专利名称：电动磨刀器的制作方法
技术领域：
本发明涉及电动磨刀器，特别是由电机驱动研磨砂轮使研磨砂轮能够高速 旋转的磨刀器。该磨刀器可用于研磨各种类型的刀具，例如钢刀、剪刀、厨房 刀具、带齿钢刀、扁口螺丝刀等等。
背景技术：
刀具是人们日常生活、生产、办公领域常见的工具。作为切削工具，其刃 口不可避免地会因为使用磨损而出现巻刃、钝化的现象，因此，保持刀具刃口 随时处于锋利的状态是使用者经常面临的问题。早先采用手工研磨方法时，常 常因为研磨效率低下和劳动强度大的原因，致使刀具研磨成为一件恼人的工 作。基于此，相继出现了半自动化和自动化的磨刀器。其中，自动化的磨刀器 通常是通过电力驱动电机带动研磨砂轮高速旋转，在此旋转状态下使刀具刃口 接触砂轮表面来完成待磨刀具的研磨。这种自动磨刀器，其构造方式一般是在 机壳内设置电机和与电机同轴连接的研磨砂轮，机壳对应于研磨砂轮的部分被 制作成刀架，在刀架上设置其形状对应于钢刀、剪刀、菜刀、螺丝刀等的贯通 刀槽。利用这种自动磨刀器磨刀时，接通电源，电机驱动研磨砂轮高速旋转， 将刀具的刃口插入刀槽中使其同研磨砂轮表面形成接触以完成自动磨刀。这种
自动磨刀器，由于研磨砂轮在磨刀时处于高速旋转的运动状态，所产生的冲击 和震动难于避免。当此类冲击、震动传递至电机时，将导致电机振颤，并进而
引发研磨砂轮不规则地震动。这种现象一方面不利于刀具的研磨效果， 一方面 可能加速电机的老化，甚至烧毁电机。因此，保持电机处于平稳的工作状态， 保持研磨砂轮运行平稳成为时下自动磨刀器急需解决的问题。
针对上述问题，已经出现相应的解决措施，例如国内实用新型专利申请文
献CN200720048517. 3，公开了一种电动磨刀机，其构成包括机壳、机体、马 达、砂轮、砂轮固定座、刀槽架、缓冲器。马达设置于机体内。砂轮设置于机 体的前端部。缓冲器设置于砂轮固定座与马达的主轴之间。刀槽架设置于砂轮 的外围并与机体相连接。该磨刀机在砂轮固定座与马达的主轴之间设置了弹簧 形式的缓冲器。通过这种方式，在磨刀过程中，其研磨砂轮可以在马达轴向上 形成对应于缓冲区间的往复移动。然而，由于缓冲器只能调节研磨砂轮在特定 方向上的空间位置，因此，研磨砂轮在其它方向上的适应能力尚有待于提高，并且，由于缓冲器设置在砂轮固定座与马达的主轴之间，缓冲器产生的减震作 用只能及于研磨砂轮，因此电机所受的冲击、震动依然相当严重，由电机所受 的冲击、震动反馈至研磨砂轮的冲击也不可忽视。
发明内容
本发明目的在于提供一种电动磨刀器。该磨刀器可以有效地降低其电机所 受的冲击、震动，进而保持电机和研磨砂轮运行平稳，同时能够使其研磨砂轮 在不同位置研磨各类刀具时具有较高的空间姿态适应性。
按照上述目的，本发明的电动磨刀器，包括机壳、电机、研磨砂轮、砂轮 固定座、刀架和缓冲器。电机安放于机壳内部。研磨砂轮通过砂轮固定座同电 机的驱动轴同轴连接。刀架固定于机壳外壁上。研磨砂轮包覆于刀架内部。刀 架上设置有允许刀具插入其中以接触研磨砂轮表面的贯通刀槽。缓冲器固定于 机壳内壁上。电机固定于缓冲器上。
前述电动磨刀器，其缓冲器可以是采用软硅胶制备的支架。
前述电动磨刀器，其支架的数量可以为两个。两个支架的位置分别对应于 电机轴向的两端。
较好地，前述电动磨刀器，其支架通过插入设置于机壳内壁上的对接凹槽 内的形式被固定于机壳内壁上。
较优地，前述电动磨刀器，其电机通过插接到分别设置于两个支架上的对 接槽穴中的形式被固定于两个支架上。
较佳地，前述电动磨刀器，其支架通过插入设置于机壳内壁上的对接凹槽 内的形式被固定于机壳内壁上，电机通过插接到分别设置于两个支架上的对接 槽穴中的形式被固定于两个支架上。
本发明的电动磨刀器，在电机和机壳之间配设缓冲器，亦即在研磨砂轮与 电机驱动轴同轴连接的状态下，把缓冲器固定于机壳内壁上，把电机固定于缓 冲器上之后，当砂轮在研磨刀具刃口过程中产生的冲击、震动、位移传递至电 机时，这些冲击、震动、位移直接转化为电机本身的不规则振颤和在各方向上 的位移，进而形成电机在一定空间半径内的活动状态，电机的这种位置变化都 将由缓冲器予以减缓和吸收，使得电机在一定的活动半径之内仍然能够保持稳 定的运行。换句话说，在电机和机壳之间，缓冲器提供了允许电机在一定范围 内进行位置变化的空间，电机在该空间范围内沿各个方向作不规则振动时，其所受到的反作用将由缓冲器予以缓解或者抵消，从而年保证电机能够运转平 稳。如此，也能保证研磨砂轮在缓冲器提供的活动空间范围内从不同方向主动 地适应待磨刀具的空间姿态。
图面说明
图1本发明电动磨刀器透视图。
图2本发明电动磨刀器局部透视图一。
图3本发明电动磨刀器局部透视图二。
图4本发明电动磨刀器局部分解透视图一。
图5本发明电动磨刀器局部透视图三。
图6本发明电动磨刀器局部分解透视图二。
图7本发明电动磨刀器局部透视图四。
具体实施例方式
下面结合附图详细描述本发明电动磨刀器优选的具体实施方式
。在所有附 图中，相同的附图标记被用来指代相同的零部件、特征或者结构。实施例介绍 过程中针对的具体结构或者零部件，仅做为本领域技术人员理解本发明电动磨 刀器的参考性例证，本领域技术人员在该技术方案的启示下，还可以设计出不 超出本发明电动磨刀器技术范围和实质的各种等同或者类似技术构造。由此， 如果用这种优选的示例性说明来限制本发明电动磨刀器权利要求所囊括的保护 范围是不适宜的。等同或类似于本发明电动磨刀器的技术方案仍然属于本发明 电动磨刀器权利要求的保护范围。另外，出于简明的需要，申请人在这里省略 了或者简化了对公知功能和结构的描述。
参见图1 7，示出了电动磨刀器A及其各组成部件的结构状态。其中，图 1示出了电动磨刀器A的外观形态，图2示出了电动磨刀器A的内部构造形 态，图3示出了电动磨刀器A之电机2的安装构造状态，图4示出了电动磨刀 器A之电机2的安装构造关系，图5示出了电动磨刀器A之机壳1的安装状 态，图6示出了电动磨刀器A之机壳1的安装构造关系，图7示出了电动磨刀 器A之机壳1的构造状态。
首先，参阅图1、 2，电动磨刀器A主要由以下机件构成机壳1、电机 2、研磨砂轮3、砂轮固定座4、刀架5和缓冲器6。在本实施例中，这些机件 之间具有如下文描述的构造形式。见图1、 2、 5、 6、 7，为了方便地安装磨刀器A的其它机件，机壳1被分 拆成三块能够分别整体注塑成形的壳壁，即第一壳壁101、第二壳壁102以及 第三壳壁103。机壳1整体可以使用金属材料，例如不锈钢等，也可以使用工 程塑料。第一壳壁101、第二壳壁102和第三壳壁103在它们用于相互结合的 内壁边沿附近，设置有若干个相互一一对应的对接榫头104和对接卯眼106以 及螺栓对接柱107。第一壳壁101、第二壳壁102和第三壳壁103三者通过对 接扣104、对接卯眼106和螺栓对接柱107等相互扣结在一起后，成为图5所 示的完整机壳1，同时，在机壳1内则形成用于容纳电机2的空腔。为了保持 机壳1的完整性，通常在第一壳壁101、第二壳壁102和第三壳壁103相互扣 合后还会在机壳1的底壁上设置可拆卸的连接板109。通过自攻螺栓110等紧 固器件把连接板109的两端分别固定于第一壳壁101和第二壳壁102上之后， 能够加强第一壳壁101和第二壳壁102之间的连接稳固性，也有助于提高机壳 1的结构稳定性。在机壳1上，设置有一个贯通的圆孔105，并且圆孔105以 圆柱管的形式凸出于机壳1之外。圆孔105提供了用于容纳砂轮固定座4的容 纳空间。圆形盖子状的刀架5就固定地架设于圆孔105的外圆柱壁上。
参见图2、 3、 4，砂轮固定座4是同轴地固定于电机2之驱动轴201上的 轴套，它把电机2产生的旋转扭矩传递给研磨砂轮3。研磨砂轮3通过螺栓 301之类的紧固器件固定于砂轮固定座4上。在总成装配状态下，研磨砂轮3 与电机2保持同轴状态，如此，电机2在电源导线202输入的电能作用下所产 生的高速旋转就会直接转化为研磨砂轮3的旋转运动。电源导线202在被引入 到机壳1内腔中之后，由螺栓111固定于电机2的电源输入端口附近。
参见图l、 2，正如上文所描述的，刀架5呈圆形盖子状。它具有圆柱管形 的裙边501，其轴向一端处于开放状态，另一端由横向端壁502封闭。在安装 状态下，刀架5通过裙边501套置于圆孔105的外壁上，并且研磨砂轮3被包 覆于刀架5的内腔中。刀架5和圆孔105的外壁之间可以采用榫槽配合的方式 实现二者的活动结合，以便适时地拆装刀架5，保持其安装或者拆卸的灵活 性，方便维修以及更换研磨砂轮3。在刀架5的裙边501和横向端壁502上， 适应于各种形状刀具的研磨要求，分别设置有若干个各自贯通的独立刀槽 503，以便刀具刃口可以通过这些刀槽503接触到研磨砂轮3，进而在研磨砂轮 3的旋转过程中完成刀具刃口的研磨。参见图2、 3、 4，缓冲器6是采用软硅胶制备的扁平支架块602。在缓冲 器6上设置有对接槽穴601。对接槽穴601是凹入扁平支架块602的圆形槽 体，其直径对应于电机2的横向尺寸，以便电机2轴向的一端能够压嵌到对接 槽穴601中。对接槽穴601可以贯通扁平支架块602，也可以是只凹入扁平支 架块602的一部分。本实施例中，采用了两个缓冲器6来支撑电机2的两个轴 端。对用来支撑电机2轴向前端和尾端的两个缓冲器6，都采用其对接槽穴 601仅深入扁平支架块602 —部分的方式。对于用来支撑电机2轴向前端的缓 冲器6，考虑到便于安装电机2的驱动轴201、研磨砂轮3、砂轮固定座4三者 的需要，于此前端缓冲器6相应于对接槽穴601的横向中心部位附设了贯通的 通道603，以便留出驱动轴201穿出前端缓冲器6的空间，方便研磨砂轮3和 砂轮固定座4的安装。通道603与支撑电机2保持同轴状态。在装配缓冲器6 和电机2时，电机2轴向的前端和尾端分别压入两个缓冲器6的对接槽穴601 中，再用垫片604和螺栓605把两个缓冲器6分别固定于电机2轴向的前端部 和尾端部，电机2的驱动轴201则经通道603穿出到前端缓冲器6的外部。
参见图2、 3、 4、 6、 7,在第一壳壁101和第二壳壁102的内壁上分别设 置有多个对接凹槽108。对应于两个缓冲器6用于支撑电机2的位置，对接凹 槽108也与此位置相适应。也就是说，对接凹槽108在第一壳壁101和第二壳 壁102上的位置与两个缓冲器6用于支撑电机2的位置相适应。这样，在缓冲 器6已经被固定于电机2上的状态下，缓冲器6即可通过其对应的支撑脚606 压接到对接凹槽108中，从而把电机2通过缓冲器6固定于机壳1内部。如 此，在电机2、研磨砂轮3和砂轮固定座4被组配成一个整体时，它同机壳1 的内壁之间将不产生直接接触，而是通过缓冲器6形成间接接触，结果，电机 2形成的振颤将由缓冲器6有效地吸收。在这种构造状态下，当使用者利用磨 刀器A进行刀具研磨时，刀具接触研磨砂轮3产生的不同方向上的冲击、震 动、位移等等作用，都能够由缓冲器6予以有效化解，从而使研磨砂轮3在研 磨形态各异的不同刀具时能够自动调整刀具与研磨砂轮3工作面之间的接触角 度，最终提高刀具的研磨效果，也相应降低电机2研磨砂轮3受损的机率。
权利要求
1.电动磨刀器，包括机壳、电机、研磨砂轮、砂轮固定座、刀架和缓冲器，所述电机安放于所述机壳内部，所述研磨砂轮通过所述砂轮固定座同所述电机的驱动轴同轴连接，所述刀架固定于所述机壳外壁上，所述研磨砂轮包覆于所述刀架内部，所述刀架上设置有允许刀具插入其中以接触所述研磨砂轮表面的贯通刀槽，其特征在于所述缓冲器固定于所述机壳内壁上，所述电机固定于所述缓冲器上。
2. 根据权利要求1所述的电动磨刀器，其特征在于所述缓冲器是软硅胶 制备的支架。
3. 根据权利要求2所述的电动磨刀器，其特征在于所述支架的数量为两 个，两个所述支架的位置分别对应于所述电机轴向的两端。
4. 根据权利要求2或3所述的电动磨刀器，其特征在于所述支架通过插 入设置于所述机壳内壁上的对接凹槽内的形式被固定于所述机壳内壁上。
5. 根据权利要求3所述的电动磨刀器，其特征在于所述电机通过插接到 分别设置于两个所述支架上的对接槽穴中的形式被固定于两个所述支架上。
6. 根据权利要求2所述的电动磨刀器，其特征在于所述支架通过插入设 置于所述机壳内壁上的对接凹槽内的形式被固定于所述机壳内壁上，所述电机 通过插接到分别设置于两个所述支架上的对接槽穴中的形式被固定于两个所述 支架上。
全文摘要
本发明是电动磨刀器，包括机壳、电机、研磨砂轮、砂轮固定座、刀架和缓冲器。电机安放于机壳内部。研磨砂轮通过砂轮固定座同电机的驱动轴同轴连接。刀架固定于机壳外壁上。研磨砂轮包覆于刀架内部。刀架上设置有允许刀具插入其中以接触研磨砂轮表面的贯通刀槽。缓冲器固定于机壳内壁上。电机固定于缓冲器上。该磨刀器用于研磨各类刀具时可有效地保持其电机和研磨砂轮运行平稳，获得优良的研磨效果。
文档编号B24B3/00GK101623838SQ200810029429
公开日2010年1月13日 申请日期2008年7月8日 优先权日2008年7月8日
发明者军 向 申请人:军 向