一种全自动通孔螺纹攻丝机的制作方法
【专利摘要】一种全自动通孔螺纹攻丝机，属于机械加工的技术领域，包括攻丝主轴、工作丝锥、丝锥夹手、弹性开合挡块、丝锥接手、丝锥顶杆、底挡块、丝锥通道、备用丝锥和机体，在主轴和加工工件之间设置有丝锥夹手和弹性开合挡块，在加工工件的下面设置有丝锥接手、丝锥顶杆和底挡块，丝锥夹手夹持着工作丝锥，丝锥通道内容纳着备用丝锥，攻丝主轴、丝锥夹手、弹性开合挡块、丝锥接手、丝锥顶杆、底挡块和丝锥通道分别安装在机体上，采用液压系统驱动往复运动，立式结构，丝锥从工件上面进入待加工螺纹底孔，由攻丝主轴驱动丝锥旋转攻丝，攻丝完成后丝锥在重力作用下脱离工件，采用这方案，可实现加工自动化。
【专利说明】
一种全自动通孔螺纹攻丝机
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工的技术领域，具体渉及螺纹攻丝的设备改进。
【背景技术】
[0002]现有技术，螺纹攻丝机按动作形式分主要有两大类:
[0003]1、正转攻丝，反转退丝锥。这种攻丝机由于有退丝行程，所以加工时间长。反转时很容易将铁肩带入己加工好的螺纹上，影响螺纹质量和容易断丝锥，所以转速不高。
[0004]2、正转攻丝，工件从丝锥柄出。如专利号为2015205671407的螺母攻丝机是用推杆推螺母坯料，丝锥进入已旋转的中心带有方孔的动力轮中，由动力轮带动丝锥旋转攻丝。攻丝完成后顶杆把丝锥柄从动力轮顶出，螺母从丝锥柄处落下。这种攻丝机只能加工螺母类零件。另当丝锥柄进入已旋转的动力轮时会产生强烈的摩擦冲击，影响丝锥及动力轮的使用寿命。
【发明内容】
[0005]为解决上述缺点，本实用新型的目的是设计一种全自动通孔螺纹攻丝机。
[0006]本实用新型的技术方案是，全自动通孔内螺纹攻丝机包括攻丝主轴、工作丝锥、丝锥夹手、弹性开合挡块、丝锥接手、丝锥顶杆、底挡块、丝锥通道、备用丝锥和机体，在主轴和加工工件之间设置有丝锥夹手和弹性开合挡块，在加工工件的下面设置有丝锥接手、丝锥顶杆和底挡块，丝锥夹手夹持着工作丝锥，丝锥通道内容纳着备用丝锥。
[0007]攻丝主轴、丝锥夹手、弹性开合挡块、丝锥接手、丝锥顶杆、底挡块和丝锥通道分别安装在机体上。
[0008]攻丝主轴、丝锥夹手、丝锥接手、丝锥顶杆采用液压系统驱动往复运动。
[0009]攻丝主轴下端设有内孔，内孔由下至上依次为圆孔和方孔，圆孔边缘有圆锥倒角，圆孔与丝锥柄直径相匹配，方孔与丝锥柄方头相匹配。攻丝主轴在工件上方，攻丝主轴安装在机体上部，作垂直的直线往复运动，同时绕自身轴线作旋转运动进行攻丝作业。
[0010]丝锥夹手前端为两片，对称布置，带有与丝锥柄半径相同的圆弧，由机械开关控制开合。丝锥夹手在工件上方，安装在机体上，作水平直线往返运动，把备用丝锥从备用工位夹持到加工工位。
[0011]丝锥接手前端为圆筒形，圆筒内径与丝锥直径相匹配，圆筒开有缺口，丝锥落入圆筒之中，顶杆在圆筒缺口自由通过。丝锥接手(5)在工件下方，安装在机体上，水平直线往返运动，把完成攻丝的丝锥(2)从工作工位移到备用工位。
[0012]丝锥顶杆穿过丝锥接手、丝锥通道、弹性开合挡块，丝锥顶杆作上下往返运动，把备用丝锥顶入丝锥夹手中。
[0013]底挡块带有电器开关，丝锥落下触动电器开关，液压换向阀换向。底挡块在丝锥接手下方，固定安装在机体上。
[0014]为保证主轴方孔在无切削力的状态下套入丝锥柄端方头，在工件上方，丝锥夹手下方设置一个弹性挡块，弹性挡块为两片对称布置，做开合动作，中部带有弧形的弹簧片，具有弹性，通过圆柱销与丝锥通道连接。
[0015]为保证把备用丝锥顺利顶入丝锥夹手，在丝锥接手和丝锥夹手之间设置丝锥通道，丝锥通道上有一个比丝锥直径略大的圆柱孔，让备用丝锥在圆柱孔内上行不被顶偏，丝锥通道固定安装在机体上。
[0016]本实用新型采用立式结构，丝锥从工件上面进入待加工螺纹底孔，由攻丝主轴的方孔驱动丝锥柄端的方头旋转攻丝，攻丝完成后丝锥在重力作用下脱离工件，采用这方案，可加工零件范围得以扩展。
[0017]在工件上方约5?8mm处设置一个弹性开合挡块挡住丝锥，待丝锥柄端方头进入攻丝主轴方孔后才打开，让丝锥落进待加工螺纹底孔攻丝，采用这方案主轴方孔进入丝锥方头时没有切削力，向下压力被弹性开合挡块向下弹性变形有所化解，所以没有强烈的摩擦冲击，丝锥使用寿命长。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一种工作状态的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型另一种工作状态的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]全自动通孔内螺纹攻丝机由攻丝主轴(I)、工作丝锥(2)、丝锥夹手(3)、弹性开合挡块(4)、丝锥接手(5)、丝锥顶杆(6)、底挡块(7)、丝锥通道(8)、备用丝锥(9)和机体(10)组成，在主轴和加工工件(11)之间设置有丝锥夹手(3)和弹性开合挡块(4)，在加工工件的下面设置有丝锥接手(5)、丝锥顶杆(6)和底挡块(7)，丝锥夹手(3)夹持着工作丝锥(2)，丝锥通道(8)内容纳着备用丝锥(9)。
[0021 ] 具体工作流程如下:
[0022]图1所示，工作前，先将两支丝锥装在各自位置，工作时攻丝主轴(I)旋转并向下作直线运动，同时丝锥顶杆(6)向上作直线运动，顶备用丝锥(9)上行进入丝锥通道(8)。当攻丝主轴(I)下行套入丝锥柄端;顶杆(6)将备用丝锥顶离接手(5)时，攻丝主轴(I)触动丝锥夹手(3)上的机械开关，丝锥夹手(3)张开并向右作直线运动，丝锥落在弹性开合挡块(4)上；同时接手(5)向左作直线运动。当攻丝主轴(I)方孔下行至套入丝锥方头，丝锥夹手(3)右行至图2所示位置，丝锥夹手(3)碰开弹性开合挡块(4)，丝锥在重力作用下落入工件(11)上的螺纹底孔，由主轴方孔驱动丝锥方头旋转攻丝;丝锥接手(5)左行至图2所示位置准备接丝锥(2);同时顶杆(6)将备用丝锥(9)顶入丝锥夹手(3)，在弹簧力作用下丝锥夹手(3)将备用丝锥夹住。
[0023]攻丝完成后，丝锥(2)落在底挡块(7)上，被丝锥接手(5)套住并触动电器开关，丝锥接手(5)右行，把丝锥(2)移送到备用位置，即丝锥通道(8)所对应的位置；同时丝锥夹手
(3)左行，把备用丝锥夹持到加工位置。就此完成一次作业行程，接下来进行下一行程，这样重复运动，实现了自动化。
[0024]攻丝主轴(I)由三相异步电动机驱动作旋转运动攻丝，由液压
[0025]油缸驱动攻丝主轴(I)、丝锥夹手(3)、丝锥接手(5)、丝锥顶杆(6)作往返直线运动。以上各组件的往返直线运动可以机械联动实现，也可以由多个油缸通过电器控制实现。
[0026]本攻丝机配上料斗可自动加工螺母类零件；配上分度机构可自动加工法兰类零件;配上两轴工作台可自动加工螺孔位置任意分布的零件。
【主权项】
1.一种全自动通孔螺纹攻丝机，包括攻丝主轴(I)、工作丝锥(2)、丝锥夹手(3)、弹性开合挡块(4)、丝锥接手(5)、丝锥顶杆(6)、底挡块(7)、丝锥通道(8)、备用丝锥(9)和机体(10)，其特征是在主轴和加工工件之间设置有丝锥夹手(3)和弹性开合挡块(4)，在加工工件的下面设置有丝锥接手(5)、丝锥顶杆(6)和底挡块(7)，丝锥夹手(3)夹持着工作丝锥(2)，丝锥通道(8)内容纳着备用丝锥(9)，是攻丝主轴(1)、丝锥夹手(3)、弹性开合挡块(4)、丝锥接手(5)、丝锥顶杆(6)、底挡块(7)和丝锥通道(8)分别安装在机体(10)上。2.根据权利要求1所述的全自动通孔螺纹攻丝机，其特征攻丝主轴(1)、丝锥夹手(3)、丝锥接手(5)、丝锥顶杆(6)采用液压系统驱动往复运动。3.根据权利要求1所述的全自动通孔螺纹攻丝机，其特征攻丝主轴(I)下端设有内孔，内孔由下至上依次为圆孔和方孔，圆孔边缘有圆锥倒角，圆孔与丝锥柄直径相匹配，方孔与丝锥柄方头相匹配。4.根据权利要求1所述的全自动通孔螺纹攻丝机，其特征丝锥夹手(3)前端为两片，对称布置，带有与丝锥柄半径相同的圆弧，由机械开关控制开合。5.根据权利要求1所述的全自动通孔螺纹攻丝机，其特征丝锥接手(5)前端为圆筒形，圆筒内径与丝锥直径相匹配，圆筒开有缺口，丝锥落入圆筒之中，顶杆(6)在圆筒缺口自由通过。6.根据权利要求1所述的全自动通孔螺纹攻丝机，其特征丝锥顶杆(6)穿过丝锥接手(5)、丝锥通道(8)、弹性开合挡块(4)，丝锥顶杆(6)作上下往返运动，把备用丝锥(9)顶入丝锥夹手(3)中。7.根据权利要求1所述的全自动通孔螺纹攻丝机，其特征底挡块(7)带有电器开关，丝锥(2)落下触动电器开关，液压换向阀换向，底挡块(7)在丝锥接手(5)下方，固定安装在机体(10)上。8.根据权利要求1所述的全自动通孔螺纹攻丝机，其特征弹性挡块(4)，设置在工件(11)上方，丝锥夹手(3)下方，弹性挡块(4)为两片对称布置，做开合动作，中部带有弧形的弹簧片，具有弹性，通过圆柱销与丝锥通道(8)连接。9.根据权利要求1所述的全自动通孔螺纹攻丝机，其特征丝锥通道(8)，在丝锥接手(5)和丝锥夹手(3)之间设置丝锥通道(8)，丝锥通道(8)上有一个比丝锥直径略大的圆柱孔，丝锥通道(8)固定安装在机体(10)上。
【文档编号】B23G1/44GK205414621SQ201620233761
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】陆兆祥
【申请人】陆兆祥