一种滚齿机专用齿轮夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种滚齿机专用齿轮夹具，包括：底座、滑杆、弹簧、压板和压杆，所述的底座上开有凹槽，所述的滑杆滑动连接在底座的凹槽内，所述的弹簧安装在底座凹槽内，弹簧上端与滑杆固接，下端与底座固接，所述的压板安装在压杆底部，且压板位于底座正上方，所述的底座、压板和压杆的轴线在同一直线上，所述的底座上的凹槽数量等于加工齿轮的定位孔数量，所述的滑杆直径等于加工齿轮的定位孔直径，所述的压杆采用的是液压动力。本发明的有益效果是：结构简单、设计合理、加工效果精度高和易于推广使用。
【专利说明】
一种滚齿机专用齿轮夹具
技术领域
[0001]本发明涉及齿轮生产加工技术领域技术领域，具体为一种滚齿机专用齿轮夹具。
【背景技术】
[0002]滚齿机在对齿轮进行滚齿的过程中，传统的方法是采用卡盘夹紧毛坯内圈的外圆周边缘，在实际工作中，由于工人并不是时刻注意工作过程，夹持不紧就会出现齿轮松动的现象，这将影响生产出齿轮的质量，甚至会导致齿轮毛坯报废。
[0003]在一些企业中，针对这种现象，企业往往自己设计了夹具解决这一问题，虽然能让齿轮持久的稳定在夹具上，但在加工的过程中，上下齿轮变得十分麻烦，耗费大量的时间，给企业的效益带来了不利的影响。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种滚齿机专用齿轮夹具，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种滚齿机专用齿轮夹具，包括:底座、滑杆、弹簧、压板和压杆，所述的底座上开有凹槽，所述的滑杆滑动连接在底座的凹槽内，所述的弹簧安装在底座凹槽内，弹簧上端与滑杆固接，下端与底座固接，所述的压板安装在压杆底部，且压板位于底座正上方。
[0006]所述的底座、压板和压杆的轴线在同一直线上。
[0007]所述的底座上的凹槽数量等于加工齿轮的定位孔数量。
[0008]所述的滑杆直径等于加工齿轮的定位孔直径。
[0009]所述的压杆采用的是液压动力。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:结构简单、设计合理、加工效果精度高和易于推广使用。
【附图说明】
[0011]图1为本发明使用状态截面图。
[0012]图中:1-底座；2_滑杆；3_弹簧；4_压板；5_压杆；6_齿轮毛胚。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种滚齿机专用齿轮夹具，包括:底座1、滑杆2、弹簧3、压板4和压杆5，所述的底座I上开有凹槽，所述的滑杆2滑动连接在底座I的凹槽内，所述的弹簧3安装在底座I凹槽内，弹簧3上端与滑杆2固接，下端与底座I固接，所述的压板4安装在压杆5底部，且压板4位于底座I正上方。
[0015]所述的底座1、压板4和压杆5的轴线在同一直线上。
[0016]所述的底座I上的凹槽数量等于加工齿轮的定位孔数量。
[0017]所述的滑杆2直径等于加工齿轮的定位孔直径。
[0018]所述的压杆5米用的是液压动力。
[0019]本发明是一种滚齿机专用齿轮夹具，将需要滚齿的齿轮毛坯6放置到底座上，让滑杆2穿过齿轮毛坯6上的定位孔，多个定位孔将齿轮毛坯6在水平面上固定，在通过压杆5将压板4向下压紧齿轮毛坯6，此时弹簧3收缩，滑杆2下降高度，让齿轮毛坯6竖直方向上也固定；其中的压杆5采用的液压动力，压力大且稳定；固定效果好的同时让上下齿轮变得十分方便，大大提高了生产效率。
[0020]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种滚齿机专用齿轮夹具，其特征在于:包括:底座(1)、滑杆(2)、弹簧(3)、压板(4)和压杆(5)，所述的底座(I)上开有凹槽，所述的滑杆(2)滑动连接在底座(I)的凹槽内，所述的弹簧(3)安装在底座(I)凹槽内，弹簧(3)上端与滑杆(2)固接，下端与底座(I)固接，所述的压板(4)安装在压杆(5)底部，且压板(4)位于底座(I)正上方。2.根据权利要求1所述的一种滚齿机专用齿轮夹具，其特征在于:所述的底座(I)、压板(4)和压杆(5)的轴线在同一直线上。3.根据权利要求1所述的一种滚齿机专用齿轮夹具，其特征在于:所述的底座(I)上的凹槽数量等于加工齿轮的定位孔数量。4.根据权利要求1所述的一种滚齿机专用齿轮夹具，其特征在于:所述的滑杆(2)直径等于加工齿轮的定位孔直径。5.根据权利要求1所述的一种滚齿机专用齿轮夹具，其特征在于:所述的压杆(5)采用的是液压动力。
【文档编号】B23F23/06GK105935813SQ201510958229
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年12月19日
【发明人】唐成文
【申请人】綦江祥和机械有限公司