一种车床夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型适用于夹具制造技术领域，提供了一种车床夹具，用于加工加工工件的倒扣或内槽，包括夹具本体，夹具本体的顶面凹设有用于放置定位加工工件的凹槽，夹具本体的中部设置有导向通孔，夹具本体的凹槽内设有定位孔，车床夹具还包括设于凹槽内且用于限位加工工件的限位块。本实用新型中，其通过设置夹具本体，并于夹具本体上设置放置加工工件的凹槽，还设置了限位块对加工工件进行定位及设置导向通孔对加工工件进行同心校准，从而通过对加工工件在各个不同方向进行定位使其可精准定位于车床上，使得通过车床加工倒扣或内槽得以实现，解决了现有技术中通过电火花加工而导致加工耗时较长、加工效率较低的问题。
【专利说明】
一种车床夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于夹具制造技术领域，尤其涉及一种车床夹具。
【背景技术】
[0002]如图1和图2所示，工件a内部的倒扣或内槽al，其位置较特殊，常常采用EDM电火花放电加工的方式进行加工，由于电火花加工本身就是经过瞬间放电使被加工工件一点一点的电蚀，整个加工过程耗时较长，生产效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种加工倒扣或内槽的车床夹具，旨在解决现有技术的加工工件内部的倒扣或内槽采用电火花加工而导致耗时较长、生产效率较低的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种车床夹具，用于加工加工工件的倒扣或内槽，其包括夹具本体，所述夹具本体的顶面凹设有用于放置定位所述加工工件的凹槽，所述夹具本体的中部设置有导向通孔，所述夹具本体的凹槽内设有定位孔，所述车床夹具还包括设于所述凹槽内且用于限位所述加工工件的限位块。
[0005]具体地，所述凹槽贯穿所述夹具本体的侧壁。
[0006]具体地，所述凹槽的底部设置有用于安置所述限位块的定位槽。
[0007]进一步地，所述限位块通过锁紧件与所述夹具本体固定连接。
[0008]进一步地，所述加工工件上设置有加工通过孔，所述加工通过孔与所述导向通孔同轴设置。
[0009]进一步地，还包括插设于所述导向通孔内且用于校正所述加工工件与所述夹具本体的同心度的导向轴。
[0010]进一步地，所述锁紧件为螺栓。
[0011]进一步地，所述夹具本体为圆形。
[0012]本实用新型中，其通过设置夹具本体，并于夹具本体上设置放置加工工件的凹槽，还设置了限位块对加工工件进行定位及设置导向通孔对加工工件进行同心校准，从而通过对加工工件在各个不同方向进行定位使其可精准定位于车床上，使得通过车床加工工件的倒扣或内槽得以实现，解决了现有技术中通过电火花加工而导致加工耗时较长、加工效率较低的问题。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例提供的加工工件的俯视图；
[0014]图2是本实用新型实施例提供的加工工件的A-A向剖视图；
[0015]图3是本实用新型实施例提供的车床夹具的立体示意图；
[0016]图4是本实用新型实施例提供的车床夹具的分解示意图；
[0017]图5是本实用新型实施例提供的加工工件装夹于车床夹上的俯视示意图；
[0018]图6是图5的B-B向剖视示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0022]如图图4至图6所示，为本实用新型实施例提供的车床夹具的相关示意图，其用于加工加工工件a的倒扣或内槽al，其包括夹具本体I，夹具本体I的顶面凹设有用于放置定位加工工件a的凹槽11，具体地，该凹槽11的形状可根据加工工件a的具体形状而设置，S卩加工不同形状的加工工件a时，可相应更换不同的夹具本体I，较佳地，夹具本体I的形状应便于车床的三爪卡盘b夹持为宜，且其大小应在车床的三爪卡盘b的夹持范围之内，夹具本体I的中部设置有导向通孔12，该导向通孔12可用于与车床的主轴校正，使夹具本体I与车床主轴保持精准的同心度，进一步地，凹槽11内设有定位孔13，以用于安置螺栓等紧固件使加工工件a相对于夹具本体I而定位，车床夹具还包括设于凹槽11内用于限位加工工件a的限位块3，限位块3用于对被加工工件a的侧壁进行限位。本实用新型提供的车床夹具，其通过设置夹具本体I，并于夹具本体I上设置放置加工工件a的凹槽11，还设置了限位块3对加工工件a进行定位及设置导向通孔12对加工工件a进行同心校准，从而通过对加工工件a在各个不同方向进行定位使其可精准定位于车床上，使得通过车床加工工件的倒扣或内槽得以实现，解决了现有技术中通过电火花加工而导致加工耗时较长、加工效率较低的问题。
[0023]具体地，本实施例中，夹具本体I上的凹槽11贯穿夹具本体I的侧壁，此时可方便对加工工件a进行定位。
[0024]进一步地，凹槽11的底部设置有用于安置限位块3的定位槽14，即在凹槽11的底部专门开设一定位槽14对限位块3进行定位，从而保证加工工件a定位的精准性。
[0025]进一步地，限位块3可通过锁紧件与夹具本体I固定连接，即限位块3可采用螺栓等锁紧件穿设于定位槽14中从而将限位块3与夹具本体I锁紧。
[0026]加工工件a上设置有加工通过孔a2，加工通过孔a2与导向通孔12同轴设置，这样，可使得加工工件a和夹具本体I以导向通孔12为基准而进行较好地定位。
[0027]作为一较佳实施方式，还包括插设于导向通孔12内且用于校正夹具本体I与加工工件a的同心度的导向轴5。这样，可通过将导向轴5插入加工工件a上的加工通过孔a2和夹具本体I的导向通孔12内，从而对加工工件a进行校正，使其与夹具本体I和车床主轴对准。
[0028]作为一较佳实施方式，本实施例中，夹具本体I呈圆形，从而可方便车床的三爪卡盘b对其进行夹持。当然，夹具本体I也可为其它便于车床夹持的形状，夹具本体I的形状并不引以为限。
[0029]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种车床夹具，用于加工加工工件的倒扣或内槽，其特征在于:包括夹具本体，所述夹具本体的顶面凹设有用于放置定位所述加工工件的凹槽，所述夹具本体的中部设置有导向通孔，所述夹具本体的凹槽内设有定位孔，所述车床夹具还包括设于所述凹槽内且用于限位所述加工工件的限位块。2.如权利要求1所述的车床夹具，其特征在于:所述凹槽贯穿所述夹具本体的侧壁。3.如权利要求1所述的车床夹具，其特征在于:所述凹槽的底部设置有用于安置所述限位块的定位槽。4.如权利要求1所述的车床夹具，其特征在于:所述限位块通过锁紧件与所述夹具本体固定连接。5.如权利要求1所述的车床夹具，其特征在于:所述加工工件上设置有加工通过孔，所述加工通过孔与所述导向通孔同轴设置。6.如权利要求1所述的车床夹具，其特征在于:还包括插设于所述导向通孔内且用于校正所述加工工件与所述夹具本体的同心度的导向轴。7.如权利要求4所述的车床夹具，其特征在于:所述锁紧件为螺栓。8.如权利要求1至7任一项所述的车床夹具，其特征在于:所述夹具本体为圆形。
【文档编号】B23Q3/12GK205614391SQ201620426855
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】钟晰仲, 李广健, 郑海山, 苗晓飞
【申请人】百汇精密塑胶模具（深圳）有限公司