一种轴类滚齿夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴类滚齿夹具，包括顶尖、拉杆、胀套、本体和下拉杆；所述本体包括第一圆锥体、与第一圆锥体通过圆柱体过渡连接的第二圆锥体，所述第二圆锥体与工件端部内锥孔轮廓面相匹配，所述胀套套接在第一圆锥体上；所述本体上还开有可容纳拉杆和下拉杆的容纳空间，所述拉杆依次穿过胀套、本体置于容纳空间内，所述下拉杆套接在拉杆上并可沿着容纳空间的内壁滑动；所述顶尖置于工件的一端用于抵接工件。本实用新型的有益效果：该夹具结构简单，使用方便，可实现快速定心和夹紧，节省时间并提高了加工效率。
【专利说明】
一种轴类滚齿夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及机加工用夹具，尤其涉及一种轴类滚齿夹具。
【背景技术】
[0002]目前自动档变速箱中行星排部分产品精度要求普遍都很高，加工过程难度较大。特别是对于太阳轮来说，在滚齿加工中尤为突显。该工件结构上为长筒类薄璧零件，外齿滚齿精度要求达到5?6级水平，并且加工过程容易变形，对于夹具设计尤其面临严峻考验。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术问题存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种结构简单、定位精度高、夹紧效果好的轴类滚齿夹具。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种轴类滚齿夹具，包括顶尖、拉杆、胀套、本体和下拉杆;所述本体包括第一圆锥体、与第一圆锥体通过圆柱体过渡连接的第二圆锥体，所述第二圆锥体与工件端部内锥孔轮廓面相匹配，所述胀套套接在第一圆锥体上;所述本体上还开有可容纳拉杆和下拉杆的容纳空间，所述拉杆依次穿过胀套、本体置于容纳空间内，所述下拉杆套接在拉杆上并可沿着容纳空间的内壁滑动;所述顶尖置于工件的一端用于抵接工件。
[0006]进一步的，本体远离第一圆锥体的端部的内侧壁上开有安装孔，内螺纹圆柱销一端穿过下拉杆，另一端置于安装孔内。
[0007]进一步的，所述本体上还开有螺钉孔，防转螺钉穿过螺钉孔顶接拉杆。
[0008]进一步的，还包括用于支撑工件的垫板，所述垫板固接在本体上。
[0009]进一步的，所述下拉杆上还开有排气孔道。
[0010]进一步的，所述下拉杆为阶梯状，包括上柱体和下柱体，其上柱体径向尺寸小于下柱体径向尺寸。
[0011 ]进一步的，所述下拉杆的下柱体上还套接有O形密封圈。
[0012]进一步的，所述排气孔道包括第一、二孔口，第一孔口设于下柱体与上柱体接触的端部侧壁上，第二孔口设于下柱体另一端的端面上。
[0013]进一步的，所述下柱体与上柱体接触的端部和本体侧壁之间存在间隙，且第一孔口与所述间隙相通。
[0014]进一步的，所述拉杆置于胀套内且置于本体外的部分上还设有一个凸起。
[0015]本实用新型具有的有益效果是:该夹具结构简单，使用方便，可实现快速定心和夹紧，节省时间并提高了加工效率。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的一种轴类滚齿夹具总装示意图；
[0017]图2是图1中所示本体的放大结构示意图；
[0018]图3是图1中所示P处的局部放大示意图。
[0019]图中:
[0020]1、顶尖，2、拉杆，3、胀套，4、本体，5、防转螺钉，6、下拉杆，7、密封圈，8、内螺纹圆柱销，9、垫板，10、间隙，41、第一圆锥体，42、第二圆锥体，43、安装孔，44、螺钉孔，61、上柱体，62、下柱体，63、排气孔道，631第一孔口，632、第二孔口。
【具体实施方式】
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0022]—种轴类滚齿夹具，参照图1、2所示，包括顶尖1、拉杆2、胀套3、本体4和下拉杆6;本体4包括第一圆锥体41、与第一圆锥体41通过圆柱体过渡连接的第二圆锥体42，第二圆锥体42与工件端部内锥孔轮廓面相匹配，胀套3套接在第一圆锥体41上，拉杆2置于胀套3内且置于本体4外的部分上还设有一个凸起，使拉杆2可推动胀套3向上移动;本体4上还开有可容纳拉杆2和下拉杆6的容纳空间，拉杆2依次穿过胀套3、本体4置于容纳空间内，下拉杆6套接在拉杆2上并可沿着容纳空间的内壁滑动;顶尖I置于工件的一端且抵接工件。
[0023]本体4的一侧还开有螺钉孔44，防转螺钉5穿过螺钉孔44顶接拉杆2，防止拉杆2与本体4之间发生相对转动。
[0024]进一步的，该设计还包括用于支撑工件的垫板9，所述垫板9固接在本体4上。
[0025]为了便于加工，下拉杆6为阶梯状，包括上柱体61和下柱体62，其上柱体61径向尺寸小于下柱体62径向尺寸;本体4远离第一圆锥体41的端部的内侧壁上开有安装孔43，内螺纹圆柱销8—端穿过下拉杆6，另一端置于安装孔43内，便于固定本体4。
[0026]下拉杆6的下柱体62上还套接有O形密封圈7，避免灰尘和杂质进入本体4的容纳空间，影响工件的夹紧效果。
[0027]参照图1、3所示，为了便于排气，同时减小下拉杆6在移动过程中的阻力，在下拉杆
6上开有排气孔道63;排气孔道63包括第一、二孔口(631、632)，第一孔口631设于下柱体62与上柱体61接触的端部侧壁上，第二孔口632设于下柱体62另一端的端面上，优选的，下柱体62与上柱体61接触的端部与本体4侧壁之间存在间隙10，且第一孔口 631与所述间隙10相通。
[0028]工作时，将被加工工件装好，启动机床液压缸按钮，通过液压缸带动下拉杆6向下移动，下拉杆6带动拉杆2向下移动，同时推动胀套3沿本体4包括第一圆锥体41轴向向下移动，使胀套3沿径向不断胀大，将工件内孔胀紧，开始加工，加工完成后，液压缸推动下拉杆6向上移动，下拉杆6带动拉杆2向上移动，同时带动胀套3向上移动。随着胀套3在回复力的作用下，胀套3沿径向缩小，松开工件。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轴类滚齿夹具，其特征在于:包括顶尖(I)、拉杆(2)、胀套(3)、本体(4)和下拉杆(6)； 所述本体(4)包括第一圆锥体(41)、与第一圆锥体(41)通过圆柱体过渡连接的第二圆锥体(42)，所述第二圆锥体(42)与工件端部内锥孔轮廓面相匹配，所述胀套(3)套接在第一圆锥体(41)上； 所述本体(4)上还开有可容纳拉杆(2)和下拉杆(6)的容纳空间，所述拉杆(2)依次穿过胀套(3)、本体(4)置于容纳空间内，所述下拉杆(6)套接在拉杆(2)上并可沿着容纳空间的内壁滑动； 所述顶尖(I)置于工件的一端用于抵接工件。2.根据权利要求1所述的一种轴类滚齿夹具，其特征在于:所述本体(4)远离第一圆锥体(41)的端部内侧壁上开有安装孔(43)，内螺纹圆柱销(8) —端穿过下拉杆(6)，另一端置于安装孔(43)内。3.根据权利要求1所述的一种轴类滚齿夹具，其特征在于:所述本体(4)上还开有螺钉孔(44)，防转螺钉(5)穿过螺钉孔(44)顶接拉杆(2)。4.根据权利要求1所述的一种轴类滚齿夹具，其特征在于:还包括用于支撑工件的垫板(9)，所述垫板(9)固接在本体(4)上。5.根据权利要求1所述的一种轴类滚齿夹具，其特征在于:所述下拉杆(6)上还开有排气孔道(63)。6.根据权利要求5所述的一种轴类滚齿夹具，其特征在于:所述下拉杆(6)为阶梯状，包括上柱体(61)和下柱体(62)，其上柱体(61)径向尺寸小于下柱体(62)径向尺寸。7.根据权利要求6所述的一种轴类滚齿夹具，其特征在于:所述下拉杆(6)的下柱体(62)上还套接有O形密封圈(7)。8.根据权利要求6所述的一种轴类滚齿夹具，其特征在于:所述排气孔道(63)包括第一、二孔口(631、632)，第一孔口(631)设于下柱体(62)与上柱体(61)接触的端部侧壁上，第二孔口(632)设于下柱体(62)另一端的端面上； 所述下柱体(62)与上柱体(61)接触的端部和本体(4)侧壁之间存在间隙(10)，且第一孔口(631)与所述间隙(10)相通。9.根据权利要求1所述的一种轴类滚齿夹具，其特征在于:所述拉杆(2)置于胀套(3)内且置于本体(4)外的部分上还设有一个凸起。
【文档编号】B23F23/06GK205414612SQ201520930460
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月19日
【发明人】袁培峰
【申请人】天津天海同步科技有限公司