专利名称：模具电磨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动工具，特别是一种模具加工行业 普遍使用的模具电磨。
背景技术：
目前使用的模具电磨被广泛应用于五金机械行业对金属件 的磨削，电磨以转速高、机身轻便、小巧灵活等优点，而深受广大用户的喜爱；但是，电磨长时间高速运转后，轴承会发热， 导致电磨头壳过热，使操作者的手无法握持，造成磨削工作停 歇，并导致轴承使用寿命短；现在，有些工厂对电磨发热作了 一些改进，在电磨头壳外面包上一层橡胶套，虽然橡胶套对发 热起到了一定的缓解作用，但这是一种治标不治本的方法，只 能短时间内起到阻隔作用，时间一长，头壳外表还是发热、烫 手，不能长时间连续工作，直接影响操作者的加工效率。为此， 许多生产厂家及有识之士进行了反复的研究，但至今尚未有较 好的办法来解决上述问题。发明内容为克服上述存在的弊病，本实用新型所要解决的问题是提 供一种结构简单合理、冷却效果好、能长时间连续工作的模具电磨。本实用新型解决其技术问题所釆用的技术方案，它包括机 体、头壳、输出轴组件、压盖、连轴器，输出轴组件通过前、 后轴承设置在头壳上，输出轴组件通过连轴器与机体输出轴连 接，在前、后轴承之间的输出轴组件上设有冷却风叶，头壳的 内腔设有通风槽，头壳上设有分别与通风槽相连通进风口和出 风口 。采用上述提供的技术方案有如下优点由于在输出轴组件 上设置冷却风叶，当模具电磨工作时，冷却风叶也同时工作， 冷风从进风口吸入，冷风通过头壳的通风槽及前、后轴承后， 把前、后轴承产生的热量从出风口排出，确保头壳温度在握持 的范围内，从而解决头壳发热的现象，使模具电磨能连续工作， 提高操作者的加工效率，延长模具电磨的使用寿命。
图1为本实用新型的结构示意图。 图2为图1的A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
图1和图2所示，为本实用新型一种模具电磨的具体实施 方案，它包括机体IO、头壳6、输出轴组件l、压盖2、连轴器 9，头壳6固定在机体10上，输出轴组件l通过前、后轴承3、 7设置在头壳6上，在前轴承3内側的输出轴组件1上设有轴 用挡圏4,轴用挡圈4起到前轴承3定位作用，压盖2固定在 头壳6上并压紧前轴承3，在后轴承7的外侧的输出轴组件1
上设有轴用挡圏8,轴用挡圈8起到后轴承7定位作用，输出 轴组件l通过连轴器9与机体10输出轴连接，在前、后轴承3、 7之间的输出轴组件1上设有过盈配合的冷却风叶5 ，头壳6 的内腔设有通风槽13，头壳6上设有分别与通风槽13相连通 进风口 ll和出风口 12。
权利要求1、一种模具电磨，它包括机体(10)、头壳(6)、输出轴组件(1)、压盖(2)、连轴器(9)，输出轴组件(1)通过前、后轴承(3、7)设置在头壳(6)上，输出轴组件(1)通过连轴器(9)与机体(10)输出轴连接，其特征是在前、后轴承(3、7)之间的输出轴组件(1)上设有冷却风叶(5)，头壳(6)的内腔设有通风槽(13)，头壳(6)上设有分别与通风槽(13)相连通进风口(11)和出风口(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种模具电磨，它包括机体(10)、头壳(6)、输出轴组件(1)、压盖(2)、连轴器(9)，输出轴组件(1)通过前、后轴承(3、7)设置在头壳(6)上，输出轴组件(1)通过连轴器(9)与机体(10)输出轴连接，在前、后轴承(3、7)之间的输出轴组件(1)上设有冷却风叶(5)，头壳(6)的内腔设有通风槽(13)，头壳(6)上设有分别与通风槽(13)相连通进风口(11)和出风口(12)。采用上述结构后，解决了头壳(6)过热无法连续工作的问题，具有结构简单合理、冷却效果好、使用寿命长、能长时间连续工作等优点。
文档编号B24B23/00GK201030507SQ20072010843
公开日2008年3月5日 申请日期2007年4月18日 优先权日2007年4月18日
发明者李坚忠 申请人:李坚忠