一种单冲压片机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于压片应用技术领域，具体公开了一种单冲压片机，由底座，及设置在底座上两侧的支架，及两端分别连接支架的加强筋，及贯穿一侧支架、且位于另一侧支架内的传动轴，及与传动轴相配合使用且分别设置在支架内的第一轴承座、第二轴承座，及一端与传动轴连接的手摇臂，及两端分别连接支架的定位板、上冲杆导向板和下冲杆模座，及分别设置在传动轴上的升降组件和压片组件组成。本实用新型一种单冲压片机的有益效果在于：整体结构为一体龙门型机身用碳钢焊接而成，使用寿命长，其上由传动轴串连着偏芯轮及升降凸轮，轴的左端装有摇臂，用手动方式传动轴，带动偏芯轮、升降凸轮、升降杆及加料器，做不同的升降运动，操控精准、压片稳定。
【专利说明】
一种单冲压片机
技术领域
[0001]本实用新型属于压片应用技术领域，具体涉及一种单冲压片机，其适用于制药、保健品、食品、农业、化工、电子电池、冶金陶瓷等行业作为小批量生产和科研实验教学使用。
【背景技术】
[0002]单冲压片机是一种小型连续压片的机器，其分别电驱动和手摇驱动两种。其工作原理是单冲压片机的下冲的冲头由中模空下端进入中模孔，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充药物，上冲的冲头从中模孔上端进入中模孔，并下行一定距离，将药粉压制成片，随后上冲上升出孔，下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程，下冲下降到原位，准备再一次填充。
[0003]当前为了便于药物、食品等的生产及加工及研发，按照生产需求采用压片机将物料冲压成片状，而单冲压片机因其适用范围广，其为大多数企业或实验室
[0004]所采用，但是传统的单冲压片机，其一方面结构复杂，导致使用不方便，且压片效率低、压片不均匀，满足不了加工生产成片的标准要求或实验要求，而这是当前所亟待解决的。
[0005]因此，基于上述问题，本实用新型提供一种单冲压片机。
【实用新型内容】
[0006]实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种单冲压片机，其结构合理简单、操作使用方便，解决现有单冲压片机压片工作效率低，压片质量差厚度不均匀
[0007]的现象，操作便捷且适用范围广。
[0008]技术方案:本实用新型提供一种单冲压片机，由底座，及设置在底座上两侧的支架，及两端分别连接支架的加强筋，及贯穿一侧支架、且位于另一侧支架内的传动轴，及与传动轴相配合使用且分别设置在支架内的第一轴承座、第二轴承座，及一端与传动轴连接的手摇臂，及两端分别连接支架的定位板、上冲杆导向板和下冲杆模座，及分别设置在传动轴上的升降组件和压片组件组成;所述升降组件，包括设置在传动轴上的升降凸轮，及与升降凸轮连接的升降杆，及与升降杆连接的连接块，及两端分别连接连接块、上冲杆导向板的顶杆;所述压片组件，包括设置在传动轴上且位于升降凸轮一侧的偏心轮，及与偏心轮连接的上冲杆，及设置在上冲杆上的加料箱，及设置在下冲杆模座内的且与上冲杆位置相对的下冲杆，及设置在下冲杆底部的且与下冲杆模座连接的弹性模块。
[0009]本技术方案的，所述升降杆从上至下依次贯穿定位板、上冲杆导向板和下冲杆模座，上冲杆贯穿定位板位于下冲杆的上方。
[0010]本技术方案的，所述两端分别连接下冲杆、下冲杆模座的弹性模块为弹簧。
[0011 ]本技术方案的，所述弹性模块至少设置一对。
[0012]与现有技术相比，本实用新型一种单冲压片机的有益效果在于:1、整体结构为一体龙门型机身用碳钢焊接而成，使用寿命长，其上由传动轴串连着偏芯轮及升降凸轮，轴的左端装有摇臂，用手动方式传动轴，带动偏芯轮、升降凸轮、升降杆及加料器，做不同的升降运动，操控精准、压片稳定;2、体积小、分量轻、造型美观、结构紧凑、操作简易、用途广泛，不需用电便于携带等优点，人工手摇即可，只要换上不同规格的模具即可得到所需的片剂。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一种单冲压片机的结构示意图；
[0014]其中，图中序号标注如下:1_底座、2-支架、3-加强筋、4-传动轴、5-第一轴承座、6-第二轴承座、7-手摇臂、8-定位板、9-加料箱、10-上冲杆导向板、11-上冲杆、12-下冲杆、13-弹性模块、14-升降凸轮、15-偏心轮、16-升降杆、17-连接块、18-顶杆、19-下冲杆模座。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0016]如图1所示的一种单冲压片机，由底座I，及设置在底座I上两侧的支架2，及两端分别连接支架2的加强筋3，及贯穿一侧支架2、且位于另一侧支架2内的传动轴4，及与传动轴4相配合使用且分别设置在支架2内的第一轴承座5、第二轴承座6，及一端与传动轴4连接的手摇臂7，及两端分别连接支架2的定位板8、上冲杆导向板10和下冲杆模座19，及分别设置在传动轴4上的升降组件和压片组件组成;升降组件，包括设置在传动轴4上的升降凸轮14，及与升降凸轮14连接的升降杆16，及与升降杆16连接的连接块17，及两端分别连接连接块17、上冲杆导向板10的顶杆18;压片组件，包括设置在传动轴4上且位于升降凸轮14 一侧的偏心轮15，及与偏心轮15连接的上冲杆11，及设置在上冲杆11上的加料箱9，及设置在下冲杆模座19内的且与上冲杆11位置相对的下冲杆12，及设置在下冲杆12底部的且与下冲杆模座19连接的弹性模块13。
[0017]进一步优选的，升降杆16从上至下依次贯穿定位板8、上冲杆导向板10和下冲杆模座19，上冲杆11贯穿定位板8位于下冲杆12的上方，保证在升降和冲压片过程中无偏移，提高压片效率及质量;及两端分别连接下冲杆12、下冲杆模座19的弹性模块13为弹簧，及弹性模块13至少设置一对，保证成品能快速、稳定的出料，提高工作效率。
[0018]本结构总重20Kg，机器性能好，操作轻便，移动方便，非常适合实验试用。
[0019]机能将各种颗粒状、晶体状或者流动性好的粉状原料压制成圆片状、圆柱状、球状、凸面、凹面和其他各种几何形状的产品(如方形、三角、椭圆、囊形等)，还可压制带有文字、商标、图案的产品，适合于制药、保健品、食品、农业、化工、电子电池、冶金陶瓷等行业作为小批量生产和科研实验教学使用。
[0020]本结构的最大压力为1.5KN，最大压片支架为12mm，最大压片厚度为6mm，最大填充深度为16mm，整体尺寸为300*190*480mm，生产能力20-40片/分钟。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种单冲压片机，其特征在于:由底座(I)，及设置在底座(I)上两侧的支架(2)，及两端分别连接支架(2)的加强筋(3)，及贯穿一侧支架(2)、且位于另一侧支架(2)内的传动轴(4)，及与传动轴(4)相配合使用且分别设置在支架(2)内的第一轴承座(5)、第二轴承座(6)，及一端与传动轴(4)连接的手摇臂(7)，及两端分别连接支架(2)的定位板(8)、上冲杆导向板(10)和下冲杆模座(19)，及分别设置在传动轴(4)上的升降组件和压片组件组成;所述升降组件，包括设置在传动轴(4)上的升降凸轮(14)，及与升降凸轮(14)连接的升降杆(16)，及与升降杆(16)连接的连接块(17)，及两端分别连接连接块(17)、上冲杆导向板(10)的顶杆(18);所述压片组件，包括设置在传动轴(4)上且位于升降凸轮(14) 一侧的偏心轮(15)，及与偏心轮(15)连接的上冲杆(11)，及设置在上冲杆(11)上的加料箱(9)，及设置在下冲杆模座(19)内的且与上冲杆(I I)位置相对的下冲杆(12)，及设置在下冲杆(12)底部的且与下冲杆模座(19)连接的弹性模块(13)。2.根据权利要求1所述的一种单冲压片机，其特征在于:所述升降杆(16)从上至下依次贯穿定位板(8)、上冲杆导向板(10)和下冲杆模座(19)，上冲杆(11)贯穿定位板(8)位于下冲杆(12)的上方。3.根据权利要求1所述的一种单冲压片机，其特征在于:所述两端分别连接下冲杆(12)、下冲杆模座(19)的弹性模块(13 )为弹簧。4.根据权利要求3所述的一种单冲压片机，其特征在于:所述弹性模块(13)至少设置一对。
【文档编号】B30B15/00GK205522622SQ201620225264
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】王月东, 蒋为东
【申请人】兴化市祥和制药机械有限公司