专利名称：镶嵌环中间包和钢包滑板砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢包和中间包滑板砖，特别是涉及一种镶嵌环中间包和钢包滑板砖。
二背景技术：
现有钢铁生产企业所使用的中间包滑动水口机构基本都采用3层滑板，由中滑板 自动抽动控制钢流。滑板由于长时间承受钢液的化学侵蚀和物理冲刷，以及激烈的热冲击 和机械磨损，使用条件极为苛刻，因此滑板砖材质通常采用铝碳锆质，在浇筑钙处理钢过程 中较易发生的异常情况主要包括滑程的熔损、滑板间的渗钢、铸孔不耐侵蚀等，影响该产 品使用寿命，增加了炼钢连铸的生产成本。同时也给炼钢连铸生产带来安全隐患。另外现有钢铁生产企业所使用的钢包的滑板砖材质通常也采用铝碳锆质，在浇筑 钙处理钢过程中较易发生的异常情况主要包括滑程的熔损、滑板间的渗钢、铸孔不耐侵蚀 等，影响该产品使用寿命，增加了炼钢连铸的生产成本。
三
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种寿命长、性能优良，安全性强的 镶嵌环中间包和钢包滑板砖。本实用新型的技术方案是一种镶嵌环中间包滑板砖，包括滑板砖本体，砖本体中 部设有铸孔，所述的铸孔部位镶嵌有锆环，该锆环材质为氧化锆。所述的砖本体的铸孔周围设有长圆形凹陷槽，所述的锆环的外形与该凹陷槽形状 匹配，锆环与凹陷槽内壁之间通过耐火泥粘结，在锆环中部设有与铸孔匹配的通孔。所述的砖本体的铸孔周围设有长圆形台阶孔，所述的锆环的外形与该台阶孔形状 匹配，锆环与台阶孔内壁之间通过耐火泥粘结，在锆环中部设有铸孔；所述的滑板砖本体表 面和锆环带台阶的端表面上设有互相连通的气环，所述的砖本体内部设有气道与该气环连所述的砖本体的铸孔周围设有长圆形台阶孔，所述的锆环的外形与该台阶孔形状 匹配，锆环与台阶孔内壁之间通过耐火泥粘结，在锆环中部设有铸孔。一种镶嵌环钢包滑板砖，包括滑板砖本体，砖本体中部设有铸孔，所述的铸孔部位 镶嵌有锆环，该锆环材质为氧化锆。所述的砖本体的铸孔周围设有长圆形凹陷槽，所述的锆环的外形与该凹陷槽形状 匹配，锆环与凹陷槽内壁之间通过耐火泥粘结，在锆环中部设有与铸孔匹配的通孔。本实用新型的有益效果由于铸孔周围的温度较高，采用锆环能够抗衡更好耐高温性能，能够产生一些效 果；1、该滑板砖使用性能良好，能够满足用户使用要求。2、该滑板砖的推广增加了钢铁企业炼钢连铸的安全性。[0015]3、该滑板砖的推广使用，提高了滑板砖的使用寿命，降低了吨钢冶炼成本。
四
图1-1为该镶嵌环中间包滑板砖的俯视结构示意图之一图1-2为该镶嵌环中间包滑板砖的正视全剖结构示意图之一图2-1为图1-1中的锆环的俯视图图2-2为图1-1中锆环的正视全剖结构示意图图3-1为该镶嵌环中间包滑板砖的俯视结构示意图之二图3-2为该镶嵌环中间包滑板砖的正视全剖结构示意图之二图4-1为图3-1中的锆环的俯视图图4-2为图3-1中锆环的正视全剖结构示意图图5-1为该镶嵌环中间包滑板砖的俯视结构示意图之三图5-2为该镶嵌环中间包滑板砖的正视全剖结构示意图之三图6-1为图5-1中的锆环的俯视图图6-2为图5-1中锆环的正视全剖结构示意图图7-1为该镶嵌环钢包滑板砖的俯视结构示意图之三图7-2为该镶嵌环钢包滑板砖的正视全剖结构示意图之三图8-1为图7-1中的锆环的俯视图图8-2为图7-1中锆环的正视全剖结构示意图
五具体实施方式
实施例一参见图1-1、图1-2、图2-1、图2-2，图中一种镶嵌环中间包滑板砖，该砖 为三板式滑板砖的上板，包括滑板砖本体1，砖本体中部设有铸孔4，所述的铸孔4部位镶嵌 有锆环3，该锆环3材质为氧化锆。所述的砖本体1的铸孔4周围设有长圆形凹陷槽，所述的锆环3的外形与该凹陷 槽形状匹配，锆环3与凹陷槽内壁之间通过耐火泥2粘结，在锆环3中部设有与铸孔4匹配 的通孔。实施例二 参见图3-1、图3-2、图4-1、图4-2，图中一种镶嵌环中间包滑板砖，该砖 为三板式滑板砖的下板，包括滑板砖本体1，砖本体中部设有铸孔4，所述的铸孔4部位镶嵌 有锆环3，该锆环3材质为氧化锆。所述的砖本体1的铸孔4周围设有长圆形台阶孔，所述的锆环3的外壁设有与该 台阶孔形状匹配的台阶6，锆环3与台阶孔内壁之间通过耐火泥2粘结，在锆环中部设有铸 孔4 ；所述的滑板砖本体1表面和锆环带台阶的端表面上设有互相连通的气环5，所述的砖 本体内部设有气道7与该气环5连通。实施例三参见图5-1、图5-2、图6-1、图6_2，图中一种镶嵌环中间包滑板砖，该砖 为三板式滑板砖的种板，包括滑板砖本体1，砖本体中部设有铸孔4，所述的铸孔4部位镶嵌 有锆环3，该锆环3材质为氧化锆。所述的砖本体的铸孔4周围设有长圆形台阶孔，所述的锆环3的外壁设有与该台 阶孔形状匹配的台阶6，锆环3与台阶孔内壁之间通过耐火泥2粘结，在锆环3中部设有铸孔4。实施例四参见图7-1、图7-2、图8-1、图8-2，图中一种镶嵌环钢包滑板砖，包括滑 板砖本体1，砖本体中部设有铸孔4，所述的铸孔4部位镶嵌有锆环3，该锆环3材质为氧化,告。所述的砖本体的铸孔4周围设有长圆形凹陷槽，所述的锆环3的外形与该凹陷槽 形状匹配，锆环3与凹陷槽内壁之间通过耐火泥2粘结，在锆环1中部设有与铸孔4匹配的 通孑L。
权利要求一种镶嵌环中间包滑板砖，包括滑板砖本体，砖本体中部设有铸孔，其特征是所述的铸孔部位镶嵌有锆环，该锆环材质为氧化锆。
2.根据权利要求1所述的镶嵌环中间包滑板砖，其特征是所述的砖本体的铸孔周围 设有长圆形凹陷槽，所述的锆环的外形与该凹陷槽形状匹配，锆环与凹陷槽内壁之间通过 耐火泥粘结，在锆环中部设有与铸孔匹配的通孔。
3.根据权利要求1所述的镶嵌环中间包滑板砖，其特征是所述的砖本体的铸孔周围 设有长圆形台阶孔，所述的锆环的外壁设有与该台阶孔形状匹配的台阶，锆环与台阶孔内 壁之间通过耐火泥粘结，在锆环中部设有铸孔；所述的滑板砖本体表面和锆环带台阶的端 表面上设有互相连通的气环，所述的砖本体内部设有气道与该气环连通。
4.根据权利要求1所述的镶嵌环中间包滑板砖，其特征是所述的砖本体的铸孔周围 设有长圆形台阶孔，所述的锆环的外壁设有与该台阶孔形状匹配的台阶，锆环与台阶孔内 壁之间通过耐火泥粘结，在锆环中部设有铸孔。
5.一种镶嵌环钢包滑板砖，包括滑板砖本体，砖本体中部设有铸孔，其特征是所述的 铸孔部位镶嵌有锆环，该锆环材质为氧化锆。
6.根据权利要求5所述的镶嵌环钢包滑板砖，其特征是所述的砖本体的铸孔周围设 有长圆形凹陷槽，所述的锆环的外形与该凹陷槽形状匹配，锆环与凹陷槽内壁之间通过耐 火泥粘结，在锆环中部设有与铸孔匹配的通孔。
专利摘要一种镶嵌环中间包和钢包滑板砖，包括滑板砖本体，砖本体中部设有铸孔，所述的铸孔部位镶嵌有锆环，该锆环材质为氧化锆；所述的镶嵌环中间包滑板砖有上板、下板和中板三种，由于铸孔周围的温度较高，采用锆环能够抗衡更好耐高温性能，该滑板砖使用性能良好，能够满足用户使用要求；该滑板砖的推广增加了钢铁企业炼钢连铸的安全性；该滑板砖的推广使用，提高了滑板砖的使用寿命，降低了吨钢冶炼成本。
文档编号B22D41/28GK201586746SQ20102914001
公开日2010年9月22日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者宋桂兰, 徐光雷, 徐林富, 徐跃刚, 徐跃庆, 李宏宇, 梁保青 申请人:卫辉熔金高温材料有限责任公司