专利名称：手持凿毛机的制作方法
技术领域：
本实用新型是手持凿毛机，属于对物体表面进行加工的装置。
背景技术：
在现实生活中，需要对物体进行一些表面磨削、刮刷等加工；比如大理石地面下雨后比较湿滑，容易摔跤，所以需要将大理石表面打磨成粗糙面，防止行人摔跤；这时候，一些施工单位使用角向磨光机或石材切割机来对石材表面研磨成粗糙面，由于这些磨光机、切割机的工作原理都是圆周率工作，很难控制磨面的形状和深度；再比如在一些已被清光的混凝土面或水泥砂浆面上粘贴饰面砖时，由于光滑面不易粘结，需要将光面打毛，施工单位都是人工使用尖錾锤打，即浪费时间也容易将原粉刷层打松，而且噪音也大还很难保证施工质量；还比如石材雕琢的各类景观艺术品上面许多地方被游人手摸或遭到其它污染，由于这些艺术品的效果形成其表面是粗糙面，在清理和去污时是相当麻烦的工作，弄不好会造成其艺术品失去原来的艺术效果；又比如树木按照年轮生长，采伐、切开之后木材表面有年轮的图案，也就是所谓的树木纹理；这种纹理具有自然的美感，纹理的硬度比木材表面的其它部分要高，如果能将两道纹理之间硬度稍差的部分去掉一层，使纹理能够充分显现，则可以得到非常漂亮的自然的装饰材料，这种材料十分高雅、价格也昂贵，目前市场需求比较大；中国专利公报021607184号公开了“一种火烧板仿古木雕的制作工艺”，它是将特定的木材锯开成板之后，烘干、平整，然后用喷灯向木板表面喷烧，再用铁刷在被喷烧的部位进行来回的打磨，直至去掉火烧黑色炭，再进行一些净化的处理这样可以得到表面如同仿古木雕的板材；本申请人发现，该技术存在一些缺陷首先它必须使用特定的美国杉木作为生产原料；实际上这种原料取材不易、成本相对比较高，难于满足需要；第二这种工艺需要将板材烘干后用火喷烧；这样就存在一个在生产过程中能否安全生产的问题；第三这种方法比较复杂；工艺难于控制，得到的产品质量不好控制，由于板材质地不同、喷灯燃烧温度、喷灯口到木板面的距离、火焰温度等等都是影响制成品质量的因素，而该申请中并看不出如何科学的操作、控制，所以这些设备、技术不能科学控制，只能靠人工观察、控制；为了解决这些问题，市场上有一些专门的磨削产品如砂轮打磨机、钢丝打磨轮等等，能够解决一部分问题，但存在的问题是这些打磨机、具的工作原理都是在物体表面圆周率工作，不能将木质的软、硬部份区别磨削，只能将所有的表面磨削一层，更不容易控制打磨工艺，且噪音大、使用寿命低；这样的话加工不出带有自然纹理图案的木板，同时使用场所及时间等受到环保的限制。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种小型手持凿毛机，这种装置的特点是可以对不同种类的物体表面进行加工、抛光、凿毛和在凸凹较突出的物体表面清理、去污；加工过程中噪音小、产品使用寿命长、可以容易的控制物体表面的磨削深度和磨削工艺；按照去软留硬的原则进行工作，根据不同种类物体表面加工的需要和工艺需要来选用不同种类的工作轮，如不同钢丝直径的旋转钢丝轮、金属棉抛光轮、或纤维棉抛光轮。
本实用新型是这样实现的逐一的用两片软垫(5)将一组弹簧钢丝(6)的锚固段均朝一个方向沿环状、均匀的固定住，然后再逐一用硬垫片(7)将软垫(5)夹紧，将已组装好的带弹簧钢丝(6)的硬垫片(7)逐一套装在钢丝轮轴(8)上，最后将钢丝轮轴(8)的两端用固定件(9)锁紧、固定，最后将钢丝轮轴(8)的两端分别安装在轴承座(10)上，两个轴承座(10)固定在机架(1)的两端，机架(1)连接机壳(2)、机壳(2)连接手柄(3)，钢丝轮轴(8)的一端连接传动轮(11)，传动轮(11)连接电动机(12)，电动机(12)置于机壳(2)中。弹簧钢丝(6)的形状是这样的AB段为击打、刷刮工作直线段、BC段为回弹工作弯曲段、CD段为锚固段。软垫(5)用中间有孔的毛毡、布、橡胶制作，硬垫片(7)为中间有孔的金属、硬塑料、木质夹板等材料制作，机壳(2)上还连接有副手柄(4)，这样可以双手操作，比较安全、自如、可靠。
所有的实木体都有年轮，年轮圈上的木质较硬，年轮之间的木质较软，利用木质的软、硬之差进行磨削处理。所以本产品加工木材表面自然纹理的工艺过程是用0.6-2mm的弹簧钢丝制作的旋转钢丝轮在不同品种的实木上进行刷、刮，磨、击打，使木板表面受到刮擦损伤，旋转的钢丝束与实木相互运动，创面深度为0.1-4mm，然后采用市售的软金属棉抛光轮顺木纹方向清理创面，可以得到具有自然纹理的实木材料。当使用本产品在对已经过创面处理的实木表面清理或抛光时，必须使用软金属棉抛光轮。当使用本产品在对石材表面凿毛或在对混凝土表面凿毛时，必须使用1.5-2mm钢丝直径的旋转钢丝轮。当使用本产品在对毛石雕琢的艺术品表面清理或除污时，必须使用0.6-1mm钢丝直径的旋转钢丝轮。
与现有的技术相比本实用新型具有操作安全、简便、科学的特点，具有可控性，生产效率高，用途广泛，成本低廉，操作简便，噪音比较小，符合环保要求；现有的一些钢丝磨削工具中，直接将直线状钢丝夹持固定在工具上对物品进行加工，这种工具的指导思想是将待磨物品的表面迅速的磨平、打光。所以用来加工时其由于弹簧钢丝在高速旋转、工作，采用常规的夹持方法难于将其固定并且加工的效果不理想，同时钢丝还容易折断、脱落、伤人；经过反复研究探索，本实用新型中的技术关键在于将弹簧钢丝的形状制作为AB段为击打、刷刮工作直线状、BC段为回弹工作弯曲状、CD段为锚固段。这种情况下利用直线段进行工作、加工，而弯曲段可以保证钢丝回弹，这样使钢丝在加工物体表面时具有刷、刮，磨、击打的动作，钢丝能够充分接触被加工物的表面且比较准确的刷、刮，磨、击打，使被加工物表面受到刮擦损伤，而不会被完全磨光；工作时钢丝的AB段端头接触在被加工物表面进行刷、刮，磨、击打的动作，在钢丝上弯曲状BC段的弹力作用下，保证AB段不是向现有产品那样直接的磨削被加工物表面，而是在BC段的弹力作用下，有一个延迟接触、用力的过程，产生击、刮、刷的动作，对被加工物进行加工；本申请人还发现本产品中必须采用软垫夹紧钢丝再用硬垫片夹紧软垫，而且还可以在CD段中部打一折角，更好地避免钢丝脱落，否则难于可靠的将钢丝夹住，否则钢丝会散落；所谓软垫及硬垫片是相对的，如毛毡、布、橡胶等相对于金属、工程塑料、合金等硬的垫片就是软垫。
本实用新型提供的装置的优点在一，钢丝柔性弹力好，不损伤被加工物的结构；二，可以避免弹簧钢丝比较容易从锚固边缘折断和避免弹簧钢丝比较容易脱落的现象，增加了钢丝轮的使用寿命；三，弹力范围大，即使是在凸凹不平较突出的物体表层上加工，也只能按凸凹不平的原则去掉表层相对软的部分，相对硬的部份不受损伤或受损伤较少；四，加工后的木材表面和有纹理的石材表面的创面都是按木材或石材的纹理出现的。
附图1是本实用新型的结构示意图，附图2是本实用新型的结构后视图，附图3是本实用新型的俯视图，附图4是本实用新型组装好的带有弹簧钢丝(6)的钢丝轮轴(8)的结构示意图，附图5是本实用新型的加工过程示意图，附图6是本实用新型中钢丝(6)的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例1逐一的用两片有孔的毛毡软垫(5)将一组24根弹簧钢丝(6)的锚固段均朝一个方向沿环状、均匀的固定住，然后再逐一用塑料硬垫片(7)将软垫(5)夹紧，最后逐一将已组装好的带弹簧钢丝(6)的硬垫片(7)套装在钢丝轮轴(8)上，由此制得由20组弹簧钢丝(6)构成的钢丝轮轴(8)、钢丝轮轴(8)的两端用固定件(9)锁紧、固定，最后将钢丝轮轴(8)的两端分别安装在轴承座(10)上，两个轴承座(10)固定在机架(1)的两端，机架(1)连接机壳(2)、机壳(2)连接手柄(3)，钢丝轮轴(8)的一端连接传动轮(11)，传动轮(11)连接电动机(12)，电动机(12)置于机壳(2)中，机壳(2)上还连接有副手柄(4)；弹簧钢丝(6)的形状是这样的AB段为击打、刷刮工作直线段、BC段为回弹工作弯曲段、CD段为锚固段。
本实用新型的实施例2逐一的用两片橡胶软垫(5)将一组20根弹簧钢丝(6)的锚固段均朝一个方向沿环状、均匀的固定住，然后再逐一用金属硬垫片(7)将软垫(5)夹紧，最后逐一将已组装好的带弹簧钢丝(6)的硬垫片(7)套装在钢丝轮轴(8)上，由此制得由12组弹簧钢丝(6)构成的钢丝轮轴(8)，钢丝轮轴(8)的两端用固定件(9)锁紧、固定，最后将钢丝轮轴(8)的两端分别安装在轴承座(10)上，两个轴承座(10)固定在机架(1)的两端，机架(1)连接机壳(2)、机壳(2)连接手柄(3)，钢丝轮轴(8)的一端连接传动轮(11)，传动轮(11)连接电动机(12)，电动机(12)置于机壳(2)中。
权利要求1.手持凿毛机，其特征在于逐一的用两片软垫(5)将一组弹簧钢丝(6)的锚固段均朝一个方向沿环状、均匀的固定住，然后再逐一用硬垫片(7)将软垫(5)夹紧，将已组装好的带弹簧钢丝(6)的硬垫片(7)逐一套装在钢丝轮轴(8)上，钢丝轮轴(8)的两端用固定件(9)锁紧、固定，最后将钢丝轮轴(8)的两端分别安装在轴承座(10)上，两个轴承座(10)固定在机架(1)的两端，机架(1)连接机壳(2)、机壳(2)连接手柄(3)，钢丝轮轴(8)的一端连接传动轮(11)，传动轮(11)连接电动机(12)，电动机(12)置于机壳(2)中。
2.按照权利要求1所述的手持凿毛机，其特征在于弹簧钢丝(6)的形状是这样的AB段为击打、刷刮工作直线段、BC段为回弹工作弯曲段、CD段为锚固段。
3.按照权利要求1所述的手持凿毛机，其特征在于软垫(5)用中间有孔的毛毡、布、橡胶制作，硬垫片(7)为中间有孔的金属、硬塑料、尼龙、木质夹板、胶木制作。
4.按照权利要求1所述的手持凿毛机，其特征在于机壳(2)上还连接有副手柄(4)。
专利摘要本实用新型是手持凿毛机，逐一的用垫片将弹簧钢丝的锚固段固定住，将己组装好的带弹簧钢丝的垫片套装在钢丝轮轴上，将钢丝轮轴的两端用固定件固定，把钢丝轮轴的两端分别安装在轴承座上，钢丝轮轴的一端连接传动轮和电动机；与现有的技术相比本实用新型具有操作安全、简便、科学的特点，具有可控性，生产效率高，用途广泛，成本低廉，操作简便，符合环保要求；可以对不同种类的物体表面进行加工、抛光、凿毛和在凸凹较突出的物体表面清理、去污；加工过程中噪音小、产品使用寿命长、可以容易的控制物体表面的磨削深度。
文档编号B24B23/00GK2736105SQ20042003418
公开日2005年10月26日 申请日期2004年6月22日 优先权日2004年6月22日
发明者李强 申请人:李强