一种新型银基电接触弹性材料及其应用的制作方法

文档序号:3344712阅读:278来源:国知局
专利名称:一种新型银基电接触弹性材料及其应用的制作方法
技术领域
本发明涉及金属材料领域,特别是涉及一种新型银基电接触弹性材料及其应用。
背景技术
银基电接触材料由于其接触电阻低、抗熔焊能力强、耐磨损性能良好、抗电侵蚀能 力强等特点近年来得到飞速发展,研究和开发的电接触材料主要包括纯银、银基固溶体合 金、银金属间化合物、银氧化物材料、银非氧化物复合材料等,主要应用于接触器、电位器、 继电器、断电器等电转换装置中。目前,电接触材料的制备方法主要有合金化法、粉末冶金 法、内氧化法等。随着电子电力元器件不断小型化、高精度、高可靠方向的发展,对于一些特殊环境 下使用的电接触材料,不仅要求材料具有低的接触电阻,抗熔焊、抗电弧侵蚀能力强,同时 要求电接触材料具有良好的耐高温性能,在较高温度下仍保持高的强度和弹性。但用目前 方法制备的银基电接触材料在较高温度如250°C工作时,容易发生熔焊、粘连等问题,从而 影响元器件的使用寿命和可靠性。因此,为了满足电子电力元器件不断发展的需要,需研究开发一种新型银基电接 触弹性材料,其不仅具有接触电阻低,抗熔焊、抗电弧侵蚀能力强的特点,且其在250°C工作 时材料仍保持良好的弹性和热稳定性,该材料具有可加工成极小尺寸零件的预成型能力。

发明内容
本发明的目的是公开一种新型银基电接触材料及其应用,本发明开发的银基电接 触材料在250°C下仍保持良好的弹性及高温强度,材料的接触电阻低,抗熔焊、抗电弧侵蚀 能力强,应用试验证明,本发明开发的新型银基电接触材料在轻、中负荷条件下作为热敏熔 断器弹性触点材料使用时,触点不容易发生熔焊、粘连等现象,材料使用寿命长,可靠性高。本发明人发现,微量的Mg、Zn、Y等元素可改善材料的显微组织,提高材料的高温 热稳定性,使材料在较高温度下仍保持高的抗拉强度,同时保持良好的弹性。本发明涉及一种新型银基电接触弹性材料,其特征在于其包含下列成分 0. 35wt% 1. Owt%的 Ni,4wt% IOwt%的 Cu,0. OOlwt% 0. Iwt% ^ Mg, Zn、Y 中的一 种或两种以上元素,其余量为Ag。所述的较佳的新型银基电接触弹性材料其包含下列成分 0. 35wt%~ 0. 6wt%^ Ni,4wt%~ 6wt%^ Cu,0. OOlwt% 0. Iwt%^ Mg,Zn,Y 中的一禾中 或两种以上元素,其余量为Ag。本发明所述的新型银基电接触弹性材料由下述方法制备以Ni、Cu、Mg、ai、Y和Ag 为原料,按照上述质量百分比进行配料,按照如下工序进行制备。①在氩气或氮气(纯度大于99. 995% )保护条件下进行熔炼;②连续铸造工序① 所熔炼的合金材料;③冷轧开坯;④真空热处理600 700°C /4 他;⑤表面机械清理; ⑥中间轧制;⑦热处理600 700°C /40 60h ;⑧精轧⑨成品冲压。所述的较佳的新型银基电接触弹性材料可由Ag或Cu和Mg、Zn、Y中的一种或两种以上构成中间合金作为原料,按照W007]或W008]所述的成分进行配料,然后进行后续工 序制备。或者由Ag或Cu和Mg、Zn、Y中的一种或两种以上构成中间合金,Cu与Ni构成中 间合金,按照W007]或W008]所述的成分进行配料,然后进行后续工序制备。本发明中所述的各元素的纯度分别为Ag彡99. 99 %, Cu ^ 99. 99 %, Ni 彡 99. 9%, Mg ^ 99. 95%, Zn 彡 99. 99%, Y 彡 99. 99%。本发明还涉及上述新型银基电接触弹性材料作为弹性触点材料在热敏熔断器上 的应用。所述的新型银基电接触弹性材料可在轻或中等负荷热敏熔断器上作为弹性触点材 料使用。本发明的新型电接触弹性材料的优点在于①在合金中加入微量的Mg、Zn、Y等元 素,改善了合金的显微组织,从而使材料在高温下仍能保持高强度和弹性,并且材料的接触 电阻低,抗熔焊、抗粘连能力强,抗电侵蚀能力强,材料可靠性高,使用寿命长。②本发明所 述的新型电接触弹性材料利用现有的常规设备,对技术参数进行修订即可制备,无需增加 新设备。③本发明所述的新型电接触弹性材料不含Pb、Cd等有毒元素,属新一代绿色环保 材料。
具体实施例方式按表1所示成分制备本发明实施例1 3电接触弹性材料,本发明并不受实施例 1 3的限制。实施例一将纯度为Ag 彡 99. 99%, Cu ^ 99. 99%, Ni ^ 99. 9%, Mg ^ 99. 95%, Zn ^ 99. 99%, Y ^ 99. 99%。按成分进行配料,将元素Mg、Zn、Y中的一种或两种与Ag元素 加入感应炉中熔炼,制备成中间合金,然后加入Cu、M进行如下工序①在氩气或氮气(纯 度大于99. 995% )保护条件下进行熔炼;②连续铸造工序①所熔炼的合金材料;③冷轧开 坯;④真空热处理600 700°C /4 Mi ;⑤表面机械清理;⑥中间轧制;⑦热处理600 7000C /40 60h ;⑧精轧⑨成品冲压。实施例二将纯度为 Ag 彡 99. 99%, Cu ^ 99. 99%, Ni ^ 99. 9%, Mg ^ 99. 95%, Zn 彡 99. 99%, Y 彡 99. 99%。按成分进行配料,将元素Mg、Zn、Y中的一种或两种与Cu元素加入感应炉中熔炼, 制备成中间合金,然后加入Ag、Ni进行如下工序①在氩气或氮气(纯度大于99. 995% ) 保护条件下进行熔炼;②连续铸造工序①所熔炼的合金材料;③冷轧开坯;④真空热处理 600 700°C /4 6h ;⑤表面机械清理;⑥中间轧制;⑦热处理600 700°C /40 60h ; ⑧精轧⑨成品冲压。实施例三将纯度为Ag 彡 99. 99%, Cu ^ 99. 99%, Ni ^ 99. 9%, Mg ^ 99. 95%, Zn ^ 99. 99%, Y ^ 99. 99%。按成分进行配料,将元素Mg、Zn、Y中的一种或两种与Ag元素 加入感应炉中熔炼,制备成Ag基中间合金,加入Cu、Ni合金制备成CuNi合金,以两种中间 合金为原料进行如下工序①在氩气或氮气(纯度大于99. 995% )保护条件下进行熔炼; ②连续铸造工序①所熔炼的合金材料;③冷轧开坯;④真空热处理600 700°C /4 他; ⑤表面机械清理;⑥中间轧制;⑦热处理600 700°C /40 60h ;⑧精轧⑨成品冲压。各实施例制得的新型银基电接触弹性材料中允许的杂质含量(质量百分比) Fe 彡 0. 001wt%, Sb 彡 0. 001wt%, Bi 彡 0. 001wt%。
4
表1本发明的银基电接触弹性材料以及性能数据
权利要求
1.一种银基电接触弹性材料,其特征在于以重量百分比计,含有下列成分 0. 35wt%~ 1. Owt%^ Ni,4wt%~ IOwt%^ Cu,0. OOlwt% 0. Iwt%^ Mg、Zn、Y 中的一 种或两种以上元素,余量为Ag。
2.如权利要求书1所述的银基电接触弹性材料,其特征在于所述M的成分 0. !35wt% 0. 6wt%,所述Cu的成分4wt% 6wt%,所述Mg、Zn、Y中的一种或两种以上 元素的成分0. OOlwt% 0. Iwt%。
3.如权利要求1所述的银基电接触弹性材料,其特征在于所述的各元素的纯度分别 为Ag 彡 99. 99%, Cu 彡 99. 99%,Ni 彡 99. 9%,Mg 彡 99. 95%,Zn 彡 99. 99%,Y^99. 99%。
4.如权利要求1 3任一项所述的银基电接触弹性材料作为弹性触点材料在热敏熔断 器上的应用。
5.如权利要求1 3任一项所述的银基电接触弹性材料作为轻或中等负荷的热敏熔断器用。
6.权利要求1所述的银基电接触弹性材料的制备方法,其特征在于以重量百分比计 配制下列成分0. 35wt% 1. Owt %的 Ni,4wt% IOwt %的 Cu,0. OOlwt % 0. Iwt %的 Mg、Zn、Y中的一种或两种以上元素,其余量为Ag,并按照如下工序进行制备①在氩气或氮气(纯度大于99.995% )保护条件下进行熔炼;②连续铸造工序①所熔炼的合金材料;③冷轧开坯;④真空热处理600 700°C/4 6h ;⑤表面机械清理;⑥中间轧制;⑦热处理600 700°C /40 60h ;⑧精轧⑨成品冲压。
7.如权利要求6所述的银基电接触弹性材料的制备方法,其特征在于所述步骤①可 按如下方法进行由^Vg或Cu和Mg、ai、Y中的一种或两种以上构成中间合金作为原料,按照 权利要求6所述的成分进行配料,然后进行后续工序制备;或者由Ag或Cu和Mg、Zn、Y中 的一种或两种以上构成中间合金,Cu与Ni构成中间合金,按照权利要求6所述的成分进行 配料,然后进行后续工序制备。
8.如权利要求6所述的银基电接触弹性材料的制备方法,其特征在于所述的各元素 的纯度分别为Ag 彡 99. 99%, Cu ^ 99. 99%, Ni ^ 99. 9%,Mg ^ 99. 95%, Zn ^ 99. 99%, Y 彡 99. 99%。
全文摘要
本发明公开了一种新型银基电接触弹性材料及其应用。所述材料包含下列成分0.35wt%~1.0wt%的Ni,4wt%~10wt%的Cu,0.001wt%~0.1wt%的Mg、Zn、Y中的一种或两种以上元素,其余量为Ag。本发明涉及的银基电接触材料在250℃下仍保持良好的弹性及高温强度,材料的接触电阻低,抗熔焊、抗电弧侵蚀能力强。该新型银基电接触材料可在轻、中负荷条件下作为热敏熔断器弹性触点材料使用,可有效防止触点发生熔焊、粘连等现象,使材料使用寿命延长、可靠性提高。
文档编号C22C1/02GK102134666SQ20111003484
公开日2011年7月27日 申请日期2011年2月9日 优先权日2011年2月9日
发明者张健康, 张利斌, 张国全, 张春荣, 李靖华, 王剑平, 蒋传贵, 谢洪潮, 陈登权 申请人:贵研铂业股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1