[0016]上述结构中，调平垫铁I将机床调平之后，将铜棒装卡在固定卡盘上8，对操作面板3进行编程及操作，在刀架5上安装相应的切削刀具6，按动操作面板3上的按钮即可加工铜棒，当铜棒一端加工完成后，浮动箱体10通过程序的命令，自动装卡铜棒另一端，切削刀具6加工铜棒另一端，横向溜板12可根据铜棒的尺寸大小通过进给螺杆14自由运动，以达到最佳效果，吊环11可在维修时方便吊装。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种用于铜棒加工的双轴数控车床，其特征在于:包括床身、固定箱体、浮动箱体、托板，所述床身上安装有所述固定箱体，所述固定箱体上安装有操作面板，所述固定箱体上安装有固定卡盘，所述床身上安装有所述托板，所述托板上安装有横向溜板，所述横向溜板上安装有刀座，所述刀座上安装有切削刀具，所述刀座上安装有切削液管，所述床身上安装有所述浮动箱体，所述浮动箱体上安装有浮动卡盘，所述浮动箱体上安装有吊环，所述床身上安装有进给螺杆，所述床身下方安装有调平垫铁。2.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的双轴数控车床，其特征在于:所述固定箱体通过螺栓固定在所述床身上，所述操作面板通过销轴安装在所述固定箱体上，所述固定卡盘通过轴承与轴和所述固定箱体连接。3.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的双轴数控车床，其特征在于:所述托板通过V型导轨与所述床身相连，所述横向溜板通过导轨槽与所述托板相连，所述切削刀具通过轴与轴承和所述刀座相连。4.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的双轴数控车床，其特征在于:所述切削液管通过螺栓固定在所述刀座上，所述浮动箱体通过V型导轨安装在所述床身上，所述浮动卡盘通过轴与轴承和所述浮动箱体相连。5.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的双轴数控车床，其特征在于:所述吊环与所述浮动箱体之间通过螺栓固定，所述螺杆与所述床身通过螺栓固定，所述调平垫铁通过螺栓固定在所述床身上。
【文档编号】B23B5/08GK205587673SQ201620443236
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】邵高科
【申请人】江西科明铜业有限公司