攻丝用工装夹板的制作方法

文档序号:10982177阅读:462来源:国知局
攻丝用工装夹板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种攻丝用工装夹板,包括U形底座、螺钉、支撑板和封板,所述U形底座的底板上设有多个平行设置的第一调节槽单元和多个平行设置的第二调节槽单元,且第一调节槽单元与第二调节槽单元相垂直;第一调节槽单元和第二调节槽单元分别包括多个平行设置的腰圆孔;螺钉的一端与支撑板连接,螺钉的另一端穿过腰圆孔后由螺帽固定,将支撑板固定在U形底座的底板上;2个支撑板形成夹持零件的空间;2个支撑板的一侧设有封板,封板和2个支撑板组成一个夹持单元;U形底座的2个侧板分别与机床固定板连接。本实用新型能提高产品质量,提升生产效率。
【专利说明】
攻丝用工装夹板
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种夹持装置,具体涉及一种攻丝用工装夹板。
【背景技术】
[0002]钣金制造中通常存在零件折弯成型后再攻丝的工艺,成型后的零件在攻丝时需操作者手持零件,目测零件的攻丝孔与丝锥在一条线上后开始攻丝。保证攻丝品质的关键点在于:1、操作者是否拿稳了零件,保证在攻丝过程中零件无晃动;2、攻丝孔是否与丝锥在一条垂直线上。这种方法对操作者的依赖性强,稍有操作不当即会造成攻丝孔歪斜等异常状况,形成不良品。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种攻丝用工装夹板,该攻丝用工装夹板与多轴攻丝机配合使用,可使工装攻丝取代传统的手持攻丝方法,能避免因手持攻丝产生的抖动造成的攻丝质量不良冋题,提尚广品质量,提升生广效率。
[0004]—种攻丝用工装夹板,包括U形底座、螺钉、支撑板和封板,所述U形底座的底板上设有多个平行设置的第一调节槽单元和多个平行设置的第二调节槽单元,且第一调节槽单元与第二调节槽单元相垂直;所述第一调节槽单元包括多个平行设置的腰圆孔,所述第二调节槽单元包括多个平行设置的腰圆孔;螺钉的一端与支撑板连接,螺钉的另一端穿过腰圆孔后由螺帽固定,将支撑板固定在U形底座的底板上;
[0005]2个支撑板形成夹持零件的空间;2个支撑板的一侧设有封板,封板和2个支撑板组成一个夹持单元;
[0006]U形底座的2个侧板分别与机床固定板连接。
[0007]更进一步的方案是,U形底座上设有多个夹持单元。
[0008]更进一步的方案是,所述机床固定板上设有与攻丝机连接的腰圆孔。
[0009]更进一步的方案是,所述U形底座、支撑板的厚度为8mm,保证了使用强度。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]结构简单,使用方便,制作成本低;
[0012]配合多轴攻丝机使用,可取代传统的手持攻丝方法,避免了因手持攻丝产生的抖动造成的攻丝质量不良问题,提高了产品质量,也提高了生产效率;
[0013]U形底座的底板上采用全腰圆孔结构,增大了可调范围,扩大了适用范围;
[0014]夹持单元通过螺钉、螺帽固定,使零件的固定非常方便;
[0015]U型底座和封板上均设有腰圆孔,使工装的每一部分连接都具有一定范围的调整量,扩大了零件的加工范围。
【附图说明】
[0016]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
[0017]图1是U形底座的俯视结构示意图;
[0018]图2是本实用新型攻丝用工装夹板的结构示意图;
[0019]图3是本实用新型攻丝用工装夹板的使用示意图;
[0020]图4是将需要攻丝的零件安设在攻丝用工装夹板内的结构示意图。
[0021 ]其中:1、机床固定板,2、U形底座,2-1、底板,2-2、侧板,3、支撑板,4、封板,5、螺钉,
6、需攻丝零件,7、腰圆孔,8、待攻丝面。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0023]参见图1-图4,一种攻丝用工装夹板,包括U形底座2、螺钉5、支撑板3和封板4,U形底座2包括底板2-1和位于底板2-1两侧的侧板2-2;底板2-1上设有多个平行设置的第一调节槽单元和多个平行设置的第二调节槽单元,且第一调节槽单元与第二调节槽单元相垂直;第一调节槽单元和第二调节槽单元分别包括多个平行设置的腰圆孔7;螺钉5的一端与支撑板3连接,螺钉5的另一端穿过腰圆孔7后由螺帽固定,将支撑板3固定在U形底座2的底板2-1上;
[0024]2个支撑板3形成夹持需攻丝零件6的空间;2个支撑板3的一侧设有封板4,封板4的一端通过螺钉5与其中一个支撑板3连接,封板4的另一端通过螺钉5与另一个支撑板3连接;封板4和2个支撑板3组成一个夹持单元;U形底座2上可根据需要设置多个夹持单元;
[0025]U形底座2的2个侧板2-2分别与机床固定板I连接,在机床固定板I上设有与攻丝机连接的腰圆孔7。
[0026]本实施例中,为了保证强度,U形底座2、支撑板3的厚度均为8mm。
[0027]首先将支撑板3通过螺钉5安装于U型底座2上,根据需攻丝零件6的宽度调整2个支撑板3的位置,调整2个支撑板3宽度与零件宽度间隙为0.2mm即可,调整完成后将封板4安装于支撑板3上;最后将多轴攻丝机通过腰圆孔7安设在机床固定板I上。
[0028]使用时,将需攻丝零件6插于2个支撑板3中,需攻丝零件6碰到封板4即可,通过腰圆孔调节2个支撑板3的距离,使支撑板3夹紧需攻丝零件6,攻丝机就可在需攻丝零件6的待攻丝面8上进行攻丝。整个操作非常简单,工作效率高。
[0029]应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种攻丝用工装夹板,其特征在于:包括U形底座、螺钉、支撑板和封板,所述U形底座的底板上设有多个平行设置的第一调节槽单元和多个平行设置的第二调节槽单元,且第一调节槽单元与第二调节槽单元相垂直;所述第一调节槽单元包括多个平行设置的腰圆孔,所述第二调节槽单元包括多个平行设置的腰圆孔;螺钉的一端与支撑板连接,螺钉的另一端穿过腰圆孔后由螺帽固定,将支撑板固定在U形底座的底板上; 2个支撑板形成夹持零件的空间;2个支撑板的一侧设有封板,封板和2个支撑板组成一个夹持单元; U形底座的2个侧板分别与机床固定板连接。2.根据权利要求1所述的攻丝用工装夹板,其特征在于:U形底座上设有多个夹持单元。3.根据权利要求1所述的攻丝用工装夹板,其特征在于:所述机床固定板上设有与攻丝机连接的腰圆孔。4.根据权利要求1所述的攻丝用工装夹板,其特征在于:所述U形底座、支撑板的厚度为8mm ο
【文档编号】B23Q3/06GK205673892SQ201620567215
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月14日 公开号201620567215.6, CN 201620567215, CN 205673892 U, CN 205673892U, CN-U-205673892, CN201620567215, CN201620567215.6, CN205673892 U, CN205673892U
【发明人】左松平
【申请人】武汉光谷机电科技有限公司
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