带自动清扫加工碎屑的数控车床的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及数控车床设备【技术领域】，特别涉及带自动清扫加工碎屑的数控车床，它包括一平台，该平台上左侧设置一控制箱体，该控制箱体右侧面中部设置一卡盘，该平台上右侧设置一操作箱壳，该操作箱壳右侧上部设置一控制屏；所述操作箱壳内平台上设置有刀架和尾座；所述平台下设置有下箱体；所述下箱体内底部设置一水平挡板，该水平挡板上设置有两个分隔板，该两分分隔板将下箱体分成左下腔室、中下腔室和右下腔室；所述右下腔室内上部设置一导轨，该导轨的右侧端设置一导轨挡块；所述右下腔室内左侧设置一与右下腔室纵向截面形状相配合的推板，推板的顶端活动连接在导轨上；它具有结构简，操作方便，工作效率高，清理干净，方便工件连续性加工。
【专利说明】带自动清扫加工碎屑的数控车床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控车床设备【技术领域】，特别涉及带自动清扫加工碎屑的数控车床。
【背景技术】
[0002]数控车床的使用，使得工件加工的效率得到了极大的提高。人们使用数控车床来加工精密的工件，但是加工速度增快的同时，加工工件所产生的碎屑也增多，给清理车床带来困难，因此如何能够快速清理工件碎屑是本实用新型要解决的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的带自动清扫加工碎屑的数控车床，它具有结构简，操作方便，工作效率高，清理干净，方便工件的连续性加工。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]本实用新型所述的带自动清扫加工碎屑的数控车床，它包括一平台，该平台上左侧设置一控制箱体，该控制箱体右侧面中部设置一卡盘，该平台上右侧设置一操作箱壳，该操作箱壳右侧上部设置一控制屏；所述操作箱壳内平台上设置有刀架和尾座；所述平台下设置有下箱体；所述下箱体内底部设置一水平挡板，该水平挡板上设置有两个分隔板，该两个分隔板将下箱体分成左下腔室、中下腔室和右下腔室；所述右下腔室内上部设置一导轨，该导轨的右侧端设置一导轨挡块；所述右下腔室内左侧设置一与右下腔室纵向截面形状相配合的推板，推板的顶端活动连接在导轨上；所述中下腔室内设置一支撑板，该支撑板上设置一电机，该电机连接一驱动气缸；所述驱动气缸的缸轴穿插至右下腔室，与推板相连；所述右下腔室右侧面设置一可逆时针向上方打开的箱门；所述操作箱壳内的平台部分中部设置一碎屑槽腔，该碎屑槽腔左右两侧分别设置一左斜壁板和右斜壁板，该左斜壁板和右斜壁板分别与右下腔室的左右两侧端相连，形成喇叭型的碎屑进口道；所述平台前表面左侧设置一控制板，该控制板上设置有开关，该开关通过导线与电机相连。
[0006]进一步地，所述下箱体右侧面底部设置有一外置式集碎箱。
[0007]进一步地，所述导轨的顶部呈三角形状的上部轨体，该导轨的下部呈工字形状的下部轨体。
[0008]进一步地，所述推板顶部设置一横杆，该横杆两端分别对应设置有滚轮，该两滚轮卡设置在导轨工字形状的下部轨体内。
[0009]进一步地，所述左下腔室为存物箱，该左下腔室上设置有左下腔室拉门。
[0010]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型所述的带自动清扫加工碎屑的数控车床，它具有结构简，操作方便，工作效率高，清理干净，方便工件的连续性加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的导轨和推板的连接结构示意图。
[0013]附图标记
[0014]1、控制箱体；2、卡盘；3、左斜壁板；4、控制屏；5、推板；5_1、横杆；5_2、滚轮；6、导轨；6-1、上部轨体；6-2、下部轨体；7、右斜壁板；8、导轨挡块；9、箱门；10、集碎箱；11、右下腔室；12、驱动气缸；13、电机；14、中下腔室；15、左下腔室拉门；16、左下腔室；17、水平挡板；18、下箱体；19、控制板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]如图1、图2所示，本实用新型所述的带自动清扫加工碎屑的数控车床，它包括一平台，该平台上左侧设置一控制箱体1，该控制箱体I右侧面中部设置一卡盘2，该平台上右侧设置一操作箱壳，该操作箱壳右侧上部设置一控制屏4 ;所述操作箱壳内平台上设置有刀架和尾座；所述平台下设置有下箱体18 ;所述下箱体18内底部设置一水平挡板17，该水平挡板17上设置有两个分隔板，该两个分隔板将下箱体18分成左下腔室16、中下腔室14和右下腔室11 ;所述右下腔室11内上部设置一导轨6，该导轨6的右侧端设置一导轨挡块8 ;所述右下腔室内左侧设置一与右下腔室纵向截面形状相配合的推板5，推板5的顶端活动连接在导轨6上；所述中下腔室14内设置一支撑板，该支撑板上设置一电机13，该电机
13连接一驱动气缸12 ;所述驱动气缸12的缸轴穿插至右下腔室，与推板5相连；所述右下腔室11右侧面设置一可逆时针向上方打开的箱门9;所述操作箱壳内的平台部分中部设置一碎屑槽腔，该碎屑槽腔左右两侧分别设置一左斜壁板3和右斜壁板7，该左斜壁板3和右斜壁板7分别与右下腔室11的左右两侧端相连，形成喇叭型的碎屑进口道；所述平台前表面左侧设置一控制板19，该控制板19上设置有开关，该开关通过导线与电机13相连。
[0017]作为本实用新型的一种优选，所述下箱体18右侧面底部设置有一外置式集碎箱10。
[0018]作为本实用新型的一种优选，所述导轨6的顶部呈三角形状的上部轨体6-1，该导轨6的下部呈工字形状的下部轨体6-2。
[0019]作为本实用新型的一种优选，所述推板5顶部设置一横杆5-1,该横杆5-1两端分别对应设置有滚轮5-2，该两滚轮5-2卡设置在导轨6工字形状的下部轨体6-2内。
[0020]作为本实用新型的一种优选，所述左下腔室16为存物箱，该左下腔室16上设置有左下腔室拉门15。
[0021]本实用新型在使用时，数控车床在加工工件时，所产生的碎屑，从平台上的碎屑进口道，进入至下箱体18的右下腔室11内，当工件加工完毕后，按动设置在平台前表面左侧的控制板19上的按钮开关，启动电机13开始工作，使驱动气缸12开始动作，推动推板5运动，由于推板5联动在导轨6上，因而方便移动,推板5将掉落在右下腔室11的工件碎屑，向右下腔室11右侧面的箱门9移动，推板5至导轨右端的导轨挡块8处时停止，打开箱门9，从而使得工件碎屑落入外置式集碎箱10内。导轨6的导轨上部设置成三角形状，从而当工件碎屑落至其上时，不会在导轨6上堆积，导轨6的下部设置有工字形状，便于推板5顶端设置的横杆嵌入其中，并且工字型的下部轨体6-2，相当于导轨下部设置成两道平行的分轨，从而便于横杆两端的滚轮设置在分轨上，方便移动。
[0022]本实用新型所述的带自动清扫加工碎屑的数控车床，它具有结构简，操作方便，工作效率高，清理干净，方便工件的连续性加工
[0023]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.带自动清扫加工碎屑的数控车床，它包括一平台，该平台上左侧设置一控制箱体(1)，该控制箱体(1)右侧面中部设置一卡盘(2)，该平台上右侧设置一操作箱壳，该操作箱壳右侧上部设置一控制屏(4);所述操作箱壳内平台上设置有刀架和尾座；其特征在于:所述平台下设置有下箱体(18);所述下箱体(18)内底部设置一水平挡板(17)，该水平挡板(17)上设置有两个分隔板，该两个分隔板将下箱体(18)分成左下腔室(16)、中下腔室(14)和右下腔室(11);所述右下腔室(11)内上部设置一导轨出)，该导轨出的右侧端设置一导轨挡块(8);所述右下腔室内左侧设置一与右下腔室纵向截面形状相配合的推板(5)，推板(5)的顶端活动连接在导轨(6)上；所述中下腔室(14)内设置一支撑板，该支撑板上设置一电机(13)，该电机(13)连接一驱动气缸(12);所述驱动气缸(12)的缸轴穿插至右下腔室，与推板(5)相连；所述右下腔室(11)右侧面设置一可逆时针向上方打开的箱门(9);所述操作箱壳内的平台部分中部设置一碎屑槽腔，该碎屑槽腔左右两侧分别设置一左斜壁板(3)和右斜壁板(7)，该左斜壁板(3)和右斜壁板(7)分别与右下腔室(11)的左右两侧端相连，形成喇叭型的碎屑进口道；所述平台前表面左侧设置一控制板(19)，该控制板(19)上设置有开关，该开关通过导线与电机(13)相连。
2.根据权利要求1所述的带自动清扫加工碎屑的数控车床，其特征在于:所述下箱体(18)右侧面底部设置有一外置式集碎箱(10)。
3.根据权利要求1所述的带自动清扫加工碎屑的数控车床，其特征在于:所述导轨(6)的顶部呈三角形状的上部轨体￠-1)，该导轨￠)的下部呈工字形状的下部轨体￠-2)。
4.根据权利要求1所述的带自动清扫加工碎屑的数控车床，其特征在于:所述推板(5)顶部设置一横杆(5-1)，该横杆(5-1)两端分别对应设置有滚轮(5-2)，该两滚轮(5-2)卡设置在导轨(6)工字形状的下部轨体￠-2)内。
5.根据权利要求1所述的带自动清扫加工碎屑的数控车床，其特征在于:所述左下腔室(16)为存物箱，该左下腔室(16)上设置有左下腔室拉门(15)。
【文档编号】B23B25/00GK204148526SQ201420587094
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】向小波 申请人:重庆丰德数控机床有限公司