专利名称：磨削、抛光宝石夹杆的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种用于磨削、抛光宝石的装置，特别是一种用于磨削、抛光宝石的夹杆。
二背景技术：
目前，在磨削、抛光各种宝石时，是使用各种不同的粘杆，通过粘胶和粘接架将不同的宝石粗坯粘合到粘杆上，方便对宝石进行磨削、抛光。在将宝石粗坯粘接到粘杆上需经过以下工序①将宝石粗坯表面和粘杆清洗干净并凉干。②在粘接架某一支柱“V”形槽内固定一钉端粘杆，然后在酒精灯上加热准备粘接粗坯的粘杆，粘上一些碎片状粘接胶，使之熔化，同时，宝石粗坯也在酒精灯上均匀加热，加热后，立即将其底部与粘杆粘接，待稍冷却后，即插入粘接架另一支柱“V”形槽内，并用手沿槽向对面钉头粘杆推动粘杆，使粗坯顶面与钉头粘杆的顶面完全接触。③与此同时，还需用手或小刀清除被挤出的多余的胶，使粘接部位不突出于粗坯支腰带上。因此，使用现有的宝石粘杆加工宝石会有以下的缺点粘接宝石工艺复杂，粘接不准确，效率低，质量下降。且粘接宝石过程需使用大量的粘胶、天那水、硫酸等化学物质会造成环境污染，操作不安全，增加成本。同时磨削、抛光不同形状和尺寸的宝石，需要更换不同的粘杆，造成生产成本高，操作复杂。
本实用新型的目的是提供一种能克服上述公知宝石粘杆的不足，可方便夹、反宝石及调整的磨削、抛光宝石夹杆。
本实用新型的磨削、抛光宝石夹杆，有两种结构方案实现。
第一种方案的磨削、抛光宝石夹杆，它包括基杆，其特征在于它还包括调整外套、紧固套、顶针、双锥夹头、密封圈，所述的基杆一侧设有定位梢，上端部开有中心小孔和外螺纹，顶针装入中心小孔与基杆连接，连接方式可采用配合、胶接、焊接或螺纹连接；调整外套下端部开有内螺纹，并通过内螺纹与基杆连接，调整外套下端还设有定位面，通过定位面使调整外套与基杆配合连接后，调整外套的中心轴线与基杆的中心轴线重合，调整外套的定位面与基杆外表面之间有密封圈；调整外套上端部开有外螺纹，双锥夹头置于调整外套上部的内腔中，同时与基杆相连的顶针穿过双锥夹头的内孔；紧固套通过内螺纹与调整外套连接，旋转紧固套可使双锥夹头收缩或放开；旋转调整外套可使顶针相对于双锥夹头轴向移动。
第二种方案的磨削、抛光宝石夹杆，它包括基杆，其特征在于它还包括调整外套、紧固套、顶针、双锥夹头、密封圈和调节螺丝，所述的基杆中心为通孔结构，外侧设有定位梢，上端部开有外螺纹，下端部开有内螺纹并与调节螺丝连接；顶针装入基杆的中心孔内，由调节螺丝定位固定；调整外套下端部开有内螺纹，并通过内螺纹与基杆连接，调整外套下端还设有定位面，通过定位面使调整外套与基杆配合连接后，调整外套的中心轴线与基杆的中心轴线重合，调整外套的定位面与基杆外表面之间有密封圈；调整外套上端部开有外螺纹，双锥夹头置于调整外套上部的内腔中，同时装在基杆的中心孔内的顶针穿过双锥夹头的内孔；紧固套通过内螺纹与调整外套连接，旋转紧固套可使双锥夹头收缩或放开；旋转调节螺丝可使顶针相对于双锥夹头轴向移动。
在上述两种结构方案中所述的基杆均为柱形结构，其外形大小尺寸的设定，是根据所配套的台湾机、韩国机、八角机、机械手刻磨机的粘杆臂夹具大小尺寸设定。
所述的调整外套直径为4～60mm，通过螺纹与基杆相连，通过定位面能有效地使调整外套与基杆连接为同一中心轴线。调整外套的定位面与基杆外表面之间的密封圈能使调整外套与基杆不产生滑动。
所述的紧固套是锥形结构，底直径为4～60mm。
所述的顶针外截面形状为圆型、椭圆型、梨型、心型、马眼型、直角三角型、倒角三角型、五角星型、十字型、菱型或其他宝石琢型。
所述的双锥夹头最大外直径为3～60mm，两端纵向开有2～16道均匀分布的槽，槽口沿轴向延伸；双锥夹头内腔横截面的形状为圆型、椭圆型、梨型、心型、马眼型、直角三角型、倒角三角型、五角星型、十字型、菱型或其他宝石琢型。
双锥夹头内腔横截面的形状、尺寸和顶针横截面的形状、尺寸的能夹持不同形状、尺寸的宝石。
为达到调整外套与基杆不产生滑动，也可在调整外套与基杆之间安置一个弹簧替换调整外套的定位面与基杆外表面之间有密封圈。
本实用新型的磨削、抛光宝石夹杆的使用方法为a、旋转调整外套使顶针回缩到双锥夹头内，将要加工的宝石嵌入双锥夹头的内孔一端，调整顶针使宝石伸出双锥夹头恰当高度，旋转紧固套使双锥夹头夹紧宝石，加工宝石的冠部；b、加工完宝石冠部后，旋转紧固套至脱开，取出双锥夹头，将其反转180°；c、将顶针把宝石推向双锥夹头的另一端，调整顶针使宝石伸出双锥夹头恰当高度，旋转紧固套使双锥夹头夹紧宝石，加工宝石的亭部；d、调节顶针将加工好的宝石顶出，拭擦干净即得宝石成品。上述磨削、抛光宝石夹杆的使用方法以反转形式方法使用并不偏离本发明的范围。
本实用新型的磨削、抛光宝石夹杆，由于有一套方便夹、反宝石及调整的装置，并采用了对称的宝石夹持设计和可调整的顶针，所以使用本实用新型的宝石夹杆加工宝石，能达到快速、方便和精确度高的目的。同时便于调试、更换和组织大规模生产。
四
附图1是本实用新型的磨削、抛光宝石夹杆一种结构方式示意图；附图2是本实用新型的磨削、抛光宝石夹杆另一种结构方式的示意图。
图中的1是基杆，2是调整外套，3是紧固套，4是顶针，5是双锥夹头，6是密封圈，7是定位梢，8是调节螺丝。
五具体实施方式
参见附图1，图中基杆1的外直径与现有的台湾机、韩国机、八角机、机械手刻磨机等相配合，定位梢7保持基杆1与机器的粘杆臂夹具相对定位，调整外套2通过螺纹与基杆1相连接，调整外套2下端有定位面，通过定位面使调整外套2与基杆1配合连接后，调整外套2的中心轴线与基杆1的中心轴线重合。调整外套2的定位面与基杆1外表面之间有密封圈6，密封圈6使调整外套2与基杆1不产生滑动，密封圈6放置在基杆1的环形槽内，紧固套3通过螺纹与调整外套2相连接，双锥夹头5置于调整外套2的内腔中，旋转紧固套3可使双锥夹头5收缩或放开。与基杆1相连的顶针4穿过双锥夹头5的内孔，旋转调整外套2可使顶针4相对于双锥夹头5轴向移动。
本实用新型的磨削、抛光宝石夹杆的使用方法为a、旋转调整外套2使顶针4回缩到双锥夹头5内，将要加工的宝石嵌入双锥夹头5的内孔一端，调整顶针4使宝石伸出双锥夹头5恰当高度，旋转紧固套3使双锥夹头5夹紧宝石，加工宝石的冠部；b、加工完宝石冠部后，旋转紧固套3至脱开，取出双锥夹头5，将其反转180°；c、将顶针4把宝石推向双锥夹头5的另一端，调整顶针4使宝石伸出双锥夹头5恰当高度，旋转紧固套3使双锥夹头5夹紧宝石，加工宝石的亭部；d、调节顶针4将加工好的宝石顶出，拭擦干净即得宝石成品。
权利要求1.一种磨削、抛光宝石夹杆，它包括基杆(1)，其特征在于它还包括调整外套(2)、紧固套(3)、顶针(4)、双锥夹头(5)及密封圈(6)，所述的基杆(1)外侧设有定位梢(7)，上端部开有中心小孔和外螺纹，顶针(4)装入中心小孔与基杆(1)连接，调整外套(2)一端通过内螺纹与基杆(1)连接，调整外套(2)下端部开有内螺纹，并通过内螺纹与基杆(1)连接，调整外套(2)下端还设有定位面，通过定位面使调整外套(2)的中心轴线与基杆(1)的中心轴线重合，调整外套(2)的定位面与基杆(1)外表面之间有密封圈(6)；调整外套(2)上端部有外螺纹，双锥夹头(5)置于调整外套(2)上部的内腔中，同时与基杆(1)相连的顶针(4)穿过双锥夹头(5)的内孔；紧固套(3)通过内螺纹与调整外套(2)连接，旋转紧固套(3)可使双锥夹头(5)收缩或放开；旋转调整外套(2)可使顶针(4)相对于双锥夹头(5)轴向移动。
2.根据权利要求1所述的磨削、抛光宝石夹杆，其特征在于所述的紧固套(3)是锥形结构，底直径为4～60mm。
3.根据权利要求1或2所述的磨削、抛光宝石夹杆，其特征在于所述的顶针(4)外截面形状为圆型、椭圆型、梨型、心型、马眼型、直角三角型、倒角三角型、五角星型、十字型或菱型；顶针(4)与基杆(1)采用配合、胶接、焊接或螺纹连接。
4.根据权利要求1或2所述的磨削、抛光宝石夹杆，其特征在于所述的双锥夹头(5)最大外直径为3～60mm，两端纵向开有2～16道均匀分布的槽，槽口沿轴向延伸；双锥夹头(5)的内截面形状为圆型、椭圆型、梨型、心型、马眼型、直角三角型、倒角三角型、五角星型、十字型或菱型。
5根据权利要求3所述的磨削、抛光宝石夹杆，其特征在于所述的双锥夹头(5)最大外直径为3～60mm，两端纵向开有2～16道均匀分布的槽，槽口沿轴向延伸；双锥夹头(5)的内截面形状为圆型、椭圆型、梨型、心型、马眼型、直角三角型、倒角三角型、五角星型、十字型或菱型。
6.一种磨削、抛光宝石夹杆，它包括基杆(1)，其特征在于它还包括调整外套(2)、紧固套(3)、顶针(4)、双锥夹头(5)及密封圈(6)及调节螺丝(8)，所述的基杆(1)中心为通孔结构，外侧设有定位梢(7)，上端部开有外螺纹，下端部开有内螺纹并与调节螺丝(8)连接；顶针(4)装入基杆(1)的中心孔内，由调节螺丝(8)定位固定；调整外套(2)下端部开有内螺纹，并通过内螺纹与基杆(1)连接，调整外套(2)下端还设有一定位面，通过定位面使调整外套(2)的中心轴线与基杆(1)的中心轴线重合，调整外套(2)的定位面与基杆(1)外表面之间有密封圈(6)；调整外套(2)上端部开有外螺纹，双锥夹头(5)置于调整外套(2)上部的内腔中，同时装在基杆(1)中心孔内的顶针(4)穿过双锥夹头(5)的内孔；紧固套(3)通过内螺纹与调整外套(2)连接，旋转紧固套(3)能使双锥夹头收缩或放开；旋转调节螺丝(8)能使顶针(4)相对于双锥夹头(5)轴向移动。
7.根据权利要求6所述的磨削、抛光宝石夹杆，其特征在于所述的紧固套(3)是锥形结构，底直径为4～60mm。
8.根据权利要求6或7所述的磨削、抛光宝石夹杆，其特征在于所述的顶针(4)外截面形状为圆型、椭圆型、梨型、心型、马眼型、直角三角型、倒角三角型、五角星型、十字型或菱型。
9.根据权利要求6或7所述的磨削、抛光宝石夹杆，其特征在于所述的双锥夹头(5)最大外直径为3～60mm，两端纵向开有2～16道均匀分布的槽，槽口沿轴向延伸；双锥夹头(5)的内截面形状为圆型、椭圆型、梨型、心型、马眼型、直角三角型、倒角三角型、五角星型、十字型或菱型。
10.根据权利要求9所述的磨削、抛光宝石夹杆，其特征在于所述的双锥夹头(5)最大外直径为3～60mm，两端纵向开有2～16道均匀分布的槽，槽口沿轴向延伸；双锥夹头(5)的内截面形状为圆型、椭圆型、梨型、心型、马眼型、直角三角型、倒角三角型、五角星型、十字型或菱型。
专利摘要本实用新型提供一种磨削、抛光宝石夹杆，包括基杆(1)，其特征在于它还包括调整外套(2)、紧固套(3)、顶针(4)、双锥夹头(5)、密封圈(6)及定位销(7)等。由于本实用新型的夹杆有一套方便夹、反宝石及调整的装置，并采用了对称的宝石夹持设计和可调整的顶针，所以使用本实用新型的宝石夹杆加工宝石，能达到快速、方便和精确度高的目的。同时便于调试、更换和组织大规模生产。
文档编号B24B9/16GK2815602SQ20052001646
公开日2006年9月13日 申请日期2005年4月9日 优先权日2005年4月9日
发明者林海冬 申请人:林海冬