专利名称：螺帽铣切机的水平滑动铣切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种螺帽铣切机的水平滑动铣切装置，主要是以铣切机加工轴增设的螺旋齿轮传动另一从动螺旋齿轮，并配合从动螺旋齿轮同轴转盘与一滑块与一万向接头连接杆组构成的连动关系，进而操控铣切机在加工进刀的过程中，其机体能微距往复滑移，据以恰可因应铣刀在螺纹加工作业中所面临的旋角偏移需求，进而不致损及螺纹结构。
背景技术：
一般螺帽等物件的内径螺纹加工，主要是以攻牙机实施攻牙作业，但受限于攻牙刀具的结构，虽在进行纹距较浅窄的螺纹加工上不致面临作业问题，但对于某些具有特定需求的螺帽内螺纹加工时，可能因其配合的物件具有较宽的纹路与间距，需进行相对于螺帽内径作较宽深纹距的螺纹加工时，攻牙机的攻牙刀具即可能面临不适用的情形，导致业者必须以铣切机进行加工。
就此类铣切机的结构而言，请参阅
图1，多系附属装设在大型加工机械上，主要是在一机体10穿置一加工轴11，在加工轴11前端设有一夹具12以夹持铣刀13，而加工轴11后端则设有一皮带轮14，另在机体10后侧向上延设一承座15，以组设一马达16，马达16的心轴17朝后设置，并在马达16心轴17与加工轴11皮带轮14间利用皮带18套设连结，使马达16能带动加工轴11及其铣刀13旋转，配合加工机械的运动而对加工件形成进给铣切加工，完成其螺纹加工。
利用此类铣切机固可因应较宽深纹距的螺纹加工需求，但若工件欲加工的螺纹除了较宽深的纹距外，更需具备较大斜度的旋角时，则铣切机的铣刀在加工过程中，可能会因铣刀铣切角度的限制而面临加工上的困难，甚至使铣刀伤及螺纹结构而形成瑕疵品，严重影响其铣切品质。
为解决此一问题，乃有业者尝试在铣切机设置适当的角度调整装置，视加工需求适度调整铣切机的角度，使铣刀斜向与加工面接触进刀(请参阅
图1A部分所示)，以能适应其较大斜度的施角加工型态，避免造成螺纹结构受损。
但此种调整铣切机角度的作法，因其铣刀系以倾斜状态进入加工件径孔内，导致其进入的深度受到局限，使其加工一段距离后，将因铣刀与加工件外端面发生抵触而无法继续加工，换言之，即此种将铣切机调整适当角度铣切的方式仅能完成短距离的螺纹加工，无形间限制了其产业利用价值，自难称为理想、实用者。
有鉴于将铣切机作倾斜角度并未能完全解决螺纹铣切作业需求，创作人乃着手研发改进，在研发过程中发现前述铣刀伤及螺纹结构的成因，主要是受限于铣刀随加工轴进给及旋转至特定角度时，铣刀与加工件的接触角度易形成卡角而导致铣刀伤级纹距面，若能使铣刀在加工进给过程中赋予适当的往复微动裕度，使铣刀恰可避开该卡角部位，即能有效避免铣刀伤及纹距面，进而能维持其加工品质，同时不致限制其加工深度。
而且在宽深纹距螺纹的加工上仍能以水平进给方式达成，使其加工深度不致受到局限。
本实用新型的技术解决方案主要是以铣切机加工轴增设的螺旋齿轮带动另一从动螺旋齿轮，并配合从动螺旋齿轮同轴转盘与一滑块与一万向接头连杆组构成的连动关系，进而操控铣切机在加工进刀的过程中，其机体作微距往复滑移，据以恰可因应铣刀在螺纹加工作业中所面临的旋角偏移需求，进而不致损及螺纹结构。
图2是本实用新型铣切机的结构示意图。
图3是本实用新型铣切机的结构关系示意图。
图4是本实用新型铣切机滑移构件部分的结构动作示意图。
图中10-机体，11-加工轴，12-夹具，13-铣刀，14-皮带轮，15-承座，16-马达，17-心轴，18-皮带，20-机体，21-加工轴，22-夹具，23-铣刀，24-皮带轮，25-螺旋齿轮，26-承板，27-从动螺旋齿轮，28-滑槽，281-滑槽，282-定位片，30-马达，31-心轴齿轮，32-齿纹皮带，40-基座，41、42-滑轨，50-滑块，51-销杆，52-万向接头连杆组。
有关本实用新型的结构组成、技术手段及功效，谨配合附图再予举例进一步具体说明如后请参阅图2的结构示意图、图3的结构关系示意图及图4的结构动作示意图，如图所示，本实用新型主要是在一机体20穿置一加工轴21，在加工轴21前端设有一夹具22以夹持铣刀23，而加工轴21后端则设有一皮带轮24，另在基座40一侧组设一马达30，马达30的心轴齿轮31朝后设置，并使该心轴齿轮31作较大宽度设计，在马达30心轴齿轮31与加工轴21皮带轮24间利用齿纹皮带32套设连结，使马达30能带动加工轴21及其铣刀23旋转以行使铣切加工作业，而为提供铣切机的平行微动滑移效能，本实用新型利用基座40组设的一对滑轨41、42供该铣切机的机体20套设而赋予适当的滑移裕度，而在其加工轴21后端增设有一螺旋齿轮25，以该螺旋齿轮25啮合传动另一枢设在机体20一侧延伸的承板26枢设的从动螺旋齿轮27旋转，该从动螺旋齿轮27同轴设有一转盘28，该转盘28预设有一鸠尾槽281，在滑槽281内，嵌置有一滑块50，并利用二定位片282适度压覆限位滑块50与转盘28的相对关系，而滑块50外侧乃衔结一销杆51，并使销杆51另一端与一固设在基座40一侧的万向接头连杆组52活动衔结，据此构成本实用新型水平滑动铣切装置；经由上揭结构组成，当马达30传动加工轴21及铣刀23旋转行使铣切加工作业时，加工轴21增设的螺旋齿轮25即随之一并旋转，进而连动承板26的从动齿轮27旋转，在从动螺旋齿轮27旋转的过程中，其同轴转盘28的滑槽281及嵌置的滑块51将同步产生运动变化，配合销杆51另一端与万向接头连杆组52活动枢结关系，将使连杆组52随从动螺旋齿轮27的绕转而对机体20形成适当拉引作用，使机体20在滑轨41、42的导持下产生微动的往复滑移，配合加工机械(未绘)的传动机构操控铣切机进给进行加工件螺纹的铣切作业时，可藉铣切机的往复微动而避开螺纹加工面临的卡角部位，进而不致损及螺纹结构，且因其加工作业上仍维持水平型态进给，故不致限制其螺纹加工深度，有效地解决了习知结构所面临的诸多问题；藉由该从动螺旋齿轮27同轴转盘28预设的滑槽281与滑块50相对的关系调整，则可决定机体20的微动往复程距，以因应不同纹距螺纹的加工需求，并利用二定位片282适度压覆限位滑块50与转盘28的相对关系，使滑块50不致在运动中产生滑脱，可以避免加工产生误差；本实用新型铣切机水平滑动铣切装置，利用增设伞型齿轮连动连杆组的简易结构，赋予铣切机整体往复微动滑移的效能，据以恰可因应铣刀在螺纹加工过程中所面临的旋角偏移需求，进而在螺帽内径宽深纹距的螺纹铣切加工时，使铣刀不致损及螺纹结构而能顺畅进行，并因其加工轴的进给仍维持水平型态进行，使其不致与工作件发生角度抵触卡位问题，从而不会局限其可加工深度，对于螺帽内径螺纹的铣切加工作业，确能提供更佳的产业利用价值。
综上所述，本实用新型在不改变铣切机加工进给动作的原则下，利用螺旋齿轮连动连杆等简易的结构设计赋予铣切机适当的往复微动滑移，进而能解决习知结构所面临的加工深度受限与损及螺纹结构等诸多缺失，使其加工品质获得维持与提升，整体而言，倔能提供极佳的产业利用价值，诚不失为一优异、突出的创新设计，爰依法提出专利申请。
权利要求1.一种螺帽铣切机的水平滑动铣切装置，主要是在铣切机的机体穿置一加工轴，在加工轴前端设有一夹具以夹持铣刀，加工轴后端则设有一皮带轮，另在基座一侧组设一马达，马达的心轴齿轮朝后设置，在马达心轴齿轮与加轴皮带轮间利用齿纹皮带套设连结，使马达能传动加工轴及其铣刀旋转以行使铣切加工作业，其特征在于铣切机的机体跨置套设在一基座组设的二滑轨间而获得滑移裕度，在机体加工轴后端增设一螺旋齿轮，该螺旋齿轮啮合传动另一枢设于机体一侧延伸的承板枢设的从动螺旋齿轮旋转，该从动螺旋齿轮同轴设有一转盘，该转盘预设有一鸠尾滑槽，在滑槽内嵌置有一滑块，而滑块外侧乃衔结一销杆，销杆另一端与一固设在基座一侧的万向接头连杆组活动衔结。
2.根据权利要求1所述的螺帽铣切机的水平滑动铣切装置，其特征在于该马达的心轴齿轮作较大宽度设计，以因应机体及其加工轴皮带轮滑动所需的空间裕度。
3.根据权利要求1所述的螺帽铣切机的水平滑动铣切装置，其特征在于该从动螺旋齿轮同轴转盘进一步利用二定位片适度压覆限位滑块与转盘的相对关系，使滑块不致在运动中产生滑脱，以避免加工产生误差。
专利摘要一种螺帽铣切机的水平滑动铣切装置,主要是在铣切机加工轴后侧加设螺旋齿轮,以该螺旋齿轮啮合传动另一枢设在机体一侧承板的从动螺旋齿轮旋转,该从动螺旋齿轮同轴转盘预设有一滑槽,滑槽内嵌设有一滑块,滑块与一固设在机台的万向接头连杆组衔接,机体底部则跨置在一对滑轨上。当马达传动铣切机的加工轴而造成螺旋齿轮连动该从动螺旋齿轮旋转时,随着其转盘的绕转将造成连杆接引机体在滑轨的导持下作适度的往复滑移。使螺纹在加工过程中不致损及螺纹结构,不致限制其加工深度。
文档编号B23G3/00GK2492330SQ0124676
公开日2002年5月22日 申请日期2001年7月27日 优先权日2001年7月27日
发明者吴年亨 申请人:吴年亨