高精度快换盘齿滚齿夹具的制作方法
【技术领域】
】
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种盘齿滚齿更换夹具，尤其是一种高精度快换盘齿滚齿夹具。
【【背景技术】】
[0002]盘齿轮类产品在生产时，由于其产品种类较多，在被加工零件的内孔直径发生变化时，不仅需要重新设计涨套，而且需要更换芯轴，造成夹具的通用性差和成本增加；换滚齿夹具时更换、调整夹具时间比较长，造成加工节拍增长，生产效率低；两个零件同时加工时，上部齿轮的齿部精度(齿形、齿向、累积)相对于下部被加工齿轮会有所降低，影响加工质量。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种高精度快换盘齿滚齿夹具。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现:
[0005]—种高精度快换盘齿滚齿夹具，包括安装在机床工作台上的芯轴，芯轴上依次安装下支撑、双锥粘接涨套、上拉杆以及上压盖；上拉杆与机床拉杆相连。
[0006]本实用新型进一步的改进在于:
[0007]所述下支撑通过过渡垫与芯轴相连。
[0008]所述过渡垫通过螺栓与芯轴固定连接。
[0009]所述下支撑通过螺栓与过渡垫固定连接。
[0010]所述下支撑为方便拆卸的分体式结构。
[0011]所述双锥粘接涨套的内锥面和芯轴相匹配。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0013]本实用新型将涨套设计成双锥粘接涨套结构，提高涨套的适用性，同时使一个芯轴可以满足定位孔直径在O50cm-100cm范围内所有零件的加工需要。另外，本实用新型将支撑设计成分体式、模块化结构，并根据芯轴系列要求给支撑更换部分留出足够的拆卸空间，这样在不拆卸涨套的情况下，可以直接更换下支撑。最后，本实用新型下拉杆二级定心，严格控制机床油缸回转中心与下拉杆螺纹中心之间的同轴度，减小配合螺纹的间隙，减小涨套涨紧时零件的径跳，提高产品加工质量。
【【附图说明】】
[0014]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0015]其中:1为机床拉杆；2为芯轴；3为过渡垫；4为下支撑；5为双锥粘接涨套；6为上拉杆；7为上压盖。【【具体实施方式】】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
[0017]参见图1，本实用新型包括安装在机床工作台上的芯轴2，芯轴2上依次安装下支撑4、双锥粘接涨套5、上拉杆6以及上压盖7 ;上拉杆6与机床拉杆1相连。下支撑4通过过渡垫3与芯轴2相连。过渡垫3通过螺栓与芯轴2固定连接。下支撑4通过螺栓与过渡垫3固定连接。下支撑4为方便拆卸的分体式结构。双锥粘接涨套5的内锥面和芯轴2相匹配。
[0018]本实用新型根据被加工零件的定位内孔直径，选用适合的芯轴系列和涨套，涨套的内锥面要和芯轴系列相匹配。再根据齿轮定位面直径的大小和零件的厚度选择上压盖和下支撑。首先将芯轴安装在机床工作台上，然后安装涨套和上拉杆，最后安装上压盖和下支撑。
[0019]动作顺序:上、下拉杆在机床油缸的作用下向下运动，将涨套涨开、涨紧齿轮；上压盖在尾架油缸的作用下向下运动，将被加工齿轮压紧。松开动作顺序与夹紧顺序相反；夹具调整时要保证上拉杆和机床拉杆之间的同轴度，以确保被加工零件的径向跳动满足要求。由于芯轴适用范围广和结构改进，所以调整次数很少并且速度也比较快。更换被加工零件时，只需更换涨套、松开下支撑和上压盖的螺栓而不必完全将螺栓拧下来，即可轻松实现下支撑和上压盖的更换。
[0020]以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高精度快换盘齿滚齿夹具，其特征在于，包括安装在机床工作台上的芯轴(2)，芯轴⑵上依次安装下支撑⑷、双锥粘接涨套(5)、上拉杆(6)以及上压盖(7);上拉杆(6)与机床拉杆(1)相连。2.根据权利要求1所述的高精度快换盘齿滚齿夹具，其特征在于，所述下支撑(4)通过过渡垫(3)与芯轴(2)相连。3.根据权利要求2所述的高精度快换盘齿滚齿夹具，其特征在于，所述过渡垫(3)通过螺栓与芯轴(2)固定连接。4.根据权利要求1或2或3所述的高精度快换盘齿滚齿夹具，其特征在于，所述下支撑(4)通过螺栓与过渡垫(3)固定连接。5.根据权利要求1所述的高精度快换盘齿滚齿夹具，其特征在于，所述下支撑(4)为方便拆卸的分体式结构。6.根据权利要求1所述的高精度快换盘齿滚齿夹具，其特征在于，所述双锥粘接涨套(5)的内锥面和芯轴(2)相匹配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高精度快换盘齿滚齿夹具，包括安装在机床工作台上的芯轴，芯轴上依次安装下支撑、双锥粘接涨套、上拉杆以及上压盖；上拉杆与机床拉杆相连。本实用新型将涨套设计成双锥粘接涨套结构，提高涨套的适用性，同时使一个芯轴可以满足定位孔直径在φ50cm-100cm范围内所有零件的加工需要。另外，本实用新型将支撑设计成分体式、模块化结构，并根据芯轴系列要求给支撑更换部分留出足够的拆卸空间，这样在不拆卸涨套的情况下，可以直接更换下支撑。最后，本实用新型下拉杆二级定心，严格控制机床油缸回转中心与下拉杆螺纹中心之间的同轴度，减小配合螺纹的间隙,减小涨套涨紧时零件的径跳，提高产品加工质量。
【IPC分类】B23F23/06
【公开号】CN205147505
【申请号】CN201520771020
【发明人】邵春梅, 李媛, 冯磊
【申请人】陕西法士特齿轮有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年9月30日