一种半自动石材冲压机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种半自动石材冲压机，包括工作台，所述工作台的顶端设有固定架，所述固定架的顶端设有液压机，所述支撑杆的端面套接有下压板，所述下压板的底端设有第一模具，所述工作台的上表面设有第二模具，所述通孔的内部底端设有红外传感器，所述工作台的后面设有送料装置。该半自动石材冲压机，通过送料装置、第一模具、第二模具和红外传感器的配合，控制器控制器震动器震动使石材在托板上缓慢下降至第二模具上，红外传感器感应石材是否正确落入第二模具上，通过第一模具和第二模具的配合对石材进行冲压成型，避免传统技术中需要人工添加石材造成的高危险、低效率的状况发生。
【专利说明】
一种半自动石材冲压机
技术领域
[0001]本实用新型涉及石材机械技术领域，具体为一种半自动石材冲压机。
【背景技术】
[0002]现阶段，石材资源在开采取样后通常会剩下大量不合格边料，这些边角料的处理方式，大部分石材厂家都是随意地丢弃或者当做垃圾填埋处理，故会造成严重的环境污染和石材资源的浪费，虽然有厂家将边料经过人工处理将石材边料达到可使用程度，但人工加工石材耗时费力，效率较低下，在现有技术中虽然设计出冲压机能够对石材进行冲压，例如申请号为201220293722.7的实用新型专利，包括机座、油栗、电机、立柱、液压油缸、压板、手动换向阀、上油管、下油管、进油管、回油管，该专利虽然能够通过手动换向阀控制液压油缸活塞的上升和下降，从而带动连接于活塞上的压板和模具对石板材进行冲压，但在实际工作中需要人工手动进行添加石材，操作危险性较高，且人工添加石材效率低下，精度较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种半自动石材冲压机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种半自动石材冲压机，包括工作台，所述工作台的顶端设有固定架，所述固定架通过支撑杆与工作台相连，所述工作台的正面设有控制器，所述固定架的顶端设有液压机，所述液压机与控制器电性连接，所述支撑杆的端面套接有下压板，所述下压板通过活塞杆与固定架相连，所述活塞杆贯穿固定架的外壁与液压机相连，所述支撑杆与下压板的连接处设有封套，所述下压板的底端设有第一模具，所述工作台的上表面设有第二模具，所述第二模具的内部左右两端均设有通孔，所述通孔的内部底端设有红外传感器，所述红外传感器与控制器电性连接，所述工作台的后面设有送料装置，所述送料装置包括蓄料箱，所述蓄料箱的左端底部设有下料口，所述下料口的左端设有下料板，所述下料板的顶端设有托板，所述托板通过震动器与下料板相连，所述震动器与控制器电性连接。
[0005]优选的，所述第二模具的顶端四周设有挡板。
[0006]优选的，所述第二模具的上表面设有橡胶垫。
[0007]优选的，所述下压板与支撑杆的连接处底端设有弹簧。
[0008]优选的，所述封套的顶端左侧设有注油嘴。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该半自动石材冲压机，通过送料装置、第一模具、第二模具和红外传感器的配合，控制器控制器震动器震动使石材在托板上缓慢下降至第二模具上，红外传感器感应石材是否正确落入第二模具上，控制器控制液压机工作带动活塞杆推进使下压板下压，通过第一模具和第二模具的配合对石材进行冲压成型，避免传统技术中需要人工添加石材造成的高危险、低效率的状况发生。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011 ]图2为本实用新型的注油嘴结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的红外传感器结构示意图；
[0013]图4为本实用新型的挡板结构不意图；
[0014]图5为本实用新型的送料装置结构示意图。
[0015]图中:1、固定架，2、活塞杆，3、液压机，4、送料装置，401、托板，402、下料口，403、震动器，404、下料板，405、蓄料箱，5、支撑杆，6、封套，7、第一模具，8、第二模具，9、下压板，10、弹簧，11、控制器，12、工作台，13、注油嘴，14、通孔，15、红外传感器，16、挡板，17、橡胶垫。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案:一种半自动石材冲压机，包括工作台12，所述工作台12的顶端设有固定架I，所述固定架I通过支撑杆5与工作台12相连，所述工作台12的正面设有控制器11，所述固定架I的顶端设有液压机3，所述液压机3与控制器11电性连接，所述支撑杆5的端面套接有下压板9，控制器11控制液压机3工作带动活塞杆2推进使下压板9下压，所述下压板9与支撑杆5的连接处底端设有弹簧10，所述下压板9通过活塞杆2与固定架I相连，所述活塞杆2贯穿固定架I的外壁与液压机3相连，所述支撑杆5与下压板9的连接处设有封套6，通过设置封套6可将机油封存于内部，使下压板9与支撑杆5的活动更加圆润，所述封套6的顶端左侧设有注油嘴13，通过设置注油嘴13向封套6内加注机油，所述下压板9的底端设有第一模具7，所述工作台12的上表面设有第二模具8，通过第一模具7和第二模具8的配合对石材进行冲压成型，所述第二模具8的顶端四周设有挡板16，通过设置挡板16对石材进行固定，所述第二模具8的上表面设有橡胶垫17，通过设置橡胶垫17减少第一模具7对石材本体的冲击力，避免石材因冲击力过大而损坏，所述第二模具8的内部左右两端均设有通孔14，所述通孔14的内部底端设有红外传感器15，通过设置红外传感器15感应石材是否放置进第二模具8内，所述红外传感器15与控制器11电性连接，所述工作台12的后面设有送料装置4，通过设置送料装置4使石材自动送入第二模具8上，避免人工添加石材，增加了工作安全性能，所述送料装置4包括蓄料箱405，所述蓄料箱405的左端底部设有下料口 402，所述下料口 402的左端设有下料板404，所述下料板404的顶端设有托板401，所述托板401通过震动器403与下料板404相连，石材由下料口 402落至托板401上，控制器11控制震动器403震动使石材在托板401上缓慢下降至第二模具8上，所述震动器403与控制器11电性连接。
[0018]将石材放入蓄料箱405内，控制器11控制器震动器403震动使石材在托板401上缓慢下降至第二模具8上，红外传感器15感应石材是否正确落入第二模具8上，控制器11控制液压机3工作带动活塞杆2推进使下压板9下压，通过第一模具7和第二模具8的配合对石材进行冲压成型。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种半自动石材冲压机，包括工作台，所述工作台的顶端设有固定架，所述固定架通过支撑杆与工作台相连，其特征在于:所述工作台的正面设有控制器，所述固定架的顶端设有液压机，所述液压机与控制器电性连接，所述支撑杆的端面套接有下压板，所述下压板通过活塞杆与固定架相连，所述活塞杆贯穿固定架的外壁与液压机相连，所述支撑杆与下压板的连接处设有封套，所述下压板的底端设有第一模具，所述工作台的上表面设有第二模具，所述第二模具的内部左右两端均设有通孔，所述通孔的内部底端设有红外传感器，所述红外传感器与控制器电性连接，所述工作台的后面设有送料装置，所述送料装置包括蓄料箱，所述蓄料箱的左端底部设有下料口，所述下料口的左端设有下料板，所述下料板的顶端设有托板，所述托板通过震动器与下料板相连，所述震动器与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种半自动石材冲压机，其特征在于:所述第二模具的顶端四周设有挡板。3.根据权利要求1所述的一种半自动石材冲压机，其特征在于:所述第二模具的上表面设有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种半自动石材冲压机，其特征在于:所述下压板与支撑杆的连接处底端设有弹簧。5.根据权利要求1所述的一种半自动石材冲压机，其特征在于:所述封套的顶端左侧设有注油嘴。
【文档编号】B30B15/30GK205631493SQ201620456398
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】陈真真
【申请人】陈真真