一种新型移钢装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型移钢装置，包括移钢平台以及设置在移钢平台上的辊筒，在移钢平台上设置有移钢小车，移钢小车的两端连接在链条上，链条分别与移钢平台下方的驱动链轮和从动链轮连接，在移钢小车上设置有拨抓，在拨抓的转轴上设置有扭簧，在拨抓的一侧还设置有限位块，同时在移钢小车的一侧或对称侧设置有高度大于移钢平台的移钢支撑板。本实用新型通过移钢小车上的拨抓将型钢拨动至移钢支撑板上，将型钢太高，使型钢底部悬空，这样在横向移动型钢时，可避免型钢与移钢平台接触，减小移钢时的摩擦力，提高机械效率，防止型钢被划伤。
【专利说明】
一种新型移钢装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型移钢装置，属于型钢生产加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，为了实现型钢在不同设备之间的横向移送，常采用拉钢或推钢机来移动型钢。由于拉钢或推钢机在移动型钢时，型钢底部与移钢平台直接接触，存在较大滑动摩擦，不仅导致移钢机械效率低，而且还容易造成对型钢的划伤。因此，当型钢生产线生产产品有方有圆，而且节奏较快时，现有的拉钢或推钢机都不能很好地适应生产的要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、移钢效率，并可避免乳件划伤的新型移钢装置，以克服现有技术不足。
[0004]本实用新型的技术方案:一种新型移钢装置，包括移钢平台以及设置在移钢平台上的辊筒，在移钢平台上设置有移钢小车，移钢小车的两端连接在链条上，链条分别与移钢平台下方的驱动链轮和从动链轮连接，在移钢小车上设置有拨抓，在拨抓的转轴上设置有扭簧，在拨抓的一侧还设置有限位块，同时在移钢小车的一侧或对称侧设置有高度大于移钢平台的移钢支撑板。
[0005]所述的移钢支撑板的前端设置有斜面，该斜面通过圆弧角与移钢支撑板的顶部平滑过渡连接，便于型钢顺着斜面以及圆弧角滑动至移钢支撑板的顶部，避免型钢被划伤。
[0006]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为:本实用新型通过移钢小车上的拨抓将型钢拨动至移钢支撑板上，将型钢太高，使型钢底部悬空，这样在横向移动型钢时，可避免型钢与移钢平台接触，减小移钢时的摩擦力，提高机械效率，防止型钢被划伤。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构不意图；
[0008]图2为本实用新型中移钢小车的结构示意图。
[0009]附图标记说明:1-驱动链轮，2_从动链轮，3_链条，4_移钢小车，5_移钢平台，6-拨抓，7-拨抓，8-棍筒，9_限位块，10-扭黃，11-斜面，12-圆弧角。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011]本实用新型的实施例:新型移钢装置的结构示意图如图1所示，包括移钢平台5以及设置在移钢平台5上的辊筒8，在移钢平台5上设置有移钢小车4，移钢小车4的两端连接在链条3上，链条3分别与移钢平台5下方的驱动链轮I和从动链轮2连接，在移钢小车4上设置有拨抓6，在拨抓6的转轴上设置有扭簧10，在拨抓6的一侧还设置有限位块9，同时在移钢小车4的一侧设置有高度大于移钢平台5的移钢支撑板7。所述的移钢支撑板7的前端设置有斜面11，该斜面11通过圆弧角12与移钢支撑板7的顶部平滑过渡连接，便于型钢顺着斜面以及圆弧角滑动至移钢支撑板的顶部，避免型钢被划伤。
[0012]在移动型钢时，驱动链轮I和从动链轮2通过链条3来左右移动移钢小车4，移钢小车4在左右移动的过程中，移钢小车4可通过拨抓6将型钢拨动至移钢支撑板7上，将型钢太高，使型钢底部悬空，这样在横向移动型钢时，可避免型钢与移钢平台5接触，减小移钢时的摩擦力，提高机械效率，防止型钢被划伤。
【主权项】
1.一种新型移钢装置，包括移钢平台(5)以及设置在移钢平台(5)上的辊筒(8)，其特征在于:在移钢平台(5)上设置有移钢小车(4)，移钢小车(4)的两端连接在链条(3)上，链条(3)分别与移钢平台(5)下方的驱动链轮(I)和从动链轮(2)连接，在移钢小车(4)上设置有拨抓(6)，在拨抓(6)的转轴上设置有扭簧(10)，在拨抓(6)的一侧还设置有限位块(9)，同时在移钢小车(4)的一侧或对称侧设置有高度大于移钢平台(5)的移钢支撑板(7)。2.根据权利要求1所述的新型移钢装置，其特征在于:所述的移钢支撑板(7)的前端设置有斜面(11)，该斜面(11)通过圆弧角(12)与移钢支撑板(7)的顶部平滑过渡连接。
【文档编号】B65G47/74GK205471516SQ201620229463
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】周有华
【申请人】贵州精钻高合金材料有限责任公司