拉丝机铜屑阻隔机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉丝机铜屑阻隔机构，包括拉丝机本体、固定在拉丝机本体出丝端的安装台和安装在安装台上的组合导向轮，其关键在于：所述拉丝机本体出丝口的外侧固定设有横板，该横板位于铜丝的正下方，该横板上沿铜丝的移动方向依次设有海绵层和麻布层，所述海绵层与麻布层远离拉丝机本体出丝口的一侧均设有挡板，所述海绵层与麻布层之间设有铜屑收集通道。本实用新型一种拉丝机铜屑阻隔机构，有效地将铜屑阻拦在出丝口处，防止铜屑飞溅，污染环境，造成资源浪费。
【专利说明】
拉丝机铜屑阻隔机构
技术领域
[0001]本实用新型属于铜丝加工技术领域，具体的说，涉及一种拉丝机铜肩阻隔机构。
【背景技术】
[0002]目前加工铜丝的步骤包括:拉细铜丝一铜丝表面防氧化处理一高温去应力。在铜材流水线生产中，包括各种处理工艺过程，拉细铜丝时涉及到拉丝机，而拉丝机在运作过程中，铜丝拉细后，铜丝上附着有铜肩，在拉丝机的出丝端，铜肩易飞溅散落，导致拉丝机出丝端存在许多的铜肩，造成铜的浪费，而且机械环境不整洁，铜肩过多散落，易影响机械的正常运转，因此急需一种能够处理铜肩的机构。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种拉丝机铜肩阻隔机构，有效地将铜肩阻拦在出丝口处，防止铜肩飞溅，污染环境，造成资源浪费。
[0004]本实用新型目的是这样实现的:一种拉丝机铜肩阻隔机构，包括拉丝机本体、固定在拉丝机本体出丝端的安装台和安装在安装台上的组合导向轮，其关键在于:所述拉丝机本体出丝口的外侧固定设有横板，该横板位于铜丝的正下方，该横板上沿铜丝的移动方向依次设有海绵层和麻布层，所述海绵层与麻布层远离拉丝机本体出丝口的一侧均设有挡板，所述海绵层与麻布层之间设有铜肩收集通道。采用上述结构，海绵层对铜丝上附着的乳化剂进行吸收，而麻布层则对铜丝表面的铜肩进行阻拦清理，让铜肩停留在麻布层内或铜肩通道内，防止铜肩飞溅。
[0005]对应所述海绵层设有挤压装置，该挤压装置包括X形铰接手柄和夹板，所述手柄的铰接轴与所述拉丝机本体的出丝端侧壁固定连接，所述夹板对称设置在所述手柄的一端，该手柄的另一端端部之间连接有拉簧。
[0006]采用上述结构，海绵层吸水饱和后，可以通过挤压装置将海绵层的乳化剂液体挤压出，以便海绵层的持续使用。
[0007]上述横板上均匀分布有漏孔，该漏孔位于所述海绵层的正下方。采用上述结构，方便乳化剂液体的流出。
[0008]上述漏孔所在区域的正下方设有液体收集袋，该液体收集袋下端固定。采用上述结构，收集乳化剂液体，以重复利用，节约资源。
[0009]上述铜肩收集通道下方的横板上开有铜肩过孔，该铜肩过孔下方套设有铜肩收集布袋，该铜肩收集布袋下端固定。采用上述结构，便于收集铜肩重复利用。
[0010]上述铜肩收集通道的正上方设有吹风管，该吹风管连通鼓风机。鼓风机将铜肩吹入布袋，提高铜肩收集效率。
[0011]有益效果:
[0012]本实用新型一种拉丝机铜肩阻隔机构，有效地将铜肩阻拦在出丝口处，防止铜肩飞溅，污染环境，造成资源浪费。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构不意图；
[0014]图2为图1中A的放大图；
[0015]图3为挤压装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]实施例:
[0018]如图1和2所示:一种拉丝机铜肩阻隔机构，由拉丝机本体1、固定在拉丝机本体I出丝端的安装台2和安装在安装台2上的组合导向轮3组成，所述拉丝机本体I出丝口的外侧固定设有横板4，该横板4位于铜丝的正下方，该横板4上沿铜丝的移动方向依次设有海绵层5和麻布层6，所述海绵层5与麻布层6远离拉丝机本体I出丝口的一侧均设有挡板7，所述海绵层5与麻布层6之间设有铜肩收集通道8;如图1和3所示:对应所述海绵层5设有挤压装置9，该挤压装置9由X形铰接手柄9a和夹板9b组成，所述手柄9a的铰接轴与所述拉丝机本体I的出丝端侧壁固定连接，所述夹板9b对称设置在所述手柄9a的一端，该手柄9a的另一端端部之间连接有拉簧I O。
[0019]如图1和2所示:所述横板4上均匀分布有漏孔11，该漏孔11位于所述海绵层5的正下方。所述漏孔11所在区域的正下方设有液体收集袋12，该液体收集袋12下端固定。所述铜肩收集通道8下方的横板4上开有铜肩过孔13，该铜肩过孔13下方套设有铜肩收集布袋14，该铜肩收集布袋14下端固定。所述铜肩收集通道8的正上方设有吹风管，该吹风管连通鼓风机15 ο
[0020]最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种拉丝机铜肩阻隔机构，包括拉丝机本体(I)、固定在拉丝机本体(I)出丝端的安装台(2)和安装在安装台(2)上的组合导向轮(3)，其特征在于:所述拉丝机本体(I)出丝口的外侧固定设有横板(4)，该横板(4)位于铜丝的正下方，该横板(4)上沿铜丝的移动方向依次设有海绵层(5)和麻布层(6)，所述海绵层(5)与麻布层(6)远离拉丝机本体(I)出丝口的一侧均设有挡板(7)，所述海绵层(5)与麻布层(6)之间设有铜肩收集通道(8)。2.根据权利要求1所述的拉丝机铜肩阻隔机构，其特征在于:对应所述海绵层(5)设有挤压装置(9)，该挤压装置(9)包括X形铰接手柄(9a)和夹板(9b)，所述手柄(9a)的铰接轴与所述拉丝机本体(I)的出丝端侧壁固定连接，所述夹板(9b)对称设置在所述手柄(9a)的一端，该手柄(9a)的另一端端部之间连接有拉簧(10)。3.根据权利要求2所述的拉丝机铜肩阻隔机构，其特征在于:所述横板(4)上均匀分布有漏孔(11)，该漏孔(11)位于所述海绵层(5)的正下方。4.根据权利要求3所述的拉丝机铜肩阻隔机构，其特征在于:所述漏孔(11)所在区域的正下方设有液体收集袋(12)，该液体收集袋(12)下端固定。5.根据权利要求1或2或3或4所述的拉丝机铜肩阻隔机构，其特征在于:所述铜肩收集通道(8)下方的横板(4)上开有铜肩过孔(13)，该铜肩过孔(13)下方套设有铜肩收集布袋(14)，该铜肩收集布袋(14)下端固定。6.根据权利要求5所述的拉丝机铜肩阻隔机构，其特征在于:所述铜肩收集通道(8)的正上方设有吹风管，该吹风管连通鼓风机(15)。
【文档编号】B21C1/02GK205463650SQ201620044590
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】蔡松声, 蔡鸿德
【申请人】重庆松德再生资源股份有限公司