一种内螺纹攻丝装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内螺纹攻丝装置及控制系统，电机驱动带传动运动，带传动的大带轮轴通过电磁离合器与凸轮轴联接，凸轮可转动的铰接在机架上，扇形齿轮尾部与凸轮活动连接、组成高副，扇形齿轮中部可转动铰接在机架上，扇形齿轮的头部齿轮的齿与带滚珠螺母的齿条的齿啮合，带滚珠螺母的齿条与滚珠丝杠组成滚动螺旋副，滚珠丝杠与小齿轮固定连接，小齿轮与大齿轮啮合，螺杆通过大齿轮的轴套安装在大齿轮中心，大齿轮旋转，螺杆也旋转，螺杆可以在大齿轮的轴套内滑动，螺杆与机架中螺母组成滑动螺旋副，丝锥安装在螺杆的下端，其中丝锥的螺距与螺杆的螺距相同。本实用新型的有益效果是使内螺纹的攻丝加工一次性快速完成、提高了加工效率。
【专利说明】一种内螺纹攻丝装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工【技术领域】，涉及一种内螺纹攻丝装置。
【背景技术】
[0002]螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便的优点。螺纹是螺纹联结和螺旋传动的关键部分，内螺纹加工比较复杂、难度大。加工内螺纹常用的方法有:丝锥攻丝、车削、挤压丝锥、及镗削。攻螺纹是内螺纹加工中最广泛应用的方法，特别是对于小尺寸内螺纹，攻螺纹几乎是唯一的加工方法；传统的车床攻丝、钻床攻丝、专用攻丝机设备结构复杂，加工内螺纹时加工时间长、加工效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种内螺纹攻丝装置，解决了现有的设备结构复杂，加工内螺纹时加工时间长、加工效率低的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是包括带传动，电机驱动带传动运动，带传动的大带轮轴通过电磁离合器与凸轮轴联接，凸轮可转动的铰接在机架上，扇形齿轮尾部与凸轮活动连接、组成高副，扇形齿轮中部可转动铰接在机架上，当凸轮旋转时，可带动扇形齿轮以扇形齿轮中部与机架铰接处为轴做摆动运动，扇形齿轮的头部齿轮的齿与带滚珠螺母的齿条的齿啮合，当扇形齿轮顺时针摆动时，通过头部齿轮啮合带动带滚珠螺母的齿条向下移动，带滚珠螺母的齿条与滚珠丝杠组成滚动螺旋副，滚珠丝杠与小齿轮固定连接，小齿轮与大齿轮啮合，螺杆通过大齿轮的轴套安装在大齿轮中心，大齿轮旋转，螺杆也旋转，螺杆可以在大齿轮的轴套内滑动，螺杆与机架中螺母组成滑动螺旋副，丝锥安装在螺杆的下端。
[0005]进一步，所述丝锥的螺距与螺杆的螺距相同。
[0006]本实用新型的有益效果是结构简单，使内螺纹的攻丝加工一次性快速完成、提高了加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型内螺纹攻丝装置的结构示意图；
[0008]图中，1.带传动，2.电磁离合器，3.凸轮，4.扇形齿轮，5.齿条，6.滚珠丝杠，7.小齿轮，8.大齿轮，9.螺杆，10.丝锥，11.螺母，12.电机，13.机架。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0010]本实用新型的目的是在于克服现有技术之不足，而提供一种能一次性快速加工内螺纹，效率高的内螺纹攻丝装置。
[0011]如图1所示，电机12驱动带传动I运动，带传动I的大带轮轴通过电磁离合器2与凸轮3轴联接，凸轮3可转动的铰接在机架13上，扇形齿轮4尾部与凸轮3活动连接、组成高副，扇形齿轮4中部可转动铰接在机架13上，当凸轮3旋转时，可带动扇形齿轮4以扇形齿轮4中部与机架13铰接处为轴做摆动运动，扇形齿轮4的头部齿轮的齿与带滚珠螺母的齿条5的齿啮合，当扇形齿轮4顺时针摆动时，通过头部齿轮啮合带动带滚珠螺母的齿条5向下移动，带滚珠螺母的齿条5与滚珠丝杠6组成滚动螺旋副，滚珠丝杠6与小齿轮7固定连接，小齿轮7与大齿轮8啮合，螺杆9通过大齿轮8的轴套安装在大齿轮8中心，大齿轮8旋转，螺杆9也旋转，螺杆9可以在大齿轮8的轴套内滑动。螺杆9与机架13中螺母11组成的滑动螺旋副。丝锥10安装在螺杆9的下端，其中丝锥10的螺距与螺杆9的螺距相同。
[0012]本实用新型的工作原理为:工作时，电机12驱动带传动I旋转运动，带传动I的大带轮轴通过电磁离合器2与凸轮3轴联接，在凸轮3推程运动阶段，使扇形齿轮4顺时针摆动，带动带滚珠螺母的齿条5向下运动。在带滚珠螺母的齿条5向下运动的过程中，滚珠丝杠6旋转运动，从而小齿轮7也旋转，通过齿轮啮合带动大齿轮8旋转，螺杆9也旋转，同时螺杆9在机架13的螺母11的作用下相对机架向下运动，使安装在螺杆9上的丝锥10向下运动和转动，即实现了内螺纹的攻丝。在凸轮3的回程运动阶段，扇形齿轮4逆时针摆动，齿条5向上运动，滚珠丝杠6反向旋转运动，从而小齿轮7也反向旋转，通过齿轮啮合带动大齿轮8反向旋转，螺杆9也反向旋转和相对机架向上运动，丝锥10也向上运动和反向转动，退出攻丝，电磁离合器2分离，从而使凸轮3停止运动，完成一次攻丝。
[0013]本实用新型的优点在于:
[0014]1、由于采用了凸轮机构、扇形齿轮齿条机构、滚动螺旋副机构、齿轮机构和滑动螺旋副机构的有效结合，使内螺纹的攻丝加工一次性快速完成、提高了加工效率；
[0015]2、结构紧凑、摩擦小、耐冲击。
[0016]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种内螺纹攻丝装置，其特征在于:包括带传动(1)，电机(12)驱动带传动(I)运动，带传动(I)的大带轮轴通过电磁离合器(2)与凸轮(3)轴联接，凸轮(3)可转动的铰接在机架(13)上，扇形齿轮(4)尾部与凸轮(3)活动连接、组成高副，扇形齿轮(4)中部可转动铰接在机架(13)上，当凸轮(3)旋转时，可带动扇形齿轮(4)以扇形齿轮(4)中部与机架(13)铰接处为轴做摆动运动，扇形齿轮(4)的头部齿轮的齿与带滚珠螺母的齿条(5)的齿啮合，当扇形齿轮(4)顺时针摆动时，通过头部齿轮啮合带动带滚珠螺母的齿条(5)向下移动，带滚珠螺母的齿条(5)与滚珠丝杠(6)组成滚动螺旋副，滚珠丝杠(6)与小齿轮(7)固定连接，小齿轮(7)与大齿轮(8)啮合，螺杆(9)通过大齿轮(8)的轴套安装在大齿轮(8)中心，大齿轮⑶旋转，螺杆(9)也旋转，螺杆(9)可以在大齿轮⑶的轴套内滑动，螺杆(9)与机架(13)中螺母(11)组成滑动螺旋副，丝锥(10)安装在螺杆(9)的下端。
2.按照权利要求1所述一种内螺纹攻丝装置，其特征在于:所述丝锥(10)的螺距与螺杆(9)的螺距相同。
【文档编号】B23Q5/00GK204248134SQ201420507171
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】张天会, 果霖, 张永华, 施杰, 李吉成 申请人:云南农业大学