专利名称：一种防锈铸铁玻璃工艺品的制造方法
技术领域：
本发明属于工艺品制造技术领域，涉及一种铸铁玻璃工艺品的制造方法，具体涉及一种可防锈的铸铁玻璃工艺品的制造方法。
背景技术：
铸铁工艺品深受欧美国家居民的喜爱，逐渐地也被我国人民所接受。铸铁工艺品上加装玻璃，由于玻璃有类似水晶般的装饰效果，还可使用各种颜色，使工艺品更加精美。
现有的铸铁玻璃工艺品的制造方法是先以铸造的方法浇制成不同形状，制成铸铁骨架，将玻璃镶嵌上去或在铸铁上再次烧结玻璃，制成铸铁玻璃整体的工艺品。由于铸铁与玻璃的熔点不同，不能同时烧结，在铸造成型的铸铁工艺品上重新烧结玻璃，铸铁与玻璃在两次不同温度下烧结，使铸铁与玻璃之间存在缝隙。玻璃烧结、玻璃切割、磨边等加工过程需要加水，这时缝隙中铸铁表面立刻产生锈蚀，即半成品就产生锈蚀，这种锈蚀在玻璃下方，无法清除，而玻璃是透明的，铸铁表面锈蚀通过玻璃清晰可见，影响了工艺品的美观和长时间的保存。由于缝隙腐蚀是严重的腐蚀现象，很快会出现烧制的玻璃松动，甚至在使用过程中玻璃与铸铁骨架脱离，造成玻璃打碎。
为了克服现有铸铁玻璃整体工艺品存在的这一问题，有的采用在铸铁骨架上先涂油漆，然后再进行玻璃烧制，防止缝隙腐蚀。由于玻璃烧制是在700℃以上的温度条件下进行，在这种条件下，油漆会燃烧，因此涂油漆的方法不能有效解决这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防锈铸铁玻璃工艺品的制造方法，解决了现有技术中铸铁玻璃整体工艺品烧结时铸铁表面锈蚀的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种防锈铸铁玻璃工艺品的制造方法，按以下步骤进行首先将铸铁浇制成铸铁骨架，然后在铸铁骨架上热喷涂金属镀层，最后在喷涂了金属镀层的铸铁骨架上烧结玻璃，使玻璃与铸铁骨架紧密结合，即制成铸铁玻璃整体的工艺品。
本发明的另一特点为，金属镀层为铝、锌、铜或不锈钢。
本发明的特点还在于，热喷涂金属镀层采用氧气和乙炔，或氧气和丙烷燃烧产生的热源，按以下步骤进行首先将铸铁骨架用喷丸的方法进行表面粗化，将金属通过送丝机构送入喷涂枪的火焰端，控制乙炔或丙烷的压强0.08Mpa～0.12Mpa、氧气压强0.4Mpa～0.6Mpa、送丝气压强0.6Mpa～0.8Mpa，在工作气体的作用下，已熔化的金属丝被雾化喷涂在铸铁骨架表面，待熔化的金属雾滴冷却后即形成金属镀层。
本发明的方法是在铸铁造型的工艺品骨架再次烧结玻璃之前，采用热喷涂金属镀层的方法对铸铁工艺品骨架进行了防腐处理，金属镀层不会在玻璃烧结过程中燃烧、脱落。铝、锌、铜或不锈钢金属镀层能有效地防止玻璃烧结、玻璃切割、磨边等加工过程金属表面立刻产生锈蚀的问题，有效延缓了铸铁和玻璃之间缝隙腐蚀的发生。采用本发明的方法制造的铸铁玻璃工艺品使用一年后，进行检验，镀层无腐蚀，通过对腐蚀速度理论推算，镀层三十年也不会产生缝隙腐蚀。
具体实施例方式
下面结合具体实施方式
对本发明进行详细说明。
本发明的防锈铸铁玻璃工艺品的制造方法，首先将铸铁以铸造的方法浇铸成各种铸铁工艺品骨架，如糖果盒、小动物、烟灰盒、壶具等，接着在铸铁骨架上热喷涂金属镀层，因不同工艺品的外观要求，金属镀层可以是铝、锌、铜或不锈钢等，使喷涂厚度大于0.2mm，然后在喷涂了金属镀层的铸铁骨架上烧结玻璃，使玻璃与铸铁骨架紧密结合在一起，对玻璃切割、磨边等加工；最后对经过玻璃烧结的铸铁工艺品表面进行彩绘、涂漆、装饰等，形成各种仿古、精美的防锈铸铁玻璃工艺品。
热喷涂热源可以是氧气和乙炔，或氧气和丙烷燃烧产生的热源，也可以采用电弧放电产生的热源。对于电弧喷涂，按常规的喷涂方法即可实现。采用氧和乙炔，或氧气和丙烷燃烧产生热源的喷涂方法，可以采用以下步骤首先将铸铁骨架用喷丸的方法进行表面粗化，将金属通过送丝机构送入喷涂枪的火焰端，控制乙炔或丙烷的压强0.08Mpa～0.12Mpa氧气压强0.4Mpa～0.6Mpa，送丝气压强0.6Mpa～0.8Mpa，开启热喷涂枪、点火，送丝机构可自动将金属丝送到喷枪的燃烧端，使金属丝熔断并雾化，在工作气体的作用下，已熔化的金属丝被雾化喷涂在铸铁骨架表面，待熔化的金属雾滴冷却后即形成金属镀层。
实施例1首先浇铸成壶具的铸铁骨架，用喷丸方法对壶具铸铁骨架的表面进行粗化，采用氧和乙炔燃烧产生喷涂热源，在铸铁骨架上热喷涂金属铝镀层，控制乙炔压强0.08Mpa、氧气压强0.4Mpa、送丝气压强0.6Mpa，开启热喷涂枪、点火，送丝机构自动将金属铝丝送到喷枪的燃烧端，使铝丝熔断并雾化，在工作气体的作用下，熔化的铝丝被雾化喷涂在铸铁骨架表面，待熔化的金属铝雾滴冷却后在壶具铸铁骨架表面形成金属铝镀层，最后在喷涂了铝镀层的壶具铸铁骨架上烧结玻璃，使玻璃与壶具铸铁骨架紧密结合在一起，再在经过玻璃烧结的壶具铸铁工艺品表面进行彩绘、涂漆、装饰，形成精美的壶具工艺品。
实施例2首先浇铸成香炉形状的铸铁骨架，用喷丸方法对香炉铸铁骨架表面进行粗化，采用氧和丙烷燃烧产生喷涂热源，在铸铁骨架上热喷涂金属铜镀层，控制丙烷压强0.1Mpa、氧气压强0.5Mpa、送丝气压强0.6Mpa，开启热喷涂枪、点火，送丝机构自动将金属铜丝送到喷枪的燃烧端，使铜丝熔断并雾化，在工作气体的作用下，熔化的铜丝被雾化喷涂在铸铁骨架表面，待熔化的金属铜雾滴冷却后在香炉铸铁骨架表面形成金属铜镀层，最后在喷涂了铜镀层的香炉铸铁骨架上烧结玻璃，使玻璃与香炉铸铁骨架紧密结合在一起，再在经过玻璃烧结的香炉铸铁工艺品表面进行彩绘、涂漆、装饰，形成仿古、精美的香炉工艺品。
实施例3首先浇铸成动物形状的铸铁骨架，然后采用电弧喷涂方法在动物形状的铸铁骨架上热喷涂金属锌镀层，在喷涂了金属锌镀层的动物铸铁骨架上烧结玻璃，使玻璃与铸铁骨架紧密结合在一起，使动物的眼睛、羽毛等部位镶嵌上玻璃，再在工艺品表面进行彩绘、涂漆、装饰等，形成精美的各种动物工艺品。
实施例4首先浇铸成凉鞋形状的铸铁骨架，用喷丸方法对凉鞋铸铁骨架表面进行粗化，采用氧和丙烷燃烧产生喷涂热源，在铸铁骨架上热喷涂不锈钢镀层，控制丙烷压强0.12Mpa、氧气压强0.6Mpa、送丝气压强0.8Mpa，开启热喷涂枪、点火，送丝机构自动将不锈钢丝送到喷枪的燃烧端，使不锈钢丝熔断并雾化，在工作气体的作用下，熔化的不锈钢丝被雾化喷涂在铸铁骨架表面，待熔化的不锈钢雾滴冷却后在凉鞋铸铁骨架表面形成不锈钢镀层，最后在喷涂了不锈钢的凉鞋铸铁骨架上烧结玻璃，使玻璃与凉鞋铸铁骨架紧密结合在一起，再在经过玻璃烧结的凉鞋铸铁工艺品表面进行彩绘、涂漆、装饰，形成仿古、精美的凉鞋铸铁工艺品。
本发明是在铸铁造型的工艺品骨架再次烧结玻璃之前，采用热喷涂金属镀层的方法对铸铁工艺品骨架进行防腐处理，金属镀层可以是铝、锌、铜、不锈钢等，喷涂铝、锌等金属材料，不仅可以起到防腐的效果，而且透过玻璃可以看到白色金属的底层，给人以干净、明亮的感觉，喷涂铜，使铸铁有了铜色的外衣，不仅防腐蚀，而且使铸铁工艺品有了铜工艺品的外观，达到提高品位和附加值的目的，喷涂不锈钢，也有提升工艺品品位的目的。本发明的制造方法不仅起到了很好的防腐效果，而且美观、工艺简单、成本低。
权利要求
1.一种防锈铸铁玻璃工艺品的制造方法，其特征在于，该方法按以下步骤进行首先浇制成铸铁骨架，然后在铸铁骨架上热喷涂金属镀层，最后在喷涂了金属镀层的铸铁骨架上烧结玻璃，使玻璃与铸铁骨架紧密结合，即制成铸铁玻璃整体的工艺品。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述金属镀层为铝、锌、铜或不锈钢。
3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述热喷涂金属镀层采用氧和乙炔，或氧和丙烷燃烧产生的热源，按以下步骤进行首先将铸铁骨架用喷丸的方法进行表面粗化，将金属通过送丝机构送入喷涂枪的火焰端，控制乙炔或丙烷的压强0.08Mpa～0.12Mpa、氧气压强0.4Mpa～0.6Mpa、送丝气压强0.6Mpa～0.8Mpa，在工作气体的作用下，已熔化的金属丝被雾化喷涂在铸铁骨架表面，待熔化的金属雾滴冷却后即形成金属镀层。
全文摘要
本发明公开了一种防锈铸铁玻璃工艺品的制造方法，首先浇制成铸铁骨架，然后在铸铁骨架上热喷涂金属镀层，最后在喷涂了金属镀层的铸铁骨架上烧结玻璃，使玻璃与铸铁骨架紧密结合，即制成铸铁玻璃整体的工艺品。本发明的方法是在铸铁造型的工艺品骨架再次烧结玻璃之前，采用热喷涂金属镀层的方法对铸铁工艺品骨架进行了防腐处理，铸铁与玻璃接触的表面由于金属镀层的耐蚀性，不会在玻璃烧结过程中燃烧、脱落，不仅起到了防腐的作用，有效解决了铸铁和玻璃之间缝隙锈蚀的问题，提高工艺品的品位和附加值，使工艺品更加美观、加工工艺简单、成本低。
文档编号C23C4/12GK1807326SQ20061004162
公开日2006年7月26日 申请日期2006年1月10日 优先权日2006年1月10日
发明者冯拉俊, 雷阿利, 陈淑惠 申请人:西安理工大学