双轴数控驱动式水钻珠胚磨轮的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种双轴数控驱动式水钻珠胚磨轮机，包括磨削轮、磨削轮支撑机构和磨削轮驱动机构，磨削轮驱动机构包括Y轴滑板、Y轴直线导轨副、Z轴滑板和Z轴直线导轨副，Z轴滑板滑动套装在Z轴直线导轨副上，Y轴直线导轨副固定安装在Z轴滑板上，Y轴滑板滑动套装在Y轴直线导轨副上，磨削轮可转动安装在磨削轮支撑机构上，磨削轮支撑机构固定安装在Y轴滑板上。本实用新型的有益效果在于：在加工过程中通过双轴差补联动使磨轮成直线运动，从而珠胚表面出现平整切面；支撑机构结构合理，动作顺畅稳定；驱动机构动作相互配合、稳定可靠。
【专利说明】双轴数控驱动式水钻珠胚磨轮机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体是指一种双轴数控驱动式水钻珠胚磨轮机。
【背景技术】
[0002]水钻加工过程中最基础的一道工序就是对珠胚表面的磨削加工，磨削多个平面，使珠胚表面如钻石一样具有闪耀光泽。传统工艺是单轴驱动，参照图1所示，传统的磨轮机包括磨削轮1、磨削轮支撑机构2和磨削轮驱动机构，磨削轮驱动机构包括滑板4、导轨副3，导轨副3安装基座7上，驱动机构直接单轴推动磨轮触碰珠胚，由于磨轮表面具有弧度，从而在珠胚上形成弧形表面，光在弧面成聚焦作用，没有平面那么闪耀。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对以上问题，提供一种双轴数控驱动式水钻珠胚磨轮机。
[0004]本实用新型的发明目的通过以下方案实现:双轴数控驱动式水钻珠胚磨轮机，包括磨削轮、磨削轮支撑机构和磨削轮驱动机构，磨削轮驱动机构包括Y轴滑板、Y轴直线导轨副、Z轴滑板和Z轴直线导轨副，Z轴滑板滑动套装在Z轴直线导轨副上，Y轴直线导轨副固定安装在Z轴滑板上，Y轴滑板滑动套装在Y轴直线导轨副上，磨削轮可转动安装在磨削轮支撑机构上，磨削轮支撑机构固定安装在Y轴滑板上。
[0005]进一步地，Y轴滑板、Y轴直线导轨副水平设置，Z轴滑板和Z轴直线导轨副竖直设置，Z轴直线导轨副下端固定连接基座。
[0006]进一步地，Z轴滑板包括与Y轴直线导轨副底面固定连接的水平边沿、与Z轴直线导轨副滑动套装在竖直边沿以及两端分别引至水平边沿和竖直边沿的倾斜边沿，倾斜边沿与水平边沿、竖直边沿连接部具有用于缓冲连接锐度的过渡段，水平边沿和竖直边沿连接部亦具有用于缓冲连接锐度的过渡段。
[0007]进一步地，Y轴滑板、Y轴直线导轨副组合以及Z轴滑板和Z轴直线导轨副组合均通过相互适配的燕尾槽、燕尾凸块组合滑动套装，燕尾槽端部设置有限位机构。
[0008]进一步地，限位机构为微动开关。
[0009]进一步地，磨削轮支撑机构包括一对对称设置的轴承支座，轴承支座具有轴承安装孔，轴承安装孔内嵌设一对轴承，轴承内圈固定套装一转轴，磨削轮固定套装在转轴上。
[0010]进一步地，转轴轴线方向与Y轴滑板滑移方向垂直。
[0011]进一步地，轴承支座纵截面包括两竖直边沿、水平下边沿和弧形上边沿，轴承安装孔靠近弧形上边沿；磨削轮厚度小于两轴承支座间隙，磨削轮半径小于轴承支座水平下边沿至轴承安装孔中心距离；轴承支座水平下边沿与Y轴滑板一体成形或通过连接板与Y轴滑板固定连接。
[0012]本实用新型的有益效果在于:在加工过程中通过双轴差补联动使磨轮成直线运动，从而珠胚表面出现平整切面；支撑机构结构合理，动作顺畅稳定；驱动机构动作相互配合、稳定可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为现有磨轮机结构示意图。
[0014]图2为本实用新型磨轮机结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]参照图2所示，本实用新型的双轴数控驱动式水钻珠胚磨轮机，包括磨削轮1、磨削轮支撑机构2和磨削轮驱动机构，磨削轮驱动机构包括Y轴滑板3、Y轴直线导轨副4、Z轴滑板5和Z轴直线导轨副6，Z轴滑板5滑动套装在Z轴直线导轨副6上，Y轴直线导轨副4固定安装在Z轴滑板5上，Y轴滑板3滑动套装在Y轴直线导轨副4上，磨削轮I可转动安装在磨削轮支撑机构2上，磨削轮支撑机构2固定安装在Y轴滑板3上。
[0017]Y轴滑板3、Y轴直线导轨副4水平设置，Z轴滑板5和Z轴直线导轨副6竖直设置，Z轴直线导轨副6下端固定连接基座7。
[0018]Z轴滑板5包括与Y轴直线导轨副4底面固定连接的水平边沿、与Z轴直线导轨副6滑动套装在竖直边沿以及两端分别引至水平边沿和竖直边沿的倾斜边沿，倾斜边沿与水平边沿、竖直边沿连接部具有用于缓冲连接锐度的过渡段，水平边沿和竖直边沿连接部亦具有用于缓冲连接锐度的过渡段。
[0019]Y轴滑板3、Y轴直线导轨副4组合以及Z轴滑板5和Z轴直线导轨副6组合均通过相互适配的燕尾槽、燕尾凸块组合滑动套装，燕尾槽端部设置有限位机构。本实施例的限位机构为微动开关，检测灵敏，便于快速反应。
[0020]本实施例中，磨削轮支撑机构2包括一对对称设置的轴承支座，轴承支座具有轴承安装孔，轴承安装孔内嵌设一对轴承，轴承内圈固定套装一转轴，磨削轮固定套装在转轴上。转轴轴线方向与Y轴滑板滑移方向垂直。
[0021]轴承支座纵截面包括两竖直边沿、水平下边沿和弧形上边沿，轴承安装孔靠近弧形上边沿；磨削轮I厚度小于两轴承支座间隙，磨削轮I半径小于轴承支座水平下边沿至轴承安装孔中心距离；轴承支座水平下边沿与Y轴滑板一体成形或通过连接板与Y轴滑板固定连接。
[0022]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。
【权利要求】
1.双轴数控驱动式水钻珠胚磨轮机，包括磨削轮、磨削轮支撑机构和磨削轮驱动机构，其特征在于:磨削轮驱动机构包括Y轴滑板、Y轴直线导轨副、Z轴滑板和Z轴直线导轨副，Z轴滑板滑动套装在Z轴直线导轨副上，Y轴直线导轨副固定安装在Z轴滑板上，Y轴滑板滑动套装在Y轴直线导轨副上，磨削轮可转动安装在磨削轮支撑机构上，磨削轮支撑机构固定安装在Y轴滑板上。
2.根据权利要求1所述的双轴数控驱动式水钻珠胚磨轮机，其特征在于:Y轴滑板、Y轴直线导轨副水平设置，Z轴滑板和Z轴直线导轨副竖直设置，Z轴直线导轨副下端固定连接基座。
3.根据权利要求2所述的双轴数控驱动式水钻珠胚磨轮机，其特征在于:Ζ轴滑板包括与Y轴直线导轨副底面固定连接的水平边沿、与Z轴直线导轨副滑动套装在竖直边沿以及两端分别引至水平边沿和竖直边沿的倾斜边沿，倾斜边沿与水平边沿、竖直边沿连接部具有用于缓冲连接锐度的过渡段，水平边沿和竖直边沿连接部亦具有用于缓冲连接锐度的过渡段。
4.根据权利要求2所述的双轴数控驱动式水钻珠胚磨轮机，其特征在于:Υ轴滑板、Y轴直线导轨副组合以及Z轴滑板和Z轴直线导轨副组合均通过相互适配的燕尾槽、燕尾凸块组合滑动套装，燕尾槽端部设置有限位机构。
5.根据权利要求4所述的双轴数控驱动式水钻珠胚磨轮机，其特征在于:限位机构为微动开关。
6.根据权利要求1所述的双轴数控驱动式水钻珠胚磨轮机，其特征在于:磨削轮支撑机构包括一对对称设置的轴承支座，轴承支座具有轴承安装孔，轴承安装孔内嵌设一对轴承，轴承内圈固定套装一转轴，磨削轮固定套装在转轴上。
7.根据权利要求6所述的双轴数控驱动式水钻珠胚磨轮机，其特征在于:转轴轴线方向与Y轴滑板滑移方向垂直。
8.根据权利要求6所述的双轴数控驱动式水钻珠胚磨轮机，其特征在于:轴承支座纵截面包括两竖直边沿、水平下边沿和弧形上边沿，轴承安装孔靠近弧形上边沿；磨削轮厚度小于两轴承支座间隙，磨削轮半径小于轴承支座水平下边沿至轴承安装孔中心距离；轴承支座水平下边沿与Y轴滑板一体成形或通过连接板与Y轴滑板固定连接。
【文档编号】B24B7/22GK203936734SQ201420382926
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】黄志权 申请人:黄志权