专利名称：多弧面轮胎再制造打磨刀头移动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于橡胶轮胎翻新过程中打磨工序的翻胎打磨装置，属于翻 胎打磨机技术领域。
背景技术：
轮胎翻新就是将被磨去和破损的部分经特殊工艺处理，换上新的橡胶结合体，使 破损轮胎成为一条完整的轮胎，其工艺过程一般是先将旧轮胎胎冠打磨至最佳的尺寸，再 将经高压成型的胎面胶包覆于经打磨处理的旧轮胎的胎体表面，经硫化粘合成为一体。 使用弧形胎面的好处是因为着地弧度和面积更合理，减少了不规则磨损，并且增加耐磨 10% -15%，同时减少了胎面胶和胎体之间的应力因此减少了肩空和爆胎的几率。翻胎打磨机是用于打磨旧轮胎表面的设备。现有翻胎打磨机的结构主要包括机 架、刀头、刀头转动装置、刀头移动装置、刀头架、轮胎安装卡盘、轮胎转动装置和电器控制 装置。刀头安装在刀头转动装置上，刀头转动装置安装在刀头架上，刀头架安装在刀头移动 装置上。旧轮胎首先安装在机架上的轮胎安装卡盘上，再在轮胎转动装置的带动下转动，刀 头在刀头转动装置的带动下转动，同时刀头移动装置带动刀头架及其上的刀头移动。为了 打磨出效果理想的轮胎表面，刀头架的移动轨迹要符合轮胎胎体断面外部轮廓的形状。刀 头移动装置包括转盘、摆臂和移动机构，摆臂的一端安装在转盘上，摆臂可随转盘转动，转 盘安装在机架上，摆臂上设有齿轮齿条移动机构，可以调整摆臂长度，调整打磨半径。从而 打磨出具有符合轮胎断面外部轮廓弧度要求的弧形胎面。但是这种结构的翻胎打磨机只能 打磨出一个弧度的轮胎外部轮廓，对于多段弧面则无法加工。也有采用仿形法打磨轮胎胎面的，如中国专利文献CN2052699公开的一种《T型充 气仿形磨胎机》，主要由仿形机构、充气扩胎机构、磨削量调节与轮胎直径测量机构和磨头 机构构成，根据不同规格的轮胎更换仿形靠模，能够适用于多种规格的轮胎翻修磨胎。但是 仿形法由于控制精度较差，不能严格控制打磨出的胎体断面外部轮廓的形状和尺寸，打磨 尺寸很难和胎体最理想的轮廓尺寸一致。在同一条轮胎上打磨出具有多个弧面轮廓并且达到较高的精度只能使用数控磨 胎机。但是数控磨胎机制造复杂，成本高。
发明内容本实用新型针对现有翻胎打磨机存在的不能打磨多弧面的不足，提供一种结构简 单、能够打磨多弧面轮廓的多弧面轮胎再制造打磨刀头移动机构。本实用新型的多弧面轮胎再制造打磨刀头移动机构采用下述技术方案该多弧面轮胎再制造打磨刀头移动机构包括移动架、大摆臂机构和至少一套小摆 臂机构；大摆臂机构包括大摆臂转盘和大摆臂，大摆臂转盘通过导轨安装在移动架上，大摆 臂转盘与移动架之间设有大摆臂转盘移动机构，大摆臂转盘内设有止动器，大摆臂的一端 套装在大摆臂转盘上，大摆臂与大摆臂转盘之间设有大摆臂移动机构；小摆臂机构包括小摆臂转盘、小摆臂移动架和小摆臂，小摆臂转盘内设有止动器，小摆臂转盘上安装有小摆臂 移动架，小摆臂通过导轨安装在小摆臂移动架上，小摆臂与小摆臂移动架之间设有小摆臂 移动机构；各套小摆臂机构自下而上层叠安装，最下一套小摆臂机构的小摆臂转盘安装在 大摆臂机构的大摆臂外端，上一套小摆臂机构的小摆臂转盘安装在下一套小摆臂机构的小 摆臂外端。对轮胎进行打磨的刀头安装在最上一套小摆臂机构的小摆臂外端。大摆臂转盘和小摆臂转盘均由套装在一起能够相对转动的上下两部分组成。各移动机构可以采用丝杠螺母副螺旋移动机构，也可以采用齿轮齿条机构。本实用新型结构简单，操作方便，设有多套刀头摆动机构，通过大摆臂与小摆臂之 间的配合，可以实现不同直径的多段不同弧面结合的废旧轮胎胎面的打磨，小摆臂绕小摆 臂转盘转动，可以打磨小半径弧面，大摆臂绕大摆臂转盘转动，可以打磨大半径弧面，能够 精确打磨出多段弧面轮廓连接的胎面。
附图是本实用新型的结构示意图。图中1、底座，2、移动架、3、大摆臂转盘，4、止动器，5、大摆臂，6、小摆臂，7、小摆臂 移动机构，8、小摆臂移动架，9、小摆臂导轨，10、大摆臂转盘导轨，11、大摆臂移动架，12、小
摆臂转盘。
具体实施方式
本实用新型的结构如附图所示，主要包括移动架2、大摆臂机构和至少一套小摆臂 机构。大摆臂机构包括大摆臂转盘3和大摆臂5，大摆臂转盘3通过大摆臂转盘导轨10安 装在移动架2上，大摆臂转盘3与移动架2之间设有大摆臂转盘3的移动机构(图中未画 出)，该移动机构可以采用丝杠螺母副螺旋移动机构，在该移动机构的作用下大摆臂转盘3 可沿大摆臂转盘导轨10移动，以调整大摆臂转盘3前端的位置。大摆臂转盘3由上下两部 分套装在一起组成，两部分能够相对转动。大摆臂转盘3的上下两部分之间设有止动器4， 当大摆臂转盘3的上部分带动其上的大摆臂5转到所需位置时，止动器4使大摆臂转盘3 的上下部分锁紧固定住。止动器4为现有技术。大摆臂5的一端通过大摆臂移动架11套 装在大摆臂转盘3的上部分上，大摆臂5与大摆臂转盘3的上部分之间设有大摆臂5的移 动机构(图中未画出)，该移动机构可以采用丝杠螺母副螺旋移动机构或齿轮齿条机构，在 该移动机构的作用下大摆臂5可在大摆臂移动架11内前后移动，以调整整个装置前端刀头 的转动半径。小摆臂机构包括小摆臂转盘12、小摆臂移动架8和小摆臂6，小摆臂转盘12的结 构与大摆臂转盘3 —样，也分上下两部分，两部分之间也设有止动器，小摆臂转盘12的上部 分上安装有小摆臂移动架8。小摆臂6通过小摆臂导轨9安装在小摆臂移动架8，小摆臂6 与小摆臂移动架8之间设有小摆臂移动机构7，小摆臂移动机构7采用齿轮齿条或丝杠螺母 副螺旋移动机构，丝杠固定不动，螺母安装在小摆臂6上，通过手柄转动丝杠，螺母就会带 动小摆臂6沿小摆臂导轨9前后移动，以调整小摆臂6前端绕小摆臂转盘12的转动半径。各套小摆臂机构自下而上层叠安装在一起(图中只画出一套小摆臂机构)。最下 一套小摆臂机构的小摆臂转盘12安装在大摆臂机构的大摆臂5的外端。上一套小摆臂机构的小摆臂转盘安装在下一套小摆臂机构的小摆臂外端。本实用新型的工作过程如下将移动架2通过导轨安装在轮胎翻新打磨设备的底座1上，将对轮胎进行打磨的 刀头安装在最上一套小摆臂机构的小摆臂外端。如果需要打磨一种较大弧度轮廓时，将小 摆臂转盘12的上下两部分通过止动器锁住，使小摆臂6与大摆臂5处于一条直线上。通过 大摆臂5与大摆臂转盘3的上部分之间的移动机构使大摆臂5在摆臂移动架11内移动到 与所要加工的胎面弧度半径一致的位置，即调整好刀头绕大摆臂转盘3的转动半径。通过 大摆臂转盘3与移动架2之间的移动机构使大摆臂转盘3沿大摆臂转盘导轨10移动，调整 好大摆臂转盘3的前后位置，靠近轮胎。启动刀头并使刀头绕大摆臂转盘3转动即可加工 出所需的大弧度轮廓面。如果需要再打磨一段弧度较小的胎面时，将大摆臂转盘3和其它小摆臂机构的上 下两部分通过止动器锁住，只使最下一套小摆臂机构运行。使刀头绕最下一套小摆臂机构 的小摆臂转盘12转动，即可加工出所需的小弧度胎面。(打磨之前通过最下一套小摆臂机 构的小摆臂6与小摆臂移动架8之间的小摆臂移动机构7使小摆臂6上的刀头移动到与所 要加工的胎面弧度半径一致的位置，即调整好刀头绕小摆臂转盘12的转动半径)。如果需要再打磨一段弧面轮廓时，将大摆臂转盘3和其它小摆臂机构的上下两部 分通过止动器锁住，只使所需要的那套小摆臂机构运行。使刀头绕该套小摆臂机构的小摆 臂转盘转动，即可加工出所需的小弧度轮廓。(打磨之前按上述方法调整好刀头绕该套小摆 臂机构中小摆臂转盘12的转动半径)。
权利要求1.一种多弧面轮胎再制造打磨刀头移动机构，包括移动架、大摆臂机构和至少一套小 摆臂机构；其特征是大摆臂机构包括大摆臂转盘和大摆臂，大摆臂转盘通过导轨安装在 移动架上，大摆臂转盘与移动架之间设有大摆臂转盘移动机构，大摆臂转盘内设有止动器， 大摆臂的一端套装在大摆臂转盘上，大摆臂与大摆臂转盘之间设有大摆臂移动机构；小摆 臂机构包括小摆臂转盘、小摆臂移动架和小摆臂，小摆臂转盘内设有止动器，小摆臂转盘上 安装有小摆臂移动架，小摆臂通过导轨安装在小摆臂移动架上，小摆臂与小摆臂移动架之 间设有小摆臂移动机构；各套小摆臂机构自下而上层叠安装，最下一套小摆臂机构的小摆 臂转盘安装在大摆臂机构的大摆臂外端，上一套小摆臂机构的小摆臂转盘安装在下一套小 摆臂机构的小摆臂外端。对轮胎进行打磨的刀头安装在最上一套小摆臂机构的小摆臂外 端。
2.根据权利要求1所述的多弧面轮胎再制造打磨刀头移动机构，其特征是所述大摆 臂转盘和小摆臂转盘均由套装在一起能够相对转动的上下两部分组成。
专利摘要本实用新型公开了一种多弧面轮胎再制造打磨刀头移动机构，该机构包括移动架、大摆臂机构和至少一套小摆臂机构；大摆臂机构包括大摆臂转盘和大摆臂，大摆臂转盘通过导轨安装在移动架上，大摆臂转盘与移动架之间设有大摆臂转盘移动机构，大摆臂的一端套装在大摆臂转盘上，大摆臂与大摆臂转盘之间设有大摆臂移动机构；小摆臂机构包括小摆臂转盘、小摆臂移动架和小摆臂，小摆臂转盘上安装有小摆臂移动架，小摆臂通过导轨安装在小摆臂移动架上，小摆臂与小摆臂移动架之间设有小摆臂移动机构；各套小摆臂机构自下而上层叠安装，上一套小摆臂机构的小摆臂转盘安装在下一套小摆臂机构的小摆臂外端。本实用新型能够精确打磨出多段弧面轮廓连接的胎面。
文档编号B24B5/36GK201881216SQ20102050912
公开日2011年6月29日 申请日期2010年8月30日 优先权日2010年8月30日
发明者田建国, 罗庆志 申请人:高唐兴鲁-奔达可轮胎强化有限公司