专利名称：砂纸(布)不干胶自粘板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打磨木材、金属、陶瓷、皮革、塑料等的加工工具，尤指一种砂纸(布)不干胶自粘板。
背景技术：
现有的砂纸在磨削工件时，是直接以手指抵住砂纸一面，通过砂纸另一面来对工件进行磨削，其结构虽然简单，但是在磨削时必须要用手拿砂纸来加工，其存在以下不足(1)握持不平衡，磨削效果不佳；(2)用手指施力给砂纸，使得磨削面积小，且受力不均匀，工效低；(3)不论是单手还是双手握持砂纸(布)打磨工件，手指长期拿着砂纸会使手指酸痛，从而力不从心，尤其是易磨损大拇指。
(4)用手指握持砂纸(布)磨削，砂纸(布)易破碎，其磨削成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种砂纸(布)不干胶自粘板，其就是解决上述的不足。
为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种砂纸(布)不干胶自粘板，其包括底座、不干胶层和砂纸(布)层，底座的一面与砂纸(布)层的无砂面通过不干胶层粘合，底座另一面连接有环形条。
所述砂纸(布)不干胶自粘板的长度范围可以为180毫米至240毫米，宽度范围可以为110毫米至140毫米。
所述的底座可以为EVA板材。
所述的底座可以为8-10MM厚的高弹性EVA板材。
所述的不干胶层可以为环保型双面不干胶。
所述的环形条可以为韧性材质。
所述的环形条可以为一条或多条。
所述的环形条可以为松紧带。
所述的松紧带与底座的连接可以为缝合或嵌入连接。
所述的底座、不干胶层和砂纸(布)层的尺寸大小可以完全相同。
采用上述方案后，本实用新型具有以下优点(1)砂纸层与底座撤卸方便，砂纸层破损后易于更换。打磨工件轻松省时、省力。
(2)砂纸(布)受力面大，工件磨削受力面均匀，工效可以提高3-7倍。
(3)既可以打磨大平面工件，又可以任意弯曲，打磨各种不规则的工件。
(4)避免手指握持砂纸(布)的不平衡，砂纸(布)易破碎，降低磨削成本。
(5)有效的解决了电动、汽动砂光机高速打磨易发热、烧伤、烧黑工件的缺陷。
(6)使用寿命长，打磨木材大于100小时，打磨金属大于70小时。
图1为本实用新型的立体分解图；图2为本实用新型的后面视图。
具体实施方式
一种砂纸不干胶自粘板，如图1所示，其包括底座1、环保型双面不干胶层2和砂纸(布)层3。底座1与环保型双面不干胶层2的一面粘合，不干胶2的另一面与砂纸3的无砂面粘合，如图2所示，底座1另一面连接有一条环形条4，该环形带为松紧带。
如图中所示，底座1为8-10MM厚的高弹性EVA板材；环形条4为松紧带，其与底座1缝合。
其底座、不干胶层和砂纸(布)层的尺寸大小完全相同。
使用时，将手套于底座1背面的松紧带内，就可以对工件进行磨削了，因为其受力是通过底座施给的，其受力均匀，且手上也容易施力。
砂纸层与底座撤卸方便，故，砂纸层破损后易于更换，而底座则可反复使用。
权利要求1.一种砂纸(布)不干胶自粘板，其特征在于其包括底座、不干胶层和砂纸层，底座的一面与砂纸层的无砂面通过不干胶层粘合，底座另一面连接有环形条。
2.根据权利要求1所述的砂纸(布)不干胶自粘板，其特征在于所述不干胶自粘板的长度范围为180毫米至240毫米，宽度范围为110毫米至140毫米。
3.根据权利要求1所述的砂纸(布)不干胶自粘板，其特征在于所述的底座为EVA板材。
4.根据权利要求2所述的砂纸(布)不干胶自粘板，其特征在于所述的底座为8-10MM厚的高弹性EVA板材。
5.根据权利要求1所述的砂纸(布)不干胶自粘板，其特征在于所述的不干胶层为环保型双面不干胶。
6.根据权利要求1所述的砂纸(布)不干胶自粘板，其特征在于所述的环形条为韧性材质。
7.根据权利要求1所述的砂纸(布)不干胶自粘板，其特征在于所述的环形条可以为一条或多条。
8.根据权利要求5所述的砂纸(布)不干胶自粘板，其特征在于所述的环形条为松紧带。
9.根据权利要求8所述的砂纸(布)不干胶自粘板，其特征在于所述的松紧带与底座的连接为缝合或嵌入连接。
10.根据权利要求5所述的砂纸(布)不干胶自粘板，其特征在于所述的底座、不干胶层和砂纸层的平面形状和尺寸完全相同。
专利摘要本实用新型公开了一种砂纸(布)不干胶自粘板，其包括底座、不干胶层和砂纸(布)层，底座的一面与砂纸(布)层的无砂面通过不干胶层粘合，底座另一面连接有环形条。其可以使手使用时舒适、施力方便、并且提高加工效率，使用寿命高，同时，砂纸层与底座撤卸方便，砂纸层破损后易于更换。
文档编号B24D11/02GK2897551SQ20062001312
公开日2007年5月9日 申请日期2006年4月10日 优先权日2006年4月10日
发明者熊世清 申请人:熊世清