电动锯轨机的制作方法
【专利摘要】电动锯轨机，涉及铁路铺设、维修设备，尤其是一种切割快速、使用寿命长的电动锯轨机。本实用新型的电动锯轨机，其特征在于该锯轨机包括夹轨机构和切割机构，切割机构安装在夹轨机构上，夹轨机构包括机架、钢轨夹以及升降器，钢轨夹固定在机架底部，升降器与机架顶部连接，切割机构与升降器连接安装；本实用新型的电动锯轨机，利用夹轨机构使得电动锯轨机能够在钢轨上快速移动，并在工作时夹紧钢轨，提高切割质量，并且采用主动轮、从动轮组、张紧轮的组合方式，配以切割锯条的单向运动，有效降低了单位长度的切割锯条的切割密度，利于单位长度的切割锯条在不进行切割时，快速降温，以达到提高使用寿命的目的。
【专利说明】
电动锯轨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及铁路铺设、维修设备，尤其是一种切割快速、使用寿命长的电动锯轨机。
【背景技术】
[0002]在钢轨铺设、维修过程中，需要根据地形条件，对钢轨进行切割，而现有的钢轨切害J，多通过工人手持砂轮切割机在钢轨上进行切割，在切割过程中，高速旋转的砂轮与钢轨摩擦，造成火花四溅，对切割工人的人身安全造成威胁，而且施工强度大，操控难度高，切割面不平整，影响后期安装等缺点，同时长时间切割，使得砂轮长期处于高温状态，降低了砂轮的使用寿命，增加切割成本;也有一些利用钢锯进行切割，而此类钢锯通常采用往复式切割方式，钢锯在钢轨上来回摩擦切割，同样会造成切割过程中的钢锯高温而降低使用寿命的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的就是现有砂轮切割机和钢锯切割，在切割工程中，来回摩擦带来的高温，影响切割工具的使用寿命，造成切割成本高的问题，提供一种切割快速、使用寿命长的电动锯轨机。
[0004]本实用新型的电动锯轨机，其特征在于该锯轨机包括夹轨机构和切割机构，切割机构安装在夹轨机构上，夹轨机构包括机架、钢轨夹以及升降器，钢轨夹固定在机架底部，升降器与机架顶部连接，切割机构与升降器连接安装;切割机构包括箱体、电机、主动轮、张紧轮、从动轮组以及切割锯条，主动轮与张紧轮分别设置在箱体内部的左右两侧，电机安装在箱体背部且与主动轮连接，从动轮组设置在主动轮与张紧轮之间的箱体内部，切割锯条顺序穿过主动轮、从动轮组以及张紧轮，形成首尾相连的环形，切割锯条呈S状穿在从动轮组之间。
[0005]所述的张紧轮通过张紧装置固定在箱体内，张紧装置包括一个收缩支架，张紧轮固定在收缩支架上，通过收缩支架的收缩与伸出，调整张紧轮的位置，以实现切割锯条的张紧与放松。
[0006]所述的切割机构还设置有支撑把手，支撑把手为两个，分别固定在箱体左右两侧。
[0007]所述的升降器包括升降盘、升降轴和升降架，升降轴为螺纹旋转轴，垂直设置在机架上;升降盘固定在升降轴顶部，利用升降盘带动升降轴转动;升降架中间设置有孔洞，孔洞内壁上设置有螺纹，该螺纹与升降轴上的螺纹相互咬合，升降轴穿在升降架中间的空洞内，升降轴转动时，利用螺纹带动升降架提升或降低。
[0008]所述的升降架与切割机构的箱体固定连接，带动切割机构上下运动，便于调整切割机构的高度。
[0009]所述的切割机构的箱体与水平地面呈45度角倾斜，箱体底部还设置有左、右两组锯条保持架，锯条保持架相对于箱体倾斜45度夹角，由于主动轮、从动轮组以及张紧轮与箱体呈平行状态，因此紧贴在轮面上的切割锯条与箱体内壁垂直，通过箱体自身的倾斜以及锯条保持架相对于箱体的倾斜角度，使得两组锯条保持架之间的切割锯条与地面垂直，在进行钢轨切割时，能以垂直角度切割钢轨。
[0010]所述的锯条保持架设置有两个相互平行的滑动轮，切割锯条从两个滑动轮之间穿过，利用两个滑动轮夹紧切割锯条。
[0011]所述的钢轨夹截面呈倒的“凹”字形，卡在钢轨上，并利用向下凸出的两个侧壁固定在钢轨两侧，并在两侧壁的外侧上分别设置固定螺母，两侧壁的内侧设置滚动轮，滚动轮以固定螺母为轴心，利用钢轨夹内侧设置的滚动轮，便于电动锯轨机在钢轨上滑动，快速将电动锯轨机移动到工作位置，待电动锯轨机移动到工作位置后，拧紧钢轨两侧的固定螺母，利用两个固定螺母的顶端夹紧在钢轨两侧，即可开始切割工作。
[0012]所述的从动轮组至少包括两个从动轮，两个或多个从动轮上下设置，切割锯条从一个从动轮的一侧穿过并从下一个从动轮的另一侧穿出，以此形成S状环绕在从动轮组中。
[0013]对钢轨进行切割时，首先将切割锯条顺序穿过主动轮、从动轮组、张紧轮以及锯条保持架，调整张紧轮位置张紧切割锯条，然后将切割机构安装在夹轨机构上;然后将电动锯轨机移动至待切割钢轨处，微调电动锯轨机位置，将切割锯条对准需要切割的位置，然后用钢轨夹夹紧钢轨，转动升降盘，调整切割机构至适合工作高度，开启电机，通过电机带动主动轮转动，在主动轮带动下，切割钢条跟随主动轮做单向运动，然后转动升降盘降低切割机构高度，通过单向运动的切割钢条对钢轨进行切割。
[0014]由于在切割机构内增加了从动轮组，增加了切割锯条的长度，并利用主动轮带动切割锯条单向运动，有效降低了切割锯条的切割密度，有利于切割锯条快速降温，提高使用寿命O
[0015]本实用新型的电动锯轨机，设计科学，结构合理，使用方便，利用夹轨机构使得电动锯轨机能够在钢轨上快速移动，并在工作时夹紧钢轨，提高切割质量，并且采用主动轮、从动轮组、张紧轮的组合方式，配以切割锯条的单向运动，有效降低了单位长度的切割锯条的切割密度，利于单位长度的切割锯条在不进行切割时，快速降温，以达到提高使用寿命的目的。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构不意图。
[0017]图2为本实用新型侧面示意图。
[0018]图3为本实用新型切割机构内部结构示意图。
[0019]图4为钢轨夹结构示意图。
[0020]其中，机架I，钢轨夹2，箱体3，电机4，主动轮5，张紧轮6，从动轮7，切割锯条8，收缩支架9，支撑把手1，升降盘11，升降轴12，升降架13，锯条保持架14，滑动轮15，固定螺母16，滚动轮17。
【具体实施方式】
[0021 ]实施例1: 一种电动锯轨机，包括夹轨机构和切割机构，切割机构安装在夹轨机构上，夹轨机构包括机架1、钢轨夹2以及升降器，钢轨夹2固定在机架I底部，升降器与机架I顶部连接，切割机构与升降器连接安装;切割机构包括箱体3、电机4、主动轮5、张紧轮6、从动轮7组以及切割锯条8，主动轮5与张紧轮6分别设置在箱体3内部的左右两侧，电机4安装在箱体3背部且与主动轮5连接，从动轮7组设置在主动轮5与张紧轮6之间的箱体3内部，切割锯条8顺序穿过主动轮5、从动轮7组以及张紧轮6，形成首尾相连的环形，切割锯条8呈S状穿在从动轮7组之间。张紧轮6通过张紧装置固定在箱体3内，张紧装置包括一个收缩支架9，张紧轮6固定在收缩支架9上，通过收缩支架9的收缩与伸出，调整张紧轮6的位置，以实现切割锯条8的张紧与放松。切割机构还设置有支撑把手10，支撑把手10为两个，分别固定在箱体3左右两侧。升降器包括升降盘11、升降轴12和升降架13，升降轴12为螺纹旋转轴，垂直设置在机架I上;升降盘11固定在升降轴12顶部，利用升降盘11带动升降轴12转动;升降架13中间设置有孔洞，孔洞内壁上设置有螺纹，该螺纹与升降轴12上的螺纹相互咬合，升降轴12穿在升降架13中间的空洞内，升降轴12转动时，利用螺纹带动升降架13提升或降低。升降架13与切割机构的箱体3固定连接，带动切割机构上下运动，便于调整切割机构的高度。切割机构的箱体3与水平地面呈45度角倾斜，箱体3底部还设置有左、右两组锯条保持架14，锯条保持架14相对于箱体3倾斜45度夹角，由于主动轮5、从动轮7组以及张紧轮6与箱体3呈平行状态，因此紧贴在轮面上的切割锯条8与箱体3内壁垂直，通过箱体3自身的倾斜以及锯条保持架14相对于箱体3的倾斜角度，使得两组锯条保持架14之间的切割锯条8与地面垂直，在进行钢轨切割时，能以垂直角度切割钢轨。锯条保持架14设置有两个相互平行的滑动轮15，切割锯条8从两个滑动轮15之间穿过，利用两个滑动轮15夹紧切割锯条8。钢轨夹2其截面呈倒的“凹”字形，卡在钢轨上，并利用向下凸出的两个侧壁固定在钢轨两侧，并在两侧壁的外侧上分别设置固定螺母16，两侧壁的内侧设置滚动轮17，滚动轮17以固定螺母16为轴心，利用钢轨夹2内侧设置的滚动轮17，便于电动锯轨机在钢轨上滑动，快速将电动锯轨机移动到工作位置，待电动锯轨机移动到工作位置后，拧紧钢轨两侧的固定螺母16，利用两个固定螺母16的顶端夹紧在钢轨两侧，即可开始切割工作。从动轮7组为两个从动轮7，上下设置，切割锯条8从一个从动轮7右侧穿过并从下一个从动轮7左侧穿出，以此形成S状环绕在从动轮7组中。
[0022]对钢轨进行切割时，首先将切割锯条8顺序穿过主动轮5、从动轮7组、张紧轮6以及锯条保持架14，调整张紧轮6位置张紧切割锯条8，然后将切割机构安装在夹轨机构上;然后将电动锯轨机移动至待切割钢轨处，微调电动锯轨机位置，将切割锯条8对准需要切割的位置，然后用钢轨夹2夹紧钢轨，转动升降盘11，调整切割机构至适合工作高度，开启电机4，通过电机4带动主动轮5转动，在主动轮5带动下，切割钢条跟随主动轮5做单向运动，然后转动升降盘11降低切割机构高度，通过单向运动的切割钢条对钢轨进行切割。
[0023]由于在切割机构内增加了从动轮7组，增加了切割锯条8的长度，并利用主动轮5带动切割锯条8单向运动，有效降低了切割锯条8的切割密度，有利于切割锯条8快速降温，提高使用寿命。
【主权项】
1.一种电动锯轨机，其特征在于该锯轨机包括夹轨机构和切割机构，切割机构安装在夹轨机构上，夹轨机构包括机架(I)、钢轨夹(2)以及升降器，钢轨夹(2)固定在机架(I)底部，升降器与机架(I)顶部连接，切割机构与升降器连接安装;切割机构包括箱体(3)、电机(4)、主动轮(5)、张紧轮(6)、从动轮(7)组以及切割锯条(8)，主动轮(5)与张紧轮(6)分别设置在箱体(3)内部的左右两侧，电机(4)安装在箱体(3)背部且与主动轮(5)连接，从动轮(7)组设置在主动轮(5)与张紧轮(6)之间的箱体(3)内部，切割锯条(8)顺序穿过主动轮(5)、从动轮(7)组以及张紧轮(6)，形成首尾相连的环形，切割锯条(8)呈S状穿在从动轮(7)组之间。2.如权利要求1所述的电动锯轨机，其特征在于所述的张紧轮(6)通过张紧装置固定在箱体(3 )内，张紧装置包括一个收缩支架(9 )，张紧轮(6 )固定在收缩支架(9 )上。3.如权利要求1所述的电动锯轨机，其特征在于所述的切割机构还设置有支撑把手(10)，支撑把手(10)为两个，分别固定在箱体(3)左右两侧。4.如权利要求1所述的电动锯轨机，其特征在于所述的升降器包括升降盘(11)、升降轴(12)和升降架(13)，升降轴(12)为螺纹旋转轴，垂直设置在机架(I)上;升降盘(11)固定在升降轴(12)顶部，利用升降盘(11)带动升降轴(12)转动;升降架(13)中间设置有孔洞，孔洞内壁上设置有螺纹，该螺纹与升降轴(12)上的螺纹相互咬合，升降轴(12)穿在升降架(13)中间的空洞内。5.如权利要求4所述的电动锯轨机，其特征在于所述的升降架(13)与切割机构的箱体(3)固定连接，带动切割机构上下运动，便于调整切割机构的高度。6.如权利要求1所述的电动锯轨机，其特征在于所述的切割机构的箱体(3)与水平地面呈45度角倾斜，箱体(3)底部还设置有左、右两组锯条保持架(14)，锯条保持架(14)相对于箱体(3)倾斜45度夹角。7.如权利要求1所述的电动锯轨机，其特征在于所述的锯条保持架(14)设置有两个相互平行的滑动轮(15)，切割锯条(8)从两个滑动轮(15)之间穿过，利用两个滑动轮(15)夹紧切割锯条(8)。8.如权利要求1所述的电动锯轨机，其特征在于所述的钢轨夹(2)其截面呈倒的“凹”字形，卡在钢轨上，并利用向下凸出的两个侧壁固定在钢轨两侧，并在两侧壁的外侧上分别设置固定螺母(16)，两侧壁的内侧设置滚动轮(17)，滚动轮(17)以固定螺母(16)为轴心，利用钢轨夹(2)内侧设置的滚动轮(17)，便于电动锯轨机在钢轨上滑动。
【文档编号】B23D51/16GK205668098SQ201620430042
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】郭泽民, 张瑞荣, 杜荣长, 龙天生, 陈利云
【申请人】昆明奥通达铁路机械有限公司