基于车床托辊轴加工的定位装置的制造方法

文档序号:10926942阅读:643来源:国知局
基于车床托辊轴加工的定位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于车床托辊轴加工的定位装置。包括定位块和定位芯轴,所述定位块为一圆筒,外表面为阶梯面,内表面设有内螺纹;所述定位芯轴为一螺纹杆,一端固定有挡块,所述挡块端面为凹形圆锥面。本实用新型针对机床加工定位不同规格的杆件工件而设计的一种定位机构,采用定位顶杆和定位块螺纹配合的方式进行组合定位,一方面,避免定位顶杆端部无定位出现偏转,另一方面,定位尺寸可随意调节,针对多种规格的被加工件都可进行定位,而且,定位顶杆与被加工件一端的接触部位设成凹形圆锥面,便于将被加工件定中心。
【专利说明】
基于车床托辊轴加工的定位装置
技术领域
[0001 ]本实用新型属于车床定位技术领域,特别是涉及一种基于车床托棍轴加工的定位
目.0
【背景技术】
[0002]托辊轴的加工定位:在车床主轴孔内加装定位装置,以保证批量生产尺寸的快捷实用性。利用嫁接定位的原理对工件进行定位,更换型号时同时更换辅助定位心轴,每种规格产品都需要辅助定位芯轴一根,因中部芯轴处于未定位状态,以致加工后产品尺寸呈现不稳定状态。除去过渡定位,改为复合定位装置,保证了产品的加工精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为一种基于车床托辊轴加工的定位装置,通过采用定位顶杆和定位块螺纹配合的方式进行组合定位,解决了现有定位结构通用性能差,定位机构不稳定的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型为基于车床托辊轴加工的定位装置,包括定位块和定位芯轴,所述定位块为一圆筒,外表面为阶梯面,内表面设有内螺纹;所述定位芯轴为一螺纹杆,一端固定有挡块,所述挡块端面为凹形圆锥面。
[0006]进一步地,所述挡块位于定位芯轴的一端,在机床主轴内滑动。
[0007]进一步地,所述定位块堵住机床主轴一端,所述定位块与定位芯轴螺纹配合,通过螺母进行位置的固定。
[0008]进一步地,所述定位芯轴一端的挡块与被加工件的一端接触,通过机床卡盘固定。
[0009]本实用新型具有以下有益效果:
[0010]本实用新型针对机床加工定位不同规格的杆件工件而设计的一种定位机构,采用定位顶杆和定位块螺纹配合的方式进行组合定位,一方面,避免定位顶杆端部无定位出现偏转,另一方面,定位尺寸可随意调节,针对多种规格的被加工件都可进行定位,而且,定位顶杆与被加工件一端的接触部位设成凹形圆锥面,便于将被加工件定中心。
[0011]当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的基于车床托辊轴加工的定位装置的结构示意图;
[0014]图2为该定位装置安装在机床主轴上的结构剖视图;
[0015]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0016]1-定位芯轴,2-挡块,3-定位块,4-螺母,5-被加工件,6_机床主轴,7_机床卡盘。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]请参阅图1和图2所示,本实用新型为一种基于车床托辊轴加工的定位装置,包括定位块3和定位芯轴I,定位块3为一圆筒,外表面为阶梯面,内表面设有内螺纹;定位芯轴I为一螺纹杆,一端固定有挡块2,挡块2端面为凹形圆锥面。
[0020]其中,挡块2位于定位芯轴I的一端,在机床主轴6内滑动。
[0021]其中,定位块3堵住机床主轴6—端,定位块3与定位芯轴I螺纹配合,通过螺母4进行位置的固定。
[0022]其中,定位芯轴I一端的挡块2的凹形圆锥面与被加工件5的一端接触,通过机床卡盘7固定。
[0023]本实施例的一个具体应用为:针对不同规格的被加工件5结构尺寸,改变定位装置的长度,具有适用范围灵活广泛。具体通过调整定位块3在定位芯轴I上的固定位置,来调节定位块3与挡块2的距离。而且,针对挡块2与被加工件5—端的接触部位设成凹形圆锥面,便于将被加工件5定中心。
[0024]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的【具体实施方式】。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
【主权项】
1.基于车床托辊轴加工的定位装置,包括定位块(3)和定位芯轴(I),其特征在于:所述定位块(3)为一圆筒,外表面为阶梯面,内表面设有内螺纹;所述定位芯轴(I)为一螺纹杆,一端固定有挡块(2),所述挡块(2)端面为凹形圆锥面。2.根据权利要求1所述的基于车床托辊轴加工的定位装置,其特征在于,所述挡块(2)位于定位芯轴(I)的一端,在机床主轴(6)内滑动。3.根据权利要求1所述的基于车床托辊轴加工的定位装置,其特征在于,所述定位块(3)堵住机床主轴(6)—端,所述定位块(3)与定位芯轴(I)螺纹配合,通过螺母(4)进行位置的固定。4.根据权利要求1所述的基于车床托辊轴加工的定位装置,其特征在于,所述定位芯轴(I)一端的挡块(2)与被加工件(5)的一端接触,通过机床卡盘(7)固定。
【文档编号】B23Q3/12GK205614390SQ201620381445
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】程林, 江红丽
【申请人】安徽盛运重工机械有限责任公司
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