出钢机的制作方法

文档序号:3424436阅读:403来源:国知局
专利名称:出钢机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及用于板坯加热炉的出钢机。
背景技术
目前,用于板坯加热炉的出钢机包括传动装置、第一齿轮轴装置、第二齿轮轴装置、第 一出钢杆、第二出钢杆、升降机构、耐热装置;传动装置包括电机、减速器,电机的输出轴 与减速器的输入相连,减速器的输出轴由联轴器与第一齿轮轴装置的第一齿轮轴的一端相 连,第一齿轮轴的另一端由联轴器第二齿轮轴装置的第二齿轮轴相连;电机的正反转带动第 一齿轮轴、第二齿轮轴正反转;第一出钢杆、第二出钢杆的底部分别设有(固定有)齿条, 第一出钢杆的后部穿过第一齿轮轴装置,第一出钢杆的底部由齿条与第一齿轮轴上的齿轮相 啮合,第一出钢杆的上端与第一齿轮轴装置的辊轮相接触(第一齿轮轴上的齿轮旋转带动第 一出钢杆前后移动),第二出钢杆的后部穿过第二齿轮轴装置,第二出钢杆的底部由齿条与 第二齿轮轴上的齿轮相啮合,第二出钢杆的上端与第二齿轮轴装置的辊轮相接触(第二齿轮 轴上的齿轮旋转带动第二出钢杆前后移动);第一出钢杆的前部搁置在升降机构的第一托轮 上,第二出钢杆的前部搁置在升降机构的第二托轮上;第一出钢杆、第二出钢杆的前端部分 别设有耐热装置,耐热装置由2个以上的耐热垫块组成。
第一出钢杆、第二出钢杆的前端部工作区域为高温区(IOO(TC),易烧损、易磨损。而 现有的是采用耐热垫块直接由螺栓与出钢杆固定连接;当损坏时,安装、更换很不方便(维 修不方便)。
现有的升降机构采用直杆型,由两个油缸分别控制;缺点是第一出钢杆、第二出钢杆 运行不稳定、维修不方便。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种安装、更换方便的出钢机。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是出钢机,包括传动装置、第一齿轮轴装 置、第二齿轮轴装置、第一出钢杆、第二出钢杆、升降机构、耐热装置;传动装置的输出轴 由联轴器与第一齿轮轴装置的第一齿轮轴的一端相连,第一齿轮轴的另一端由联轴器第二齿 轮轴装置的第二齿轮轴相连;第一出钢杆、第二出钢杆的底部分别设有齿条,第一出钢杆的 后部穿过第一齿轮轴装置,第一出钢杆的底部由齿条与第一齿轮轴上的齿轮相啮合,第一出 钢杆的上端与第一齿轮轴装置的辊轮相接触,第二出钢杆的后部穿过第二齿轮轴装置,第二 出钢杆的底部由齿条与第二齿轮轴上的齿轮相啮合,第二出钢杆的上端与第二齿轮轴装置的 辊轮相接触;第一出钢杆的前部搁置在升降机构的第一托轮上,第二出钢杆的前部搁置在升 降机构的第二托轮上;第一出钢杆、第二出钢杆的前端部分别设有耐热装置,耐热装置由2 个以上的耐热垫块组成;其特征在于耐热垫块的底部为滑槽;设置在第一出钢杆前端部的耐热垫块由其滑槽套在第一出钢杆上,设置在第二出钢杆前端部的耐热垫块由其滑槽套在第 二出钢杆上。
耐热垫块的前端设有第一插孔,耐热垫块的后端设有插块。
本实用新型的有益效果是第一出钢杆、第二出钢杆前端部的耐热垫块分别采用插入式 (套入)连接(即耐热垫块与出钢杆采用插入式),当损坏时,安装、更换很方便,维修方便。


图1是本实用新型的结构示意图2是图1沿A-A线的视图3是图1沿B-B线的剖视图4是本实用新型的第二出钢杆的结构示意图5是本实用新型的耐热垫块的结构示意图6是图5的左视图7是图5的俯视图8是本实用新型的压块的结构示意图9是图8的左视图10是图8的俯视图11是本实用新型的升降机构的结构示意图12是图11的俯视图13是图ll沿C-C线的剖视图14是图11沿D-D线的剖视图15是耐热垫块套在第二出钢杆上的示意图; 图16是2个压块扣在第二出钢杆上的示意图中l-传动装置,2-第一齿轮轴装置,3-第二齿轮轴装置,4-第一出钢杆,5-第二出 钢杆,6-升降机构,7-耐热装置,8-第一齿轮轴,9-第二齿轮轴,10-耐热垫块,11-压块, 12-第一插孔,13-滑槽,14-插块,15-螺栓孔,16-第二插孔,17-第一托轮,18-曲柄,19-轴,20-第一杆,21-液压缸(油缸),22-液压缸底座,23-轴承座,24-第三杆,25-第二托 轮。
具体实施方式
如图l、图2、图3所示,出钢机,包括传动装置l、第一齿轮轴装置2、第二齿轮轴装 置3、第一出钢杆4、第二出钢杆5、升降机构6、耐热装置7;传动装置l包括电机、减速 器,电机的输出轴与减速器的输入相连,减速器的输出轴由联轴器与第一齿轮轴装置2的第 一齿轮轴8的一端相连,第一齿轮轴8的另一端由联轴器第二齿轮轴装置3的第二齿轮轴9 相连;电机的正反转带动第一齿轮轴、第二齿轮轴正反转;第一出钢杆4、第二出钢杆5的 底部分别设有(固定有)齿条,第一出钢杆的后部穿过第一齿轮轴装置2,第一出钢杆4的 底部由齿条与第一齿轮轴8上的齿轮相啮合,第一出钢杆4的上端与第一齿轮轴装置3的辊轮相接触(第一齿轮轴8上的齿轮旋转带动第一出钢杆4前后移动,图l中的左边为前,右 边为后),第二出钢杆5的后部穿过第二齿轮轴装置3,第二出钢杆5的底部由齿条与第二齿 轮轴9上的齿轮相啮合,第二出钢杆5的上端与第二齿轮轴装置3的辊轮相接触(第二齿轮 轴上的齿轮旋转带动第二出钢杆前后移动);第一出钢杆5的前部搁置在升降机构的第一托 轮17上,第二出钢杆5的前部搁置在升降机构6的第二托轮25上;第一出钢杆4、第二出 钢杆5的前端部分别设有耐热装置7,耐热装置7由2个以上(一般为2-10个)的耐热垫块 组成(本实例采用3个,如图1、图4所示);耐热垫块10的底部为滑槽13,耐热垫块10 的前端设有第一插孔12 (本实例采用2个,如图5、图6、图7所示),耐热垫块10的后端 设有能与第一插孔相锁合的插块14 (本实例采用2个,如图6所示);设置在第一出钢杆4 前端部的耐热垫块10由其(即耐热垫块)滑槽13套在第一出钢杆4上,设置在第二出钢杆 5前端部的耐热垫块10由其(即耐热垫块)滑槽13套在第二出钢杆5上(如图15所示;前 后的耐热垫块10由插块14、第一插孔12插入锁合)。
如图4所示,所述的第一出钢杆4前端部设有2个压块,压块位于最后的一块耐热垫块 的后侧,压块上设有螺栓孔、第二插孔,压块的下部设有凹槽,2个压块的凹槽扣在第一出 钢杆4上,2个压块由螺栓穿过螺栓孔固定连接,最后的一块耐热垫块的插块插入第二插孔 中。
如图4、图8、图9、图10所示,所述的第二出钢杆5前端部设有2个压块11,压块ll 位于最后的一块耐热垫块10的后侧,压块11上设有螺栓孔15、第二插孔16,压块ll的下 部设有凹槽,2个压块11的凹槽扣在第一出钢杆4上(如图16所示),2个压块11由螺栓 穿过螺栓孔15固定连接,最后的一块耐热垫块10的插块插入第二插孔16中。
如图l、图2、图ll、图12、图13所示,所述的升降机构6包括第一托轮17、曲柄18、 液压缸21、液压缸底座22、轴承座23、第二托轮25;曲柄18由轴19、第一杆20、第二杆、 第三杆24组成,第一杆20的前端与轴19的中部固定连接(如焊接),第一杆20的后端与 液压缸21的缸头(活塞杆)铰接,第二杆的前端由轴连接第一托轮17,第二杆的后端与轴 19的一端部(即左端部,图3的左边为左端)固定连接(如焊接),第三杆24的前端由轴连 接第二托轮25,第三杆24的后端与轴19的另一端部(即右端部,图3的右边为右端)固定 连接(如焊接),第二杆与第三杆24平行,第一杆20与第二杆成"八"型;轴19的两端分 别由轴承与对应的轴承座23相连;液压缸21的缸体与液压缸底座22铰接。升降机构采用 一个液压缸驱动,第一出钢杆、第二出钢杆运行稳定,结构简单、维修方便。
权利要求1.出钢机,包括传动装置(1)、第一齿轮轴装置(2)、第二齿轮轴装置(3)、第一出钢杆(4)、第二出钢杆(5)、升降机构(6)、耐热装置(7);传动装置(1)的输出轴由联轴器与第一齿轮轴装置(2)的第一齿轮轴(8)的一端相连,第一齿轮轴(8)的另一端由联轴器第二齿轮轴装置(3)的第二齿轮轴(9)相连;第一出钢杆(4)、第二出钢杆(5)的底部分别设有齿条,第一出钢杆的后部穿过第一齿轮轴装置(2),第一出钢杆(4)的底部由齿条与第一齿轮轴(8)上的齿轮相啮合,第一出钢杆(4)的上端与第一齿轮轴装置(3)的辊轮相接触,第二出钢杆(5)的后部穿过第二齿轮轴装置(3),第二出钢杆(5)的底部由齿条与第二齿轮轴(9)上的齿轮相啮合,第二出钢杆(5)的上端与第二齿轮轴装置(3)的辊轮相接触;第一出钢杆(5)的前部搁置在升降机构的第一托轮(17)上,第二出钢杆(5)的前部搁置在升降机构(6)的第二托轮(25)上;第一出钢杆(4)、第二出钢杆(5)的前端部分别设有耐热装置(7),耐热装置(7)由2个以上的耐热垫块组成;其特征在于耐热垫块(10)的底部为滑槽(13);设置在第一出钢杆(4)前端部的耐热垫块(10)由其滑槽(13)套在第一出钢杆(4)上,设置在第二出钢杆(5)前端部的耐热垫块(10)由其滑槽(13)套在第二出钢杆(5)上。
2. 根据权利要求1所述的出钢机,其特征在于耐热垫块(10)的前端设有第一插孔 (12),耐热垫块(10)的后端设有插块(14)。
3. 根据权利要求1所述的出钢机,其特征在于所述的第一出钢杆(4)前端部设有2 个压块,压块位于最后的一块耐热垫块的后侧,压块上设有螺栓孔、第二插孔,压块的下部 设有凹槽,2个压块的凹槽扣在第一出钢杆(4)上,2个压块由螺栓穿过螺栓孔固定连接, 最后的一块耐热垫块的插块插入第二插孔中。
4. 根据权利要求1所述的出钢机,其特征在于所述的第二出钢杆(5)前端部设有2 个压块(11),压块(11)位于最后的一块耐热垫块(10)的后侧,压块(11)上设有螺栓 孔(15)、第二插孔(16),压块(11)的下部设有凹槽,2个压块(11)的凹槽扣在第一出 钢杆(4)上,2个压块(11)由螺栓穿过螺栓孔(15)固定连接,最后的一块耐热垫块(10) 的插块插入第二插孔(16)中。
专利摘要本实用新型涉及用于板坯加热炉的出钢机。出钢机,包括传动装置、第一齿轮轴装置、第二齿轮轴装置、第一出钢杆、第二出钢杆、升降机构、耐热装置;第一出钢杆、第二出钢杆的前端部分别设有耐热装置,耐热装置由2个以上的耐热垫块组成;其特征在于耐热垫块的底部为滑槽;设置在第一出钢杆前端部的耐热垫块由其滑槽套在第一出钢杆上,设置在第二出钢杆前端部的耐热垫块由其滑槽套在第二出钢杆上。本实用新型具有安装、更换方便的特点。
文档编号C21D9/70GK201347446SQ20082024117
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者徐时栋, 李素珍 申请人:中冶南方工程技术有限公司
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