一种数控组合镗刀的制作方法

文档序号:10885949阅读:537来源:国知局
一种数控组合镗刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工技术领域,公开了一种数控组合镗刀,包括镗刀体(1)、拉钉(2),所述镗刀体分为刀柄部(3)和刀杆部(4),所述拉钉螺接于刀柄部的尾部,所述刀杆部又分为大孔精镗段(5)和小孔精镗段(6),所述大小孔精镗段位于刀杆部的头端,所述大孔精镗段上通过螺钉安装有大孔精镗头(7),所述小孔精镗段上通过螺钉安装有小孔精镗头(8),所述大孔精镗头上安装有大孔精镗头刀片(9),所述小孔精镗头上安装有小孔精镗头刀片(10),所述大孔精镗头刀片与小孔精镗头刀片位于同一侧。本实用新型的数控组合镗刀,可以实现一次性完成台阶孔的精镗加工,减少了加工工时,提高了生产效率和加工质量,降低了成本。
【专利说明】
一种数控组合镗刀
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种数控组合镗刀。
【背景技术】
[0002]针对变速器壳体阶梯孔,现有技术通常是选取合适的标准的微调精镗刀对单个孔逐一进行精镗加工。如申请号为CN201220022941.1的中国专利提供了一种可调组合镗刀,包括刀体、刀杆、刀夹;所述刀体上设有用于安装刀杆的刀杆安装孔;刀杆一端装于刀体的刀杆安装孔并能沿刀杆安装孔滑动,刀杆经锁紧螺钉固定于刀体;刀杆另一端装有刀夹;刀片装于刀夹下部;所述刀夹下部设有用于与微调螺钉配合以调节刀片的螺纹孔。本实用新型解决了现有镗刀尺寸调节精度高时调节范围小、或者调节范围大时而精度又不高、刀片磨损后难修复的不足。与现有技术相比,本实用新型结构加工尺寸调节范围大、精度高、加工直径在Φ250至Φ600毫米、使用寿命长、成本低廉且容易维护,广泛适用于大规格孔径粗精加工。
[0003]但是该镗刀的缺点也很明显:一把镗刀一次只能加工一个孔,刀具数量多,加工工时长,且加工精度不易保证。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种数控组合镗刀。本实用新型的数控组合镗刀,可以实现一次性完成台阶孔的精镗加工,减少了加工工时,提高了生产效率和加工质量,降低了成本。
[0005]本实用新型的具体技术方案为:一种数控组合镗刀,包括镗刀体、拉钉、精镗头和刀片,所述镗刀体分为刀柄部和刀杆部,所述拉钉螺接于刀柄部的尾部,所述刀杆部又分为大孔精镗段和小孔精镗段,所述大小孔精镗段位于刀杆部的头端,所述大孔精镗段上通过螺钉安装有大孔精镗头,所述小孔精镗段上通过螺钉安装有小孔精镗头,所述大孔精镗头上安装有大孔精镗头刀片,所述小孔精镗头上安装有小孔精镗头刀片,所述大孔精镗头刀片与小孔精镗头刀片位于同一侧。
[0006]作为优选,所述大孔精镗头刀片和小孔精镗头刀片分别通过螺钉安装于大孔精镗头和小孔精镗头上。
[0007]作为优选,刀柄部和刀杆部为一体的整体式结构。
[0008]作为优选,大孔精镗头刀片和小孔精镗头刀片的刀尖部分焊接有聚晶金刚石。
[0009]与现有技术对比,本实用新型的有益效果是:本实用新型方案可以实现一次性完成台阶孔的精镗加工,减少了刀具数量,节约了换刀时间,减少了切削时间。总体上来说,减少了加工工时,提高了生产效率。另外,由于是一次加工完成,能保证台阶孔的同轴度要求。刀柄和刀杆整体式结构减少了刀具的装配误差,提高了保证台阶孔的位置度的能力。刀片焊接有聚晶金刚石使刀刃长久保持锋利,提高了刀片切削能力和使用寿命,提高了保证孔径加工精度的能力。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0011]附图标记为:镗刀体1、拉钉2、刀柄部3、刀杆部4、大孔精镗段5、小孔精镗段6、大孔精镗头7、小孔精镗头8、大孔精镗头刀片9、小孔精镗头刀片10。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示:一种数控组合镗刀,包括镗刀体1、拉钉2,所述镗刀体分为刀柄部3和刀杆部4,刀柄部和刀杆部为一体的整体式结构。所述拉钉螺接于刀柄部的尾部,所述刀杆部又分为大孔精镗段5和小孔精镗段6,所述大小孔精镗段位于刀杆部的头端,所述大孔精镗段上通过螺钉安装有大孔精镗头7,所述小孔精镗段上通过螺钉安装有小孔精镗头8,所述大孔精镗头上通过螺钉安装有大孔精镗头刀片9,所述小孔精镗头上通过螺钉安装有小孔精镗头刀片10,所述大孔精镗头刀片与小孔精镗头刀片位于同一侧。此外,大孔精镗头刀片和小孔精镗头刀片的刀尖部分焊接有聚晶金刚石。
[0015]本实用新型方案可以实现一次性完成台阶孔的精镗加工,减少了刀具数量,节约了换刀时间,减少了切削时间。总体上来说,减少了加工工时,提高了生产效率。另外,由于是一次加工完成,能保证台阶孔的同轴度要求。刀柄和刀杆整体式结构减少了刀具的装配误差,提高了保证台阶孔的位置度的能力。刀片焊接有聚晶金刚石使刀刃长久保持锋利,提高了刀片切削能力和使用寿命,提高了保证孔径加工精度的能力。
[0016]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种数控组合镗刀,其特征在于:包括镗刀体(I)、拉钉(2),所述镗刀体分为刀柄部(3)和刀杆部(4),所述拉钉螺接于刀柄部的尾部,所述刀杆部又分为大孔精镗段(5)和小孔精镗段(6),所述大、小孔精镗段位于刀杆部的头端,所述大孔精镗段上通过螺钉安装有大孔精镗头(7),所述小孔精镗段上通过螺钉安装有小孔精镗头(8),所述大孔精镗头上安装有大孔精镗头刀片(9),所述小孔精镗头上安装有小孔精镗头刀片(10),所述大孔精镗头刀片与小孔精镗头刀片位于同一侧。2.如权利要求1所述的一种数控组合镗刀,其特征在于:所述大孔精镗头刀片和小孔精镗头刀片分别通过螺钉安装于大孔精镗头和小孔精镗头上。3.如权利要求1所述的一种数控组合镗刀,其特征在于:刀柄部和刀杆部为一体的整体式结构。4.如权利要求1所述的一种数控组合镗刀,其特征在于:大孔精镗头刀片和小孔精镗头刀片的刀尖部分焊接有聚晶金刚石。
【文档编号】B23B29/03GK205571440SQ201620177147
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】聂磊
【申请人】四川省西冶奥兴铸造有限公司
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