专利名称：铜及其合金的化学着色方法
技术领域：
本发明涉及金属表面处理领域，尤其涉及的是铜及其合金的上古铜色的一种化学 着色方法，尤其适用金属拉链及其相关配件的古铜色化学着色方法。
背景技术：
古铜色泽雅致，近来是一种颇受欢迎的一种装饰性镀层，随着人们生活水平的不 断提高，人们对着装搭配上越要越关注，特别是仿古铜色在铜合金拉链行业的应用，使得这 种用拉链来装饰服装的新概念有了新的创意元素，同时这种仿古铜色也成为一种颇为流行 的色泽，而目前在铜及铜合金的表面着古铜色的方法还并不完善，给业界带来困扰。发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种对铜及其合金在这种化学着色液的作用 下，形成金属表面的氧化物层或其他化合物膜层的方法，特别是运用在铜合金的金属拉链 的生产。
一种铜及其合金的化学着色方法，其特征在于包括以下几个步骤
首先将待着色的铜合金表面打磨、抛光，接着去除待着色表面的油污；
将待着色铜合金表面活化后清洗，对铜合金表面进行微蚀处理，使铜合金表面形 成一层淡黄色富锌膜层；
将铜合金表面的富锌膜层与化学着色液反应生成硒的金属化合物膜层，色泽为红 黑色，即红古铜颜色。
对铜合金表面进行微蚀处理，是将铜合金置入成份为
85%磷酸20-50ml/L
亚硒酸5_10g/L
过硫酸铵5_50g/L
次磷酸钠12_30g/L
的溶液中，使铜合金表面形成一层淡黄色富锌膜层。
所述的化学着色液的成份为
85%磷酸2-10ml/L
98%硫酸2-10ml/L
亚硒酸0.5-10g/L
过硫酸铵20_30g/L
五水硫酸铜5_10g/L的溶液。
所述过硫酸铵可以用过硫酸钠等过硫酸盐代替。
铜合金表面进行微蚀处理的时间在10秒以上。
所述铜合金在化学着色液中的浸泡时间在5秒以上。
在对铜合金表面进行微蚀处理和着色过程过程中铜合金不时翻动，以保证着色的均勻性。
采用本发明的着色方法的铜合金表面为仿古铜牙色，牙色均勻一致，色牢度强，耐 腐蚀性好。
具体实施方式
下面以铜合金拉链为例，详尽描述本发明的着色方法，铜合金拉链的着色过程主 要由表面预处理、化学着色、后处理等工艺组成。
实施例1
首先将待着色的铜合金拉链表面先机械打磨，精修抛光，再用除油粉去除布带及 拉链上的油污，清洗干净后用稀硫酸去掉表面的氧化物膜层，使其表面活化，清洗干净然后 再将其放入成份为85%磷酸20ml/L、亚硒酸5g/L、过硫酸铵5g/L、次磷酸钠12g/L的 混合溶液对拉链表面进行微蚀处理，时间在10秒以上，接着放入成份为85%磷酸10ml/L、 98%硫酸10ml/L亚硒酸10g/L、过硫酸铵30g/L、五水硫酸铜10g/L的化学着色液中进 行5秒时间的着色处理。
实施例2
将待着色的铜合金拉链表面打磨，抛光，用除油粉去除布带及拉链上的油污，用稀 硫酸去掉表面的氧化物膜层，使其表面活化，清洗干净然后再将其放入成份为85%磷酸 50ml/L、亚硒酸10g/L、过硫酸铵50g/L、次磷酸钠30g/L的混合溶液中的混合溶液对拉 链表面进行微蚀处理，时间在10秒以上，接着放入成份为85%磷酸8ml/L、98%硫酸7ml/ L亚硒酸6g/L、过硫酸铵J6g/L、五水硫酸铜7g/L的化学着色液中进行5秒时间的着色 处理。
实施例3
将待着色的铜合金拉链表面打磨，精修抛光，用除油粉去除布带及拉链上的油污， 用稀硫酸去掉表面的氧化物膜层，使其表面活化，清洗干净然后再将其放入成份为85%磷 酸30ml/L、亚硒酸8g/L、过硫酸铵J8g/L、次磷酸钠20g/L的混合溶液中对拉链表面进 行微蚀处理，时间在10秒以上，使铜合金表面形成一层淡黄色富锌膜层后拿出清洗干净 后，放入成份为85%磷酸^111/1^98%硫酸dml/L、亚硒酸0. 5/L、过硫酸铵20g/L、五水 硫酸铜5g/L的化学着色液中进行5秒时间的着色处理。
实施上述3个实施例的表面处理和着色工序后，拉链表面的富锌膜层与化学着色 液反应生成硒的金属化合物膜层，色泽为红黑色，即红古铜颜色。烘干后涂覆一层有机清漆 保护膜，也能提高着色效果；制成的拉链为仿古铜牙色，牙色均勻一致，色牢度强，拉链链布 平整，质量高、耐腐蚀性好。
权利要求
1.铜及其合金的化学着色方法，其特征在于包括以下几个步骤 首先将待着色的铜合金表面打磨、抛光；接着将待着色铜合金表面活化后清洗；将铜合金表面进行微蚀处理，使铜合金表面形成一层淡黄色富锌膜层； 铜合金表面的富锌膜层与化学着色液反应生成硒的金属化合物膜层，该金属化合物膜 层色泽为红黑色，即红古铜颜色。
2.根据权利要求1所述的铜及其合金的化学着色方法，其特征在于，对铜合金表面进 行微蚀处理，是将铜合金置入成份为85%磷酸20-50ml/L 亚硒酸5-10g/L 过硫酸铵5-50g/L次磷酸钠12-30g/L的混合溶液中，使铜合金表面形成一层淡黄色富锌膜层。
3.根据权利要求1所述的铜及其合金的化学着色方法，其特征在于，所述的化学着色 液成份比85%磷酸2-10ml/L98%硫酸2-10ml/L亚硒酸0. 5-10g/L过硫酸铵20-30g/L五水硫酸铜5-10g/L的混合溶液。
4.根据权利要求2或3所述的铜及其合金的化学着色方法，其特征在于，所述过硫酸铵 可以用过硫酸钠等过硫酸盐代替。
5.根据权利要求1所述的铜及其合金的化学着色方法，其特征在于，表面进行微蚀处 理的时间在10秒以上。
6.根据权利要求3所述的铜及其合金的化学着色方法，其特征在于，所述铜合金在化 学着色液中的浸泡时间在5秒以上。
7.根据权利要求1所述的铜及其合金的化学着色方法，其特征在于，在对铜合金表面 进行微蚀处理和着色过程过程中铜合金不时翻动，以保证着色的均勻性。
全文摘要
本发明为公开了一种铜及其合金的化学着色方法，包括以下几个步骤首先将待着色的铜合金表面打磨、抛光；接着将待着色铜合金表面活化后清洗；对铜合金表面进行微蚀处理，使铜合金表面形成一层淡黄色富锌膜层；将铜合金表面的富锌膜层与化学着色液反应生成硒的金属化合物膜层，该金属化合物膜层色泽为红黑色，即红古铜颜色。采用本发明方法制成的铜合金拉链为仿古铜牙色，牙色均匀一致，色牢度强。
文档编号C23C22/07GK102031509SQ20091017734
公开日2011年4月27日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者李婉卿, 桑商斌, 赵林梅, 黄斯华 申请人:深圳市华圣达拉链有限公司