专利名称：连轴内螺纹攻丝用丝锥的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工工具领域，具体来说涉及一种连轴内螺纹攻丝用丝锥。
背景技术：
目前，在加工连轴内螺纹时(如图3)，连轴的内螺孔与引导孔及轴承挡外圆同轴度要求很高，传统的攻丝方法是用标准丝锥使用定位套定心来保证螺孔与引导孔及外圆的同轴度。定位套内孔与被加工零件的外圆采用间隙配合，丝锥的柄部与定位套小孔配合，为了保证丝锥能正常工作而不产生过定位，柄部与定位套配合间隙较大。该方法的加工工艺存在如下缺点1)当定位套两内孔的同轴度有加工误差时，所加工的螺孔与外圆的同轴度会增大。2)由于定位套尺寸固定而每批连轴半精加工后尺寸变化较大，定位精度低。因此，该方法往往不能保证产品精度，致使连轴轴承质量不稳定，废品率较高，且加工速度慢，给企业造成极大的经济损失，增加企业的生产成本。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种结构简单、定位精度高、能提高产品的加工质量和降低生产成本的连轴内螺纹攻丝用丝锥。本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的本实用新型的一种连轴内螺纹攻丝用丝锥，包括丝锥柄部、锥体，其中丝锥柄部和锥体的外圆尺寸相同。上述连轴内螺纹攻丝用丝锥，其中所述丝锥柄部的外圆周表面上设有轴向油槽。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知， 丝锥柄部和锥体螺纹的外圆尺寸相同，与连轴引导孔之间采用间隙极小的配合，直接依靠丝锥柄部与引导孔定位，使连轴被加工的螺孔与外圆之间的同轴度可控制在0.01mm以内， 保证了产品的加工质量，降低了生产成本。此外，丝锥柄部的外圆周表面上设有轴向油槽， 加工过程中可向切削处加入润滑油，并解决了由于密封产生的高压。因此，该实用新型的丝锥主要有以下优点1)去掉了外加的定位套，消除了定位套产生的偏差。2)攻丝时操作简便，与普通螺纹攻丝相似。总之，该实用新型的运用提高了产品合格率，且缩短了加工时间，省略了加工过程中定位套的使用，极大地提高了产品的质量和生产速度。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的使用状态图；图3为现有技术丝锥使用状态图。图中标记1、丝锥柄部；2、锥体；3、轴向油槽；4、连轴；5、标准丝锥；6、定位套。[0014]具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的连轴内螺纹攻丝用丝锥具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。参见图1和图2，本实用新型的连轴内螺纹攻丝用丝锥，包括丝锥柄部1、锥体2，其中丝锥柄部1和锥体2的外圆尺寸相同。所述丝锥柄部1的外圆周表面上设有轴向油槽 3。使用时，将本实用新型的丝锥放入连轴4上的引导孔内，攻丝时丝锥柄部1和锥体 2的外圆尺寸相同，与连轴4引导孔之间采用间隙极小的配合，直接依靠丝锥柄部1与引导孔定位，只要连轴4在精磨时能保证引导内孔与外圆的同轴度，用本实用新型加工的内螺孔与外圆之间的同轴度可控制在0. Olmm以内。此外，丝锥柄部1的外圆柱表面上设有轴向油槽3，加工过程中可向切削处加入润滑油，并解决了由于密封产生的高压。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种连轴内螺纹攻丝用丝锥，包括丝锥柄部(1)、锥体(2)，其特征在于丝锥柄部(1)和锥体(2)的外圆尺寸相同。
2.如权利要求1所述的连轴内螺纹攻丝用丝锥，其特征在于所述丝锥柄部(1)的外圆周表面上设有轴向油槽(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种连轴内螺纹攻丝用丝锥，包括丝锥柄部(1)、锥体(2)，其特征在于丝锥柄部(1)和锥体(2)的外圆尺寸相同。所述丝锥柄部(1)的外圆周表面上设有轴向油槽(3)。本实用新型结构简单、定位精度高、能提高产品的加工质量和降低生产成本。
文档编号B23G5/06GK202317323SQ20112041179
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者倪金夫, 孙有端, 李蜀黔, 狄帮建, 陈关武, 陈恒书 申请人:贵州汇强科技有限公司