带有撞击凸块的双轴双刀具异步高速混料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带有撞击凸块的双轴双刀具异步高速混料机。
【背景技术】
[0002]高速混料机用于将热塑性聚氨酯弹性体橡胶粒子同添加料进行混合，热塑性聚氨酯弹性体橡胶粒子与不同的添加料混合过后用于挤出切粒，可以得到满足需求的改性热塑性聚氨酯弹性体橡胶粒子。传统的高速混料机的混料罐内设置有一个旋转刀具，在实际使用中，混料不均且效率低下，靠近混料罐侧壁处容易形成混料盲区，物料可能混粘附于混料罐内侧壁上，导致混料不充分的缺陷。
[0003]因此寻求一种混料均匀充分且混料效率较高的带有撞击凸块的双轴双刀具异步高速混料机尤为重要。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种混料均匀充分且混料效率较高的带有撞击凸块的双轴双刀具异步高速混料机。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]一种带有撞击凸块的双轴双刀具异步高速混料机，它包括混料罐，所述混料罐内从其底部向上伸出一根第一旋转轴，所述第一旋转轴为空心轴，所述第一旋转轴内设置有第二旋转轴，第二旋转轴的顶部伸出第一旋转轴上端，所述第一旋转轴的中部向外设置有第一刀具，所述第一刀具包括多个第一旋转刀，第一旋转刀包括横向连接于第一旋转轴上的第一旋转臂以及第一旋转臂外端的第一旋转刀，所述第一旋转刀的刀片有一个，这个刀片斜向外上方布置，所述第二旋转轴的顶部向外设置有第二刀具，所述第二刀具包括多个第二旋转刀，第二旋转刀包括横向连接于第二旋转轴上的第二旋转臂以及第二旋转臂外端的第二旋转刀，所述第二旋转刀的刀片有两个，这两个刀片分别斜向外上方以及外下方布置，所述混料罐的内壁下半段环向设置有多个撞击凸块，撞击凸块横截面呈三角形，三角形的一个尖角指向第二刀具。
[0007]作为一种优选，所述第一旋转臂的长度大于第二旋转臂的长度，
[0008]作为一种优选，所述第一旋转臂的长度为混料罐内径的2/3，所述第二旋转臂的长度为混料罐内径的1/3。
[0009]作为一种优选，所述第二旋转刀的大小为第一旋转刀大小的一半。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型经过第一刀具以及第二刀具的旋转形成混料循环路径，经过第二旋转刀抛洒向混合罐内外圈的混合料与第一旋转刀抛洒向混合罐内上段内圈的混合料在混合罐的上段进行混合。因此该带有撞击凸块的双轴双刀具异步高速混料机具有混料均匀充分且混料效率较高的优点。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型带有撞击凸块的双轴双刀具异步高速混料机的结构示意图。
[0013]其中:
[0014]混料罐I
[0015]第一旋转轴2
[0016]第一刀具3、第一旋转臂3.1、第一旋转刀3.2
[0017]第二旋转轴4
[0018]第二刀具5、第二旋转臂5.1、第二旋转刀5.2
[0019]撞击凸块6。
【具体实施方式】
[0020]参见图1，本实用新型涉及的一种带有撞击凸块的双轴双刀具异步高速混料机，它包括混料罐1，所述混料罐I内从其底部向上伸出一根第一旋转轴2，第一旋转轴2的伸出高度小于混料罐I高度的一半，所述第一旋转轴2为空心轴，所述第一旋转轴2内设置有第二旋转轴4，第二旋转轴4的顶部伸出第一旋转轴2上端，动力来源可以是第一旋转轴2的下端连接第一动力装置，第二旋转轴4的下端连接第二动力装置，或者是第一旋转轴2与第二旋转轴4的下端之间通过异步齿轮啮合，然后有动力装置连接第一旋转轴2或者第二旋转轴4之一即可。
[0021]所述第一旋转轴2的中部向外设置有第一刀具3，所述第一刀具3包括多个第一旋转刀，第一旋转刀包括横向连接于第一旋转轴2上的第一旋转臂3.1以及第一旋转臂3.1外端的第一旋转刀3.2，所述第一旋转刀3.2的刀片有一个，这个刀片斜向外上方布置。
[0022]所述第二旋转轴4的顶部向外设置有第二刀具5，所述第二刀具5包括多个第二旋转刀，第二旋转刀包括横向连接于第二旋转轴4上的第二旋转臂5.1以及第二旋转臂5.1外端的第二旋转刀5.2，所述第二旋转刀5.2的刀片有两个，这两个刀片分别斜向外上方以及外下方布置。
[0023]所述第一旋转臂3.1的长度大于第二旋转臂5.1的长度，作为一种优选，所述第一旋转臂3.1的长度为混料罐I内径的2/3，所述第二旋转臂5.1的长度为混料罐I内径的1/3，所述第二旋转刀5.2的大小为第一旋转刀3.2大小的一半。
[0024]所述混料罐I的内壁下半段环向设置有多个撞击凸块6，撞击凸块6横截面呈三角形，三角形的一个尖角指向第二刀具5。
[0025]工作原理:
[0026]在混料过程中，第二旋转刀的刀片由于斜向外上方布置，可以使得混合罐内外圈的混合料向上旋转切割抛洒，第一旋转刀也有一个刀片斜向外上方布置，可以使得混合罐内上段内圈的混合料向上旋转切割抛洒，而第一旋转刀还有一个刀片斜向外下方布置，可以使得混合罐内下段内圈的混合料向外下方旋转切割抛洒，使该部分混合料进入第二旋转刀的旋转范围，形成一个混料循环路径，经过第二旋转刀抛洒向混合罐内外圈的混合料与第一旋转刀抛洒向混合罐内上段内圈的混合料在混合罐的上段进行混合。
[0027]工作方式有两种，一种为第一旋转轴与第二旋转轴同向异步旋转，使得内外混料形成同向螺旋，混料罐下段的螺旋离心力得到加强，使得物料更加能够向上翻滚，另一种为第一旋转轴与第二旋转轴反向异步旋转，使得内外混料形成反向螺旋，使得物料在混料罐内上段混合更为均匀。以上两种旋转方式根据实际情况进行调整。
【主权项】
1.一种带有撞击凸块的双轴双刀具异步高速混料机，它包括混料罐(I )，其特征在于所述混料罐(I)内从其底部向上伸出一根第一旋转轴(2)，所述第一旋转轴(2)为空心轴，所述第一旋转轴(2)内设置有第二旋转轴(4)，第二旋转轴(4)的顶部伸出第一旋转轴(2)上端，所述第一旋转轴(2)的中部向外设置有第一刀具(3)，所述第一刀具(3)包括多个第一旋转刀，第一旋转刀包括横向连接于第一旋转轴(2)上的第一旋转臂(3.1)以及第一旋转臂(3.1)外端的第一旋转刀(3.2)，所述第一旋转刀(3.2)的刀片有一个，这个刀片斜向外上方布置，所述第二旋转轴(4)的顶部向外设置有第二刀具(5)，所述第二刀具(5)包括多个第二旋转刀，第二旋转刀包括横向连接于第二旋转轴(4)上的第二旋转臂(5.1)以及第二旋转臂(5.1)外端的第二旋转刀(5.2)，所述第二旋转刀(5.2)的刀片有两个，这两个刀片分别斜向外上方以及外下方布置，所述混料罐(I)的内壁下半段环向设置有多个撞击凸块(6)，撞击凸块(6)横截面呈三角形，三角形的一个尖角指向第二刀具(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带有撞击凸块的双轴双刀具异步高速混料机，其特征在于所述第一旋转臂(3.1)的长度大于第二旋转臂(5.1)的长度。
3.根据权利要求2所述的一种带有撞击凸块的双轴双刀具异步高速混料机，其特征在于所述第一旋转臂(3.1)的长度为混料罐(I)内径的2/3，所述第二旋转臂(5.1)的长度为混料罐(I)内径的1/3。
4.根据权利要求1所述的一种带有撞击凸块的双轴双刀具异步高速混料机，其特征在于所述第二旋转刀(5.2)的大小为第一旋转刀(3.2)大小的一半。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带有撞击凸块的双轴双刀具异步高速混料机，它包括混料罐（1），所述混料罐（1）内从其底部向上伸出一根第一旋转轴（2），所述第一旋转轴（2）为空心轴，所述第一旋转轴（2）内设置有第二旋转轴（4），第二旋转轴（4）的顶部伸出第一旋转轴（2）上端，所述第一旋转轴（2）的中部向外设置有第一刀具（3），所述第一刀具（3）的第一旋转刀的刀片斜向外上方布置，所述第二旋转轴（4）的顶部向外设置有第二刀具（5），所述第二刀具（5）的两个刀片分别斜向外上方以及外下方布置，所述混料罐（1）的内壁设置有多个撞击凸块（6）。该带有撞击凸块的双轴双刀具异步高速混料机具有混料均匀充分且混料效率较高的优点。
【IPC分类】B01F7-18
【公开号】CN204563992
【申请号】CN201520143613
【发明人】汤晓楠
【申请人】神宇通信科技股份公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月14日