专利名称：鱼钩自动磨尖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种鱼钩自动磨尖机。
(二)
背景技术：
在进行鱼钩制造时，原始材料是一根针体，制造过程中需要将针体的一端磨尖。在现有技术中，将针体的磨尖一般都是手工操作，效率十分低下。
(三) 发明内容
为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种大大提高生产效率的鱼钩自动磨尖机。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是鱼钩磨自动尖机，包括架体，所述架体的上端面设有一开设有一个窗口的安装台面，还包括一竖向设置的输料轮，所述输料轮的下部位于所述的窗口内；该输料轮的中心穿设有输料轴，该输料轴设于所述的安装台面上；还包括第一驱动电机，所述的输料轴与所述第一驱动电机的输出轴通过第一传动机构连接；
所述输料轮的边缘的下方设有承料瓦片，所述的承料瓦片和输料轮的边缘之间形成与鱼钩的直径相等的输料通道；
所述承料瓦片的下方设有砂轮筒，所述砂轮筒的中心穿设有转轴，所述的转轴与所述的输料轴垂直；所述砂轮筒的侧面呈下凹的与所述的承料瓦片相适配的弧形；还包括第二驱动电机，所述的转轴与所述的第二驱动电机通过第二传动机构连接。进一步，所述的安装台面上可上下滑动地安装有安装块，所述的
输料轴穿设在所述的安装块上；所述的安装块上竖直穿设有第一升降调节螺杆，所述的第一升降调节螺杆定位于所述的架体上。
进一步，所述架体的两侧设有滑块，所述的滑块上设有轴承，所述砂轮筒的转轴支承在所述的轴承上；所述的滑块上穿设有第二升降调节螺杆，所述的第二升降调节螺杆定位在所述的架体上。
进一步，所述的安装台面可滑动地安装于所述的架体上；所述输料轮前方的安装台面的前部穿设有一对调节螺杆，所述调节螺杆的下端抵在所述的架体上；所述架体的尾部的两侧穿设有前后调节螺杆，所述前后调节螺杆的尾部设有调节手轮；所述安装台面的底面设有上铰座，所述的前后调节螺杆上设有下铰座，所述的上铰座与下铰座铰接；所述安装台面的尾部还穿设有调节转轴，所述调节转轴的尾部穿入所述的上铰座内。
本实用新型还具有如下附加技术特征所述的第一驱动电机设于所述的安装台面上，所述的第二驱动电机设于所述的安装台面的下方。
所述的第一驱动电机与所述的输料轴通过链传动机构连接，所述的第二驱动电机与所述的转轴通过带传动机构连接。
本实用新型的工作原理是作为原料的针体进入到输料通道内，第一驱动电机驱动输料轮转动，在转动的输料轮的带动下针体从输料通道的一端向另一端滚动。在针体的滚动过程中，砂轮筒在第二驱动电机的驱动下亦转动，针体的头部在砂轮筒的侧壁上摩擦从而被磨尖。其中砂轮筒的侧面呈下凹的与承料瓦片相适配的弧形，即使得针体滚动过程中基本上全程都成受到磨削。本实用新型的有益效果在于实现了鱼钩针体磨尖的自动化，极大地提高了生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，鱼钩自动磨尖机，包括架体1，所述架体1的上端面设有一开设有一个窗口的安装台面2，还包括一竖向设置的输料轮3，所述输料轮3的下部位于所述的窗口内；该输料轮3的中心穿设有输料轴4，该输料轴4设于所述的安装台面上；还包括第一驱动电机5，该第一驱动电机5置于安装台面2上。本实施例中，所述第一驱动电机5的输出轴具有输出链轮，所述的输料轴3具有输入链轮，输出链轮和输入链轮之间通过传动链连接。
所述输料轮3的边缘的下方设有承料瓦片6，所述的承料瓦片5和输料轮3的边缘之间形成与鱼钩的直径相等的输料通道7。
所述承料瓦片6的下方设有砂轮筒8，所述砂轮筒8的中心穿设有转轴9，所述的转轴9与所述的输料轴4垂直；所述砂轮筒8的侧面呈下凹的与所述的承料瓦片6相适配的弧形；还包括第二驱动电机10，该第二驱动电机10位于安装台面2的下方。所述第二驱动电机IO的输出轴具有输出带轮，所述的转轴9具有输入带轮，输出带轮和输入带轮之间通过传动带连接。
在工作时，作为原料的针体进入到输料通道7内，第一驱动电机5驱动输料轮3转动，在转动的输料轮3的带动下针体从输料通道7的一端向另一端滚动。在针体的滚动过程中，砂轮筒8在第二驱动电 机10的驱动下亦转动，针体的头部在砂轮筒8的侧壁上摩擦从而被磨 尖。其中砂轮筒8的侧面呈下凹的与承料瓦片相适配的弧形，即使得 针体滚动过程中基本上全程都成受到磨削。
本实施例中，所述的安装台面2上可上下滑动地安装有安装块11 ， 所述的输料轴4穿设在所述的安装块11上；所述的安装块11上竖直 穿设有第一升降调节螺杆12，所述的第一升降调节螺杆12定位于所 述的架体上。通过转动第一升降调节螺杆12，安装块ll可上下升降， 从而实现输料轮3上下位置的调节。
本实施例中，所述架体1的两侧设有滑块13，所述的滑块13上 设有轴承14，所述砂轮筒的转轴9支承在所述的轴承14上；所述的 滑块13上穿设有第二升降调节螺杆，所述的第二升降调节螺杆定位在 所述的架体上。通过转动第二升降调节螺杆，滑块13可上下升降，从 而实现砂轮筒上下位置的调节。
本实施例中，所述的安装台面2可滑动地安装于所述的架体1上； 所述输料轮3前方的安装台面的前部穿设有一对调节螺杆，所述调节 螺杆的下端抵在所述的架体上；所述架体的尾部的两侧穿设有前后调 节螺杆，所述前后调节螺杆的尾部设有调节手轮；所述安装台面的底 面设有上铰座15，所述的前后调节螺杆上设有下铰座16，所述的上铰 座15与下铰座16铰接；所述安装台面的尾部还穿设有调节转轴，所 述调节转轴的尾部穿入所述的上铰座15内。通过转动上述的一对调节 螺杆，可使安装台面2产生一定程度的倾斜，从而对安装台面2的位 置进行倾斜度调节；通过同步转动两个前后调节螺杆，可使安装台面前后运动，从而实现安装台面2位置的前后调节；只转动其中一个前 后调节螺杆，安装台面可绕另一个调节转轴微微转动，从而实现安装 台面旋转角度的微调。
权利要求1.鱼钩自动磨尖机，包括架体，其特征在于所述架体的上端面设有一开设有一个窗口的安装台面，还包括一竖向设置的输料轮，所述输料轮的下部位于所述的窗口内；该输料轮的中心穿设有输料轴，该输料轴设于所述的安装台面上；还包括第一驱动电机，所述的输料轴与所述第一驱动电机的输出轴通过第一传动机构连接；所述输料轮的边缘的下方设有承料瓦片，所述的承料瓦片和输料轮的边缘之间形成与鱼钩的直径相等的输料通道；所述承料瓦片的下方设有砂轮筒，所述砂轮筒的中心穿设有转轴，所述的转轴与所述的输料轴垂直；所述砂轮筒的侧面呈下凹的与所述的承料瓦片相适配的弧形；还包括第二驱动电机，所述的转轴与所述的第二驱动电机通过第二传动机构连接。
2. 如权利要求1所述的鱼钩自动磨尖机，其特征在于所述的安装台面上可上下滑动地安装有安装块，所述的输料轴穿设在所述的安装块上；所述的安装块上竖直穿设有第一升降调节螺杆，所述的第一升降调节螺杆定位于所述的架体上。
3. 如权利要求1或2所述的鱼钩自动磨尖机，其特征在于所述架体的两侧设有滑块，所述的滑块上设有轴承，所述砂轮筒的转轴支承在所述的轴承上；所述的滑块上穿设有第二升降调节螺杆，所述的第二升降调节螺杆定位在所述的架体上。
4. 如权利要求1或2所述的鱼钩自动磨尖机，其特征在于所述的安装台面可滑动地安装于所述的架体上；所述输料轮前方的安装台面的前部穿设有一对调节螺杆，所述调节螺杆的下端抵在所述的架体上；所述架体的尾部的两侧穿设有前后调节螺杆，所述前后调节螺杆的尾部设有调节手轮；所述安装台面的底面设有上铰座，所述的前后调节螺杆上设有下铰座，所述的上铰座与下铰座铰接；所述安装台面的尾部还穿设有调节转轴，所述调节转轴的尾部穿入所述的上铰座内。
5. 如权利要求3所述的鱼钩自动磨尖机，其特征在于所述的安装台面可滑动地安装于所述的架体上；所述输料轮前方的安装台面的前部穿设有一对调节螺杆，所述调节螺杆的下端抵在所述的架体上；所述架体的尾部的两侧穿设有前后调节螺杆，所述前后调节螺杆的尾部设有调节手轮；所述安装台面的底面设有上铰座，所述的前后调节螺杆上设有下铰座，所述的上铰座与下铰座铰接；所述安装台面的尾部还穿设有调节转轴，所述调节转轴的尾部穿入所述的上铰座内。
6. 如权利要求1或2所述的鱼钩自动磨尖机，其特征在于所述的第一驱动电机设于所述的安装台面上，所述的第二驱动电机设于所述的安装台面的下方。
7. 如权利要求6所述的鱼钩自动磨尖机，其特征在于所述的第一驱动电机与所述的输料轴通过链传动机构连接，所述的第二驱动电机与所述的转轴通过带传动机构连接。
专利摘要鱼钩自动磨尖机，包括架体，架体的上端面设有一开设有一个窗口的安装台面，还包括一竖向设置的输料轮，输料轮的下部位于窗口内；该输料轮的中心穿设有输料轴，该输料轴设于安装台面上；还包括第一驱动电机，输料轴与第一驱动电机的输出轴通过第一传动机构连接；输料轮的边缘的下方设有承料瓦片，承料瓦片和输料轮的边缘之间形成与鱼钩的直径相等的输料通道；承料瓦片的下方设有砂轮筒，砂轮筒的中心穿设有转轴，转轴与输料轴垂直；砂轮筒的侧面呈下凹的与承料瓦片相适配的弧形；还包括第二驱动电机，转轴与第二驱动电机通过第二传动机构连接。本实用新型实现了鱼钩针体磨尖的自动化，极大地提高了生产效率。
文档编号B24B19/16GK201415358SQ20092012228
公开日2010年3月3日 申请日期2009年6月11日 优先权日2009年6月11日
发明者孙汉琪 申请人:孙汉琪