专利名称：数控落地式组合机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工用数控机床，具体的说，涉及一种数控落地式组合
机床。
背景技术：
目前，在国内数控机床市场上，重型落地式数控机床技术发展迅速，重型落地式数 控机床在加工精度和加工效率上得到了很大的提高。现在所使用的机床大多只能通过一种 加工方式对工件进行加工，加工功能单一，使用机床对工件进行镗铣加工和钻孔加工时，通 常需要在不同的机床上进行加工，工件转运工作耗时较长，降低了加工效率，分别在镗铣机 床和钻床上加工时，需要对工件进行多次定位，多次装夹，定位误差大，降低了工件的加工 精度。
实用新型内容本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种生产效率和加工精度高、能
够实现多工序加工、可通过不同加工方式对工件进行加工的数控落地式组合机床。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是数控落地式组合机床，包括床
身，其特征在于所述床身上设置有滑座，所述滑座上设置有镗铣装置和钻孔装置。 —种具体优化方案，所述滑座的数量为两个，其中一个滑座上设置有镗铣装置，另
外一个滑座上设置有钻孔装置。 —种具体优化方案，所述两个滑座上均设置有伺服电机。
本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点由于镗铣装置和钻孔装置设置在
两个滑座上，两个滑座设置在同一床身上，所以可以单独使用镗铣装置对工件进行镗铣加
工或者单独使用钻孔装置对工件进行钻孔加工，也可以通过镗铣装置和钻孔装置一同对工
件进行镗铣加工和钻孔加工，工件一次装夹可以实现镗铣加工和钻孔加工，实现了一次装
夹对工件采用多种方式进行加工和一次装夹对工件的多工序加工，减少了采用不同机床加
工时的转运工序，縮短了加工时间，提高了加工效率，同时减少了在不同的机床上加工多次
定位和多次装夹的工序，提高了工件的加工精度。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图为本实用新型实施例中数控落地式组合机床的结构示意图。
图中 1-床身；2-第一伺服电机；3-第一滑座；4-连接螺栓；5_第二伺服电机；6_第二滑座。
具体实施方式
实施例如附图所示，数控落地式组合机床，包括床身l，床身1上设置有第一滑座 3和第二滑座6，第一滑座3上设置有镗铣装置，第二滑座6上设置有钻孔装置。 第一滑座3上设置有第一伺服电机2，第一伺服电机2驱动第一滑座3在床身1上 往复运动，第二滑座6上设置有第二伺服电机5，第二伺服电机5驱动第二滑座6床身1上 往复运动，第一滑座3和第二滑座6可以通过螺栓4连接在一起，第一滑座3和第二滑座6 连接在一起时，第一伺服电机2和第二伺服电机5形成具有消隙功能的双驱动结构装置。 使用时，可以通过第一伺服电机2驱动第一滑座3及设置在第一滑座3上的镗铣 装置对工件进行镗铣加工，也可以通过第二伺服电机5驱动第二滑座6及设置在第二滑座6 上的钻孔装置对工件进行钻孔加工，还可以将第一滑座3和第二滑座6通过螺栓4连接在 一起，通过第一伺服电机2和第二伺服电机5形成的具有消隙功能的双驱动结构装置驱动 镗铣装置和钻孔装置对工件同时进行镗铣加工和钻孔加工，本组合机床具有镗加工、铣加 工和钻孔加工三种功能，工件一次装夹可以实现镗加工、铣加工和钻孔加工，实现了一次装 夹对工件采用多种方式进行加工和一次装夹的多工序加工，提高了加工效率和加工精度。
权利要求数控落地式组合机床，包括床身(1)，其特征在于所述床身(1)上设置有滑座，所述滑座上设置有镗铣装置和钻孔装置。
2. 如权利要求1所述的数控落地式组合机床，其特征在于所述滑座的数量为两个，其 中一个滑座上设置有镗铣装置，另外一个滑座上设置有钻孔装置。
3. 如权利要求2所述的数控落地式组合机床，其特征在于所述两个滑座上均设置有 伺服电机(2 、5)。
专利摘要本实用新型涉及一种数控落地式组合机床，包括床身，床身上设置有滑座，滑座的数量为两个，其中一个滑座上设置有镗铣装置，另外一个滑座上设置有钻孔装置，可以单独使用镗铣装置对工件进行镗铣加工或者单独使用钻孔装置对工件进行钻孔加工，也可以通过镗铣装置和钻孔装置一同对工件进行镗铣加工和钻孔加工，工件一次装夹可以实现镗铣加工和钻孔加工，实现了一次装夹对工件采用多种方式进行加工和一次装夹对工件的多工序加工，减少了采用不同机床加工时的转运工序，缩短了加工时间，提高了加工效率，同时减少了在不同的机床上加工多次定位和多次装夹的工序，提高了工件的加工精度。
文档编号B23P23/06GK201529899SQ20092024094
公开日2010年7月21日 申请日期2009年11月4日 优先权日2009年11月4日
发明者郑金玲 申请人:山东鲁重数控机床股份有限公司