大规格法兰阀盖浇注系统的制作方法

文档序号:3410208阅读:445来源:国知局
专利名称:大规格法兰阀盖浇注系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种阀门铸件,其适用于两片式法兰球阀(通径)5-8"阀盖浇注 系统。
背景技术
法兰阀盖主要适用于污水处理、石油、化工等行业,应用到法兰连接的管道环境 中。然而,所述的铸件阀座部位壁厚不均勻,缩松倾向大,如不采取特殊的手段,在熔模精密 铸造中很难解决。现有的法兰阀盖浇注系统在设计时,一般通过设置冒口来补缩(如图1所示),所 述的浇注系统长期使用后,铸件废品率非常高,而且工艺出品率非常低,往往导致铸件阀座 1部位打压泄漏现象。
发明内容本实用新型的目的是提供一种大规格法兰阀盖浇注系统,其采用顶注浇注工艺, 结合保温材料、底部加速冷却的方法,保证铸件补缩通道畅通,使铸件阀座部位得到了补 缩,大大提高铸件的成品率和出品率,具有很大的经济效益。为达上述目的,本实用新型提供一种大规格法兰阀盖浇注系统,所述的浇注系统 具有铸件补缩通道和中法兰的型壳,其中,所述的铸件补缩通道上设有保温结构,所述的中 法兰的型壳部位通过采用水蘸激冷工艺而得到激冷铸件。所述的大规格法兰阀盖浇注系统,其中,所述的保温结构采用保温材料。所述的大规格法兰阀盖浇注系统,其中,所述的保温材料为硅酸铝。本实用新型的有益效果在于为了保证产品质量,提高铸件的出品率和成品率,对 现有的法兰阀体、阀盖浇注系统进行了适当的修改,采用顶注浇注工艺,结合保温材料、底 部加速冷却的方法,保证铸件补缩通道畅通,使铸件阀座部位得到了补缩,经大批量制作效 果明显,缩松现象得到解决,泄露现象基本消除,大大提高了铸件的成品率和出品率,每吨 铸件成本降低了 15% _20%,创造出很大的经济效益。

图1为现有的法兰阀盖浇注系统的示意图;图2为本实用新型的大规格法兰阀盖浇注系统的示意图。附图标记说明1-阀座;2-中法兰;A-保温结构;B-激冷铸件。
具体实施方式
有关本实用新型为达到上述的使用目的与功效及所采用的技术手段,现举出较佳 可行的实施例,并配合附图所示,详述如下如图2所示,其为本实用新型的大规格法兰阀盖浇注系统的示意图。首先,所述的法兰阀盖浇注系统的整体工艺采用顶注浇注系统,为铸件补缩创造一个有利条件;其次,在 所述法兰阀盖浇注系统的铸件补缩通道(型壳)上增加保温结构A,所述的保温结构A采用 常用的保温材料,例如硅酸铝(厚度约为30mm左右),以减慢补缩通道的冷却速度,使补缩 通道畅通,保证铸件阀座部位钢水的补缩量,得到减少缩松的目的;最后,因阀座1的中法 兰2处壁厚不均勻,而且壁厚比较厚,很容易使铸件阀座1钢水进行补缩,为此,本工艺在铸 件浇注前在中法兰2的型壳部位采用水蘸激冷办法,以得到激冷铸件B,使中法兰2部位钢 水快速冷却,从而达到铸件阀座部位减少缩松的目的。综上所述,为了保证产品质量,提高铸件的出品率和成品率,对现有的法兰阀盖浇 注系统进行了适当的修改,目前采用顶注浇注工艺,结合保温材料、底部加速冷却的方法, 保证铸件补缩通道畅通,使铸件阀座部位得到了缩松,经大批量制作效果明显,缩松现象 得到解决,泄露现象基本消除,大大提高了铸件的成品率和出品率,每吨铸件成本降低了 15% -20%,创造出很大的经济效益。以上对本实用新型的描述是说明性的,而非限制性的,本专业技术人员理解,在权 利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效,但是它们都将落入本实 用新型的保护范围内。
权利要求1.一种大规格法兰阀盖浇注系统,所述的浇注系统具有铸件补缩通道和中法兰的型 壳,其特征在于所述的铸件补缩通道上设有保温结构,所述的中法兰的型壳部位通过采用 水蘸激冷工艺而得到激冷铸件。
2.根据权利要求1所述的大规格法兰阀盖浇注系统,其特征在于,所述的保温结构采 用保温材料。
3.根据权利要求2所述的大规格法兰阀盖浇注系统,其特征在于,所述的保温材料为硅酸铝。
专利摘要本实用新型为一种大规格法兰阀盖浇注系统,所述的浇注系统具有铸件补缩通道和中法兰的型壳,其中,所述的铸件补缩通道上设有保温结构,所述的中法兰的型壳部位通过采用水蘸激冷工艺而得到激冷铸件;所述的保温结构采用保温材料;所述的保温材料为硅酸铝。本实用新型采用顶注浇注工艺,结合保温材料、底部加速冷却的方法,保证铸件补缩通道畅通,使铸件阀座部位得到了补缩,大大提高铸件的成品率和出品率,具有很大的经济效益。
文档编号B22C9/08GK201921982SQ20102069184
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者刘桂芳, 沙自园, 苏连升, 谭培松 申请人:泊头市宏昌机械有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1