专利名称：板材表面磨花机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对金属表面进行磨花的机械。
现有技术中，对金属板材，特别是不锈钢板材的表面进行磨花的处理方法是用磨轮对其表面进行研磨。为了在不锈钢表面磨成鱼鳞状花纹，需要用单磨头磨床由人工操作逐步研磨，使得研磨出的各圆之间相互重叠如附图3所示。由于是人工操作，所研制的花纹在光洁度、距离、相互位置之间差异较大，而且浪费人力、电力。
本实用新型的目的在于提供一种具有更高效率且研磨出的鱼鳞花纹更规范的板材表面磨花机。
本实用新型的技术方案是一种板材表面磨花机，包括机架、设置于所述的机架上的磨架、设置于所述的磨架上的至少一排磨头，所述的磨头[13]的转轴与动力装置相连接，所述的每排磨头由多个组成，其半径相同，所述的磨头的转轴的轴心线垂直于水平面设置，所述的一排磨头的各转轴的轴心线之间连接成的水平线段倾斜于用于研磨的板材的前进方向A，两者之间所构成的夹角α小于90度或大于90度，所述的相邻的两个磨头的轴心线之间的距离M大于两倍的磨头的半径R，所述的相邻的两个磨头的轴心线所在的与板材的前进方向A相平行的两个平面之间的距离D小于所述的两倍的磨头的半径R。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点可以成排地研磨圆形花纹，在板材推进一段距离后(该距应小于磨头的直径)再进行下一排的花纹研磨，可以使相邻的圆形花纹在左右方向和前后方向上均可重叠，形成鱼鳞形花纹。加工方便，各圆之间叠压的尺寸统一。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述附
图1为本实用新型的立体结构图附图2为附
图1的俯视图；附图3为用本实用新型研磨后的不锈钢板材的表面花纹，其中[1]、机架；[2]、磨架升降调节器；[3]、磨架；[4]、链条；[5]、送板推杆；[6]、调节脚；[7]、电机；[8]、减速器；[9]、自动送料进给机构；[10]、偏心轮；[11]、滚轮；[12]、滑道滚轮；[13]、磨头；R、磨头半径；M、相邻的两个磨头的圆心之间的直线距离；A、板材的前进方向；α、板材的前进方向与磨架之间的夹角；D、在垂直于板材的前进方向上，相邻的两个磨头的圆心之间的垂直距离；O、磨头的圆心；实施例参见附
图1及附图2，一种板材表面磨花机，包括机架[1]、设置于所述的机架[1]上的磨架[3]、设置于所述的磨架[3]上的至少一排磨头[13]，所述的磨头[13]的转轴与动力装置相连接，所述的每排磨头[13]由多个组成，其半径R相同，所述的磨头[13]的转轴的轴心线垂直于水平面设置，所述的一排磨头[13]的各转轴的轴心线之间连接成的水平线段倾斜于用于研磨的板材的前进方向A，两者之间所构成的夹角α小于90度或大于90度，所述的相邻的两个磨头[13]的轴心线之间的距离M大于两倍的磨头[13]的半径R，所述的相邻的两个磨头[13]的轴心线所在的与板材的前进方向A相平行的两个平面之间的距离D小于所述的两倍的磨头[13]的半径R。在本实用新型中，对板材进行加工时，板材每磨完一行则向前行进一段距离，磨架[3]则相对于机架[1]固定不动。所述的板材的前进方向A为板材向前行进的方向。
权利要求1.一种板材表面磨花机，其特征在于包括机架[1]、设置于所述的机架[1]上的磨架[3]、设置于所述的磨架[3]上的至少一排磨头[13]，所述的磨头[13]的转轴与动力装置相连接，所述的每排磨头[13]由多个组成，其半径相同，所述的磨头[13]的转轴的轴心线垂直于水平面设置，所述的一排磨头[13]的各转轴的轴心线之间连接成的水平线段倾斜于用于研磨的板材的前进方向A，两者之间所构成的夹角α小于90度或大于90度，所述的相邻的两个磨头[13]的轴心线之间的距离M大于两倍的磨头[13]的半径R，所述的相邻的两个磨头[13]的轴心线所在的与板材的前进方向A相平行的两个平面之间的距离D小于所述的两倍的磨头[13]的半径R。
专利摘要一种板材表面磨花机,其特征在于:包括机架[1]、磨架[3]、至少一排磨头[13],所述的磨头[13]的转轴与动力装置相连接,相邻的两个磨头[13]的轴心线之间的距离M大于两倍的磨头[13]的半径R,所述的相邻的两个磨头[13]的轴心线所在的与板材的前进方向A相平行的两个平面之间的距离D小于所述的两倍的磨头[13]的半径R。本实用新型可以成排地研磨圆形花纹,在板材推进一段距离后再进行下一排的花纹研磨,可以使相邻的圆形花纹在左右方向和前后方向上均可重叠,形成鱼鳞形花纹。
文档编号B24B7/19GK2443798SQ0024078
公开日2001年8月22日 申请日期2000年10月26日 优先权日2000年10月26日
发明者何锦道 申请人:何锦道